一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置的制作方法

文档序号:37590889发布日期:2024-04-18 12:23阅读:12来源:国知局
一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置的制作方法

本发明涉及自动钻孔,具体涉及板式家具生产加工用的自动钻孔装置。


背景技术:

1、钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。在地质勘查工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔,又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小,取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。

2、目前的板式家具生产加工用的自动钻孔装置,对材料钻孔的预处理并不细致,且钻孔的机构运行不够稳定,导致钻孔位置不符合要求,后续设备难以清洁,实用性差。因此,设计实用性强的一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置,包括储污箱,所述储污箱的上方固定连接有遮挡板,所述储污箱的上方固定连接有支撑底柱,所述遮挡板的内部固定连接有支撑收集槽,所述支撑收集槽的上方固定连接有固定机构,所述支撑底柱的上方固定连接有打磨机构,所述储污箱的上方固定连接有支撑架,所述支撑架的上方固定连接有冲孔机构,所述支撑架的外部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有清洁送风机构,所述固定机构的内部设置有辅助清理机构。

3、所述固定机构包括提升柱,所述提升柱的上方固定连接有外围板,所述外围板的内部固定连接有内挡板,所述内挡板的上方设置有吸合条,所述内挡板的中部设置有传送带。

4、根据上述技术方案,所述传送带的上方设置有固定卡位,用来固定材料的底部,所述传送带的两侧分别设置有水平吸合条,用来吸合材料的两侧,所述传送带的中部开设有沉降口,用来排放打磨产生的杂质,所述传送带的下部开设有排放口,用来排放钻孔产生的杂质。

5、根据上述技术方案,所述打磨机构的内部设置有镂空支撑板,所述镂空支撑板的上方设置有电机,所述镂空支撑板的下方设置有伸缩转柱,长度可进行调节,所述电机的输出端与伸缩转柱固定连接,所述伸缩转柱的下方固定连接有打磨器,所述打磨器的下方固定连接有衔接块,所述衔接块的下方固定连接有吸合块,可吸合固定在吸合条的上方,便于固定设备,所述打磨机构内部的上方开设有散热孔,为电机进行散热。

6、根据上述技术方案,所述伸缩转柱的外部套设有固定盘,所述固定盘的两端分别固定连接有横板,所述伸缩转柱的下方固定连接有转盘,所述转盘的左右两端分别固定连接有凸起块,所述凸起块的下方设置有光滑打磨头,大面积打磨材料外侧,所述转盘的内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部固定连接有打磨盘,所述打磨盘的下方固定连接有缓冲片,起到减震作用,保护打磨头,所述打磨盘的下方固定连接有打磨刀片。

7、根据上述技术方案,所述冲孔机构包括外壳,所述外壳的内部设置有分隔板,所述分隔板的上方设置有液压控制机构,所述液压控制机构的下方固定连接有衔接柱,所述支撑架的上方固定连接有镂空板,所述镂空板的上方固定连接有竖板,所述竖板的上方固定连接有加固板,所述竖板的右侧固定连接有缓冲固定柱,用来加固内部的衔接柱,所述衔接柱的下方固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的下方固定连接有工作室,所述工作室的内部固定连接有冲孔头。

8、根据上述技术方案,所述清洁送风机构包括外架,所述外架的上方固定连接有承接箱,所述承接箱的内部开设有流通口,所述外架的内部开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内部固定连接有双层架,所述双层架的上方设置有水箱,所述水箱的右侧固定连接有进水管,所述双层架的上方设置有风机。

9、根据上述技术方案,所述双层架的前方设置有保护外壳,所述保护外壳的内部设置有直角通风道,所述直角通风道与风机固定连接,所述保护外壳的内部设置有水平水枪,所述保护外壳的内部设置有喷水器。

10、根据上述技术方案,所述内挡板的中部开设有第四凹槽,所述第四凹槽的内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的右侧固定连接有轴承,所述轴承的右端固定连接有旋转柱,所述旋转柱的外部套设有扇形外壳,所述扇形外壳的上方固定连接有棱板,所述棱板的上方固定连接有清洁球,用来清洁材料上方的杂质,所述旋转柱的外部套设有通气槽,所述通气槽的下方设置有吸入口。

11、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

12、该板式家具生产加工用的自动钻孔装置,通过设置固定机构,可将需要钻孔的材料置于固定机构的内部,材料底部与固定卡位吸合,两侧与水平吸合条吸合,将其固定,且下方设置传送带,材料会一直运动,进行后续的打磨以及钻孔工作,由打磨产生的杂质会通过沉降口向下运动进入储污箱,由钻孔产生的杂质通过排放口向下运动进入储污箱,达到对材料的平稳固定的目的。

13、该板式家具生产加工用的自动钻孔装置,通过设置打磨机构,对材料进行分别打磨,对于需要钻孔的中部位置,使用打磨刀片进行精细打磨,位于外侧的部分使用打磨盘进行大范围打磨,且上方对于打磨器的固定良好,在打磨过程中,两侧会吸合在吸合条上,保证上方的稳定性,达到平稳打磨的目的。

14、该板式家具生产加工用的自动钻孔装置,通过设置冲孔机构,对于打磨结束后运动至下方的材料进行钻孔工作,钻孔工作过程中,由液压控制箱控制其升降,且中部设置固定机构,防止运动速度过快,对设备造成损伤,达到保护钻孔设备的目的。

15、该板式家具生产加工用的自动钻孔装置,通过设置清洁送风机构,在固定机构的侧面,对固定机构的内部进行送风以及送水清洁,风机将风从直角通风道送入固定机构的内部,将内部的杂质向下吹,同时水平水枪会将附着在内挡板上的杂质冲刷下去,喷水器为固定机构的底部做清洁处理,达到辅助后续清理设备的目的。

