一种抗变形的胶合板的制作方法

本技术涉及胶合板生产技术，更具体地说，它涉及一种抗变形的胶合板。

背景技术：

1、现有的胶合板中，通常是由多层薄木片粘接后通过热压成型，当需要将胶合板的尺寸做得比较大时，并且需要将胶合板通过热压工艺压制成弯曲的胶合板时，胶合板的外层木片容易出现脱落，外层的木片也比较容易出现鼓包等变形的情况，因此需要设置一些加固结构防止胶合板出现变形；现有技术中，如专利号为cn217621107u公开的一种抗变形环保型胶合板中，该方案是通过在胶合板内部设置芯板、定位销以及凸起进行加强胶合板的强度，定位销、凸起可以提高与外层木片的接触面积，通过胶水将外层的木片进行粘结；但是，在胶合板内设置较厚的芯板，对带芯板的胶合板进行热压呈弯曲胶合板时，芯板容易出现断裂等情况，影响对胶合板的进行塑形，影响通过热压工艺将胶合板进行弯曲成型的成品率，影响胶合板的质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种结构牢固、强度高的抗变形的胶合板。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种抗变形的胶合板，包括多层木片，多层木片通过胶水粘结在一起，位于内层的所述木片上设有安装孔，两侧外层的所述木片上分别设有第一拉板、第二拉板，所述第一拉板的内侧设有穿过外层的所述木片至所述安装孔内的膨胀销，所述第二拉板的内侧设有穿过外层的所述木片至所述安装孔内的卡套，所述卡套的外壁上设有多个与所述膨胀销相卡合的卡位孔。

3、进一步的，所述膨胀销包括销杆部和在所述销杆部的两侧设有的倒钩结构。

4、更进一步的，所述销杆部的中间设有裂开槽，所述销杆部的两侧裂开后能够插入所述卡套外壁的卡位孔中。

5、更进一步的，所述卡套内设有与所述裂开槽相适应的顶锥。

6、更进一步的，外层的所述木片外侧面上设有与所述第一拉板及第二拉板相适配的定位凹槽。

7、更进一步的，所述木片的厚度为2-3mm，所述第一拉板及第二拉板的厚度为1mm。

8、有益效果

9、与现有技术相比，本实用新型的抗变形的胶合板的有益效果如下：本实用新型的抗变形的胶合板，设置的第一拉板、第二拉板可以从外层将内部的木片夹紧，使多层木片连接的更加紧密、牢固，外层的木片不容易出现脱落或出现翘起、发鼓的情况，第一拉板、第二拉板为薄铁片结构，厚度薄，容易弯曲，便于通过热压工艺将多层木片进行压制成弯曲的胶合板。

技术特征：

1.一种抗变形的胶合板，包括多层木片(1)，多层木片(1)通过胶水粘结在一起，其特征在于，位于内层的所述木片(1)上设有安装孔(2)，两侧外层的所述木片(1)上分别设有第一拉板(3)、第二拉板(4)，所述第一拉板(3)的内侧设有穿过外层的所述木片(1)至所述安装孔(2)内的膨胀销(5)，所述第二拉板(4)的内侧设有穿过外层的所述木片(1)至所述安装孔(2)内的卡套(6)，所述卡套(6)的外壁上设有多个与所述膨胀销(5)相卡合的卡位孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形的胶合板，其特征在于，所述膨胀销(5)包括销杆部(8)和在所述销杆部(8)的两侧设有的倒钩结构(9)。

3.根据权利要求2所述的一种抗变形的胶合板，其特征在于，所述销杆部(8)的中间设有裂开槽(10)，所述销杆部的两侧裂开后能够插入所述卡套(6)外壁的卡位孔(7)中。

4.根据权利要求3所述的一种抗变形的胶合板，其特征在于，所述卡套(6)内设有与所述裂开槽(10)相适应的顶锥(11)。

5.根据权利要求4所述的一种抗变形的胶合板，其特征在于，外层的所述木片(1)外侧面上设有与所述第一拉板(3)及第二拉板(4)相适配的定位凹槽(12)。

6.根据权利要求4所述的一种抗变形的胶合板，其特征在于，所述木片(1)的厚度为2-3mm，所述第一拉板(3)及第二拉板(4)的厚度为1mm。

技术总结
本技术公开了一种抗变形的胶合板，包括多层木片，多层木片通过胶水粘结在一起，位于内层的所述木片上设有安装孔，两侧外层的所述木片上分别设有第一拉板、第二拉板，所述第一拉板的内侧设有穿过外层的所述木片至所述安装孔内的膨胀销，所述第二拉板的内侧设有穿过外层的所述木片至所述安装孔内的卡套，所述卡套的外壁上设有多个与所述膨胀销相卡合的卡位孔。本技术的抗变形的胶合板，属于胶合板生产技术领域，设置的第一拉板、第二拉板可以从外层将内部的木片夹紧，外层的木片不容易出现脱落或出现翘起、发鼓的情况，第一拉板、第二拉板为薄铁片结构，厚度薄，容易弯曲，不影响将多层木片进行压制成弯曲的胶合板。

技术研发人员：韦郁其,覃善欢,杜础成
受保护的技术使用者：容县宏丰家具有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12