一种竹制品竹节去除设备的制作方法

文档序号:34588392发布日期:2023-06-28 16:02阅读:57来源:国知局

本发明涉及竹制品加工领域,尤其涉及一种竹制品竹节去除设备。


背景技术:

1、目前,竹制酒提的制作均是由人工先去除竹筒的外节和竹青,然后再将竹筒切割至合适形状,最后将其内竹节以及竹内膜进行去除,整体步骤耗时耗力,工作强度大;

2、当进行外竹节去除时,工人手持刀具切削竹筒,因竹筒为圆柱形,切削时极易滚动,不仅导致竹筒各个部位的切削深度不一致,而且切削出的竹片及竹纤维极易割伤手部,有较大的操作风险;

3、因此,急需一个能够适用于竹筒的竹节去除设备。


技术实现思路

1、为了克服目前,竹制酒提制作的整体步骤耗时耗力,工作强度大;当进行外竹节去除时,竹筒各个部位的切削深度不一致,而且切削出的竹片及竹纤维极易割伤手部,有较大的操作风险的缺点,本发明提供一种竹制品竹节去除设备。

2、技术方案为:一种竹制品竹节去除设备,包括有壳体、内竹节去除系统、外竹节去除系统和切割系统;壳体设置有竹筒放置槽和酒提放置槽;壳体安装有内竹节去除系统;壳体安装有外竹节去除系统;外竹节去除系统连接有切割系统;内竹节去除系统用于去除竹筒的内竹节和竹内膜;外竹节去除系统用于去除竹筒的外竹节和竹青;切割系统用于对竹筒进行切割操作。

3、作为上述方案的改进,内竹节去除系统包括有内竹节去除组件、固定组件和底面打磨组件;壳体安装有内竹节去除组件;壳体安装有固定组件;壳体安装有底面打磨组件;内竹节去除组件用于去除竹筒的内竹节和竹内膜;固定组件用于固定竹筒;底面打磨组件用于对竹筒底面进行打磨操作。

4、作为上述方案的改进,内竹节去除组件包括有第一电动推杆、第一转动环、第一安装环、第一电机、第一齿轮、第一齿环、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、第二转动环、第二安装环、第二电机、第二齿轮、第二齿环、连接长杆、第一连接块、连接杆、第二连接块、连接短杆、第一铰接块、第一伸展板、连接环、第二铰接块、第二伸展板、打磨板和圆球;壳体安装有第一电动推杆;第一电动推杆伸缩部转动连接有第一转动环;第一电动推杆伸缩部固接有第一安装环;第一安装环安装有第一电机;第一电机输出轴固接有第一齿轮;第一转动环固接有第一齿环,且第一齿环与第一齿轮啮合;第一转动环安装有第二电动推杆;第二电动推杆伸缩部安装有第三电动推杆;第三电动推杆伸缩部安装有第四电动推杆;第四电动推杆伸缩部转动连接有第二转动环;第四电动推杆伸缩部固接有第二安装环;第二安装环安装有第二电机;第二电机输出轴固接有第二齿轮;第二转动环固接有第二齿环,且第二齿环与第二齿轮啮合;第二转动环固接有连接长杆;第四电动推杆固定部固接有第一连接块;第一连接块固接有两个连接杆;连接杆共同固接有一个第二连接块;第二连接块转动连接有连接短杆,且连接短杆与连接长杆套接;连接短杆固接有三个环形分布的第一铰接块;每个第一铰接块各活动连接有一个第一伸展板;连接长杆固接有连接环;连接环固接有三个环形分布的第二铰接块;每个第二铰接块各活动连接有一个第二伸展板,且每个第二伸展板分别与对应侧的第一伸展板活动连接;每个第一伸展板分别与对应侧的第二伸展板各共同活动连接有一个打磨板;连接环固接有圆球;打磨板用于打磨竹筒内壁;圆球用于击破竹筒内竹节。

5、作为上述方案的改进,固定组件包括有安装板、第一导轨、第一移动块、第五电动推杆和固定块;壳体固定连接有两个左右分布的安装板;两个安装板各固定连接有一个第一导轨;两个第一导轨各滑动连接有两个上下分布的第一移动块;每个第一移动块各安装有一个第五电动推杆;每个第五电动推杆伸缩部各固接有一个固定块;固定块用于固定竹筒。

6、作为上述方案的改进,底面打磨组件包括有固定杆和打磨盘;壳体固接有固定杆;固定杆固接有打磨盘;打磨盘设置有若干个打磨条;打磨盘用于打磨竹筒底面。

7、作为上述方案的改进,外竹节去除系统包括有外竹节去除组件和外壁打磨组件;壳体安装有外竹节去除组件;外竹节去除组件连接有外壁打磨组件;外竹节去除组件用于去除竹筒外竹节和竹青;外壁打磨组件用于打磨竹筒外壁的切口。