16、该板式家具生产加工用的自动钻孔装置,通过设置辅助清理机构,在材料进行打磨处理结束后,处于棱板上的清洁球会清洁材料的上表面,将打磨产生的杂质向前带动通过沉降口送入储污箱,下方的吸入口会吸收大部分悬浮杂质颗粒,达到辅助清洁材料,维护设备内环境的目的。



技术特征:

1.一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置,包括储污箱(1),其特征在于:所述储污箱(1)的上方固定连接有遮挡板(2),所述储污箱(1)的上方固定连接有支撑底柱(3),所述遮挡板(2)的内部固定连接有支撑收集槽(4),所述支撑收集槽(4)的上方固定连接有固定机构(5),所述支撑底柱(3)的上方固定连接有打磨机构(6),所述储污箱(1)的上方固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的上方固定连接有冲孔机构(8),所述支撑架(7)的外部开设有第一凹槽(9),所述第一凹槽(9)的内部设置有清洁送风机构(10),所述固定机构(5)的内部设置有辅助清理机构(11);

2.根据权利要求1所述的一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置,其特征在于:所述传送带(505)的上方设置有固定卡位(506),所述传送带(505)的两侧分别设置有水平吸合条(507),所述传送带(505)的中部开设有沉降口(508),所述传送带(505)的下部开设有排放口(509)。

3.根据权利要求1所述的一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置,其特征在于:所述打磨机构(6)的内部设置有镂空支撑板(601),所述镂空支撑板(601)的上方设置有电机(602),所述镂空支撑板(601)的下方设置有伸缩转柱(603),所述电机(602)的输出端与伸缩转柱(603)固定连接,所述伸缩转柱(603)的下方固定连接有打磨器(a),所述打磨器(a)的下方固定连接有衔接块(604),所述衔接块(604)的下方固定连接有吸合块(605),所述打磨机构(6)内部的上方开设有散热孔(606)。

4.根据权利要求3所述的一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置,其特征在于:所述伸缩转柱(603)的外部套设有固定盘(a01),所述固定盘(a01)的两端分别固定连接有横板(a02),所述伸缩转柱(603)的下方固定连接有转盘(a03),所述转盘(a03)的左右两端分别固定连接有凸起块(a04),所述凸起块(a04)的下方设置有光滑打磨头(a05),所述转盘(a03)的内部开设有第二凹槽(a06),所述第二凹槽(a06)的内部固定连接有打磨盘(a07),所述打磨盘(a07)的下方固定连接有缓冲片(a08),所述打磨盘(a07)的下方固定连接有打磨刀片(a09)。

5.根据权利要求1所述的一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置,其特征在于:所述冲孔机构(8)包括外壳(801),所述外壳(801)的内部设置有分隔板(802),所述分隔板(802)的上方设置有液压控制机构(803),所述液压控制机构(803)的下方固定连接有衔接柱(804),所述支撑架(7)的上方固定连接有镂空板(805),所述镂空板(805)的上方固定连接有竖板(806),所述竖板(806)的上方固定连接有加固板(807),所述竖板(806)的右侧固定连接有缓冲固定柱(808),所述衔接柱(804)的下方固定连接有伸缩组件(809),所述伸缩组件(809)的下方固定连接有工作室(810),所述工作室(810)的内部固定连接有冲孔头(811)。

6.根据权利要求1所述的一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置,其特征在于:所述清洁送风机构(10)包括外架(1001),所述外架(1001)的上方固定连接有承接箱(1002),所述承接箱(1002)的内部开设有流通口(1003),所述外架(1001)的内部开设有第三凹槽(1004),所述第三凹槽(1004)的内部固定连接有双层架(1005),所述双层架(1005)的上方设置有水箱(1006),所述水箱(1006)的右侧固定连接有进水管(1007),所述双层架(1005)的上方设置有风机(1008)。

7.根据权利要求6所述的一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置,其特征在于:所述双层架(1005)的前方设置有保护外壳(1009),所述保护外壳(1009)的内部设置有直角通风道(1010),所述直角通风道(1010)与风机(1008)固定连接,所述保护外壳(1009)的内部设置有水平水枪(1011),所述保护外壳(1009)的内部设置有喷水器(1012)。

8.根据权利要求1所述的一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置,其特征在于:所述内挡板(503)的中部开设有第四凹槽(1101),所述第四凹槽(1101)的内部滑动连接有滑动柱(1102),所述滑动柱(1102)的右侧固定连接有轴承(1103),所述轴承(1103)的右端固定连接有旋转柱(1104),所述旋转柱(1104)的外部套设有扇形外壳(1105),所述扇形外壳(1105)的上方固定连接有棱板(1106),所述棱板(1106)的上方固定连接有清洁球(1107),所述旋转柱(1104)的外部套设有通气槽(1108),所述通气槽(1108)的下方设置有吸入口(1109)。


技术总结
本发明公开了一种板式家具生产加工用的自动钻孔装置,涉及自动钻孔技术领域,包括储污箱,所述储污箱的上方固定连接有遮挡板,所述储污箱的上方固定连接有支撑底柱,所述遮挡板的内部固定连接有支撑收集槽,所述支撑收集槽的上方固定连接有固定机构,所述支撑底柱的上方固定连接有打磨机构,所述储污箱的上方固定连接有支撑架,所述支撑架的上方固定连接有冲孔机构,所述支撑架的外部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有清洁送风机构,本发明涉及自动钻孔技术领域。该板式家具生产加工用的自动钻孔装置,对材料进行打磨清理后进行冲孔工作,对于打磨机构和冲孔机构进行平稳固定,达到了提升钻孔效率的目的。具有实用性强的特点。

技术研发人员:陈雷
受保护的技术使用者:陈雷
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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