电子开料锯可调间距的承重架板的制作方法
【专利摘要】电子开料锯可调间距的承重架板，包括一个开料锯机体(1)，机体(1)末端推料处设置间距检测装置(2)、凹式移动轨道装置(3)、承重架板(4)、手推装置(5)，承重架板(4)1/3处的浅型托板沿边设置等间距的小型滚珠(6)，运行时根据开锯后料件的体积大小，滑动手推装置(5)将承重架板(4)进行合理调整；机体(1)侧边设置提示装置(7)，提示信息的方式为声音或LED灯光显示；功能设计合理，有效根据割锯料大小进行智能调节避免物料下落现象的发生，为操作者提供便利，稳定性好，具有较强的实用性。
【专利说明】
电子开料锯可调间距的承重架板
技术领域
[0001]本发明涉及一种机床。【背景技术】
[0002]物料加工过程中，电子开料锯具有省人工、省力、高效率等优势，受到广泛应用，运行过程中，由于进出料口处的板架结构为固定模式，若割锯后物料体积小于板架间距则输送时容易下落，需时刻进行整理，为操作者带来不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于提供一种可调间距、稳定性好的电子开料锯承重架板。
[0004]本发明是这样实现的。电子开料锯可调间距的承重架板，包括一个开料锯机体，机体末端推料处设置间距检测装置、凹式移动轨道装置、承重架板、手推装置，承重架板1/3处的浅型托板沿边设置等间距的小型滚珠，运行时根据开锯后料件的体积大小，滑动手推装置将承重架板进行合理调整。
[0005]电子开料锯可调间距的承重架板，机体侧边设置提示装置，提示信息的方式为声音或LED灯光显示。
[0006]电子开料锯可调间距的承重架板，承重架板连接端设有定位感应模块，当调整为合适间距时发出相应提示。
[0007]电子开料锯可调间距的承重架板，手推装置为折叠式设计，内折于承重架板下方。
[0008]电子开料锯可调间距的承重架板，定位感应模块上设有指针结构，操作者可通过肉眼进行判断。
[0009]上述电子开料锯可调间距的承重架板，功能设计合理，有效根据割锯料大小进行智能调节避免物料下落现象的发生，为操作者提供便利，稳定性好，具有较强的实用性。【附图说明】
[0010]附图为电子开料锯可调间距的承重架板的结构示意图。[0〇11]图中标号分别为:卜机体、2-间距检测装置、3-移动轨道装置、4-承重架板、5-手推装置、6-小型滚珠、7-提示装置。【具体实施方式】
[0012]实施例:如附图所示。电子开料锯可调间距的承重架板，包括一个开料锯机体(1)， 机体(1)末端推料处设置间距检测装置(2)、凹式移动轨道装置(3)、承重架板(4)、手推装置 (5)，承重架板(4)1/3处的浅型托板沿边设置等间距的小型滚珠(6)，运行时根据开锯后料件的体积大小，滑动手推装置(5)将承重架板(4)进行合理调整。
[0013]电子开料锯可调间距的承重架板，机体(1)侧边设置提示装置(7)，提示信息的方式为声音或LED灯光显示。
[0014]电子开料锯可调间距的承重架板，承重架板(4)连接端设有定位感应模块，当调整为合适间距时发出相应提示。
[0015]电子开料锯可调间距的承重架板，手推装置(5)为折叠式设计，内折于承重架板 (4)下方。
[0016]电子开料锯可调间距的承重架板，定位感应模块上设有指针结构，操作者可通过肉眼进行判断。
[0017]上述电子开料锯可调间距的承重架板，功能设计合理，有效根据割锯料大小进行智能调节避免物料下落现象的发生，为操作者提供便利，稳定性好，具有较强的实用性。
【主权项】
1.电子开料锯可调间距的承重架板，其特征在于包括一个开料锯机体(1)，机体(1)末 端推料处设置间距检测装置(2)、凹式移动轨道装置(3)、承重架板(4)、手推装置(5)，承重 架板(4)1/3处的浅型托板沿边设置等间距的小型滚珠(6)，运行时根据开锯后料件的体积 大小，滑动手推装置(5)将承重架板(4)进行合理调整。2.根据权利要求1所述的电子开料锯可调间距的承重架板，其特征在于机体(1)侧边设 置提示装置(7)，提示信息的方式为声音或LED灯光显示。3.根据权利要求1所述的电子开料锯可调间距的承重架板，其特征在于承重架板(4)连 接端设有定位感应模块，当调整为合适间距时发出相应提示。4.根据权利要求1所述的电子开料锯可调间距的承重架板，其特征在于手推装置(5)为 折叠式设计，内折于承重架板(4)下方。5.根据权利要求1所述的电子开料锯可调间距的承重架板，其特征在于定位感应模块 上设有指针结构，操作者可通过肉眼进行判断。
【文档编号】B23Q7/00GK105965093SQ201610322473
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】熊斌
【申请人】安徽科信伟德机电产品设计有限公司