8、作为上述方案的改进,外竹节去除组件包括有第二导轨、移动环、限位块、第二移动块、第一安装条和刀片;壳体安装有两个前后分布的第二导轨;两个第二导轨的滑块上共同固定连接有一个上下方向滑动的移动环;移动环滑动连接有四个呈四角分布的环形滑动的第二移动块;移动环固接有两个前后分布的限位块;左方的两个第二移动块共同固接有一个第一安装条;右方的两个第二移动块共同固接有另一个第一安装条;第一安装条具有形变能力;两个第一安装条均与两个限位块共同滑动连接;两个第一安装条各安装有一个刀片,且刀片具有形变能力;刀片用于去除竹筒外竹节。

9、作为上述方案的改进,外壁打磨组件包括有第二安装条和打磨柱;两个第一安装条各安装有一个第二安装条,且第二安装条具有形变能力;两个第二安装条各设置有若干个打磨柱;打磨柱用于打磨竹筒外壁。

10、作为上述方案的改进,切割系统包括有第三移动块、第六电动推杆、第三连接块、第三安装环、第三电机、第三齿轮、第三齿环、切刀和第四电机;移动环滑动连接有两个前后分布的环形滑动的第三移动块;两个第三移动块各安装有一个第六电动推杆;两个第六电动推杆伸缩部各转动连接有一个第三连接块;两个第六电动推杆伸缩部各固接有一个第三安装环;两个第三安装环各安装有一个第三电机;两个第三电机输出轴各固接有一个第三齿轮;两个第三连接块各固接有一个第三齿环,且两个第三齿环分别与对应侧的第三齿轮啮合;两个第三连接块各转动连接有一个切刀;两个第三连接块各安装有一个第四电机,且两个第四电机输出轴分别与对应侧的切刀固接;切刀用于切割竹筒。

11、作为上述方案的改进,打磨盘设置有若干个滚珠。

12、有益效果:本发明通过内竹节去除系统适应性的将竹筒固定的同时将竹筒的上部内竹节和竹内膜去除,适应性的去除了不同大小的竹筒内竹节和竹内膜,达到了较好的内竹节去除效果;

13、然后,通过外竹节去除系统适应性的将竹筒外壁的外竹节和竹青去除,同时,对竹筒底部进行打磨操作,如此,适应性的去除了不同大小的竹筒外竹节和竹青,达到了较好的外竹节和竹青去除效果,改变了传统的手工操作,显著提升了竹酒提制作的效率和安全性;

14、再然后,通过切割系统将竹筒切成合适的形状,随后,通过内竹节去除系统顶住竹筒的同时通过外竹节去除系统对竹筒切割处进行打磨操作,如此,所制作的竹酒提使用手感好的同时兼具美观性。



技术特征:

1.一种竹制品竹节去除设备,包括有壳体(1);壳体(1)设置有竹筒放置槽(1a)和酒提放置槽(1b);其特征是,还包括有内竹节去除系统、外竹节去除系统和切割系统;壳体(1)安装有内竹节去除系统;壳体(1)安装有外竹节去除系统;外竹节去除系统连接有切割系统;内竹节去除系统用于去除竹筒的内竹节和竹内膜;外竹节去除系统用于去除竹筒的外竹节和竹青;切割系统用于对竹筒进行切割操作。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品竹节去除设备,其特征是,内竹节去除系统包括有内竹节去除组件、固定组件和底面打磨组件;壳体(1)安装有内竹节去除组件;壳体(1)安装有固定组件;壳体(1)安装有底面打磨组件;内竹节去除组件用于去除竹筒的内竹节和竹内膜;固定组件用于固定竹筒;底面打磨组件用于对竹筒底面进行打磨操作。

3.根据权利要求2所述的一种竹制品竹节去除设备,其特征是,内竹节去除组件包括有第一电动推杆(101)、第一转动环(102)、第一安装环(103)、第一电机(104)、第一齿轮(105)、第一齿环(106)、第二电动推杆(107)、第三电动推杆(108)、第四电动推杆(109)、第二转动环(1010)、第二安装环(1011)、第二电机(1012)、第二齿轮(1013)、第二齿环(1014)、连接长杆(1015)、第一连接块(1016)、连接杆(1017)、第二连接块(1018)、连接短杆(1019)、第一铰接块(1020)、第一伸展板(1021)、连接环(1022)、第二铰接块(1023)、第二伸展板(1024)、打磨板(1025)和圆球(1026);壳体(1)安装有第一电动推杆(101);第一电动推杆(101)伸缩部转动连接有第一转动环(102);第一电动推杆(101)伸缩部固接有第一安装环(103);第一安装环(103)安装有第一电机(104);第一电机(104)输出轴固接有第一齿轮(105);第一转动环(102)固接有第一齿环(106),且第一齿环(106)与第一齿轮(105)啮合;第一转动环(102)安装有第二电动推杆(107);第二电动推杆(107)伸缩部安装有第三电动推杆(108);第三电动推杆(108)伸缩部安装有第四电动推杆(109);第四电动推杆(109)伸缩部转动连接有第二转动环(1010);第四电动推杆(109)伸缩部固接有第二安装环(1011);第二安装环(1011)安装有第二电机(1012);第二电机(1012)输出轴固接有第二齿轮(1013);第二转动环(1010)固接有第二齿环(1014),且第二齿环(1014)与第二齿轮(1013)啮合;第二转动环(1010)固接有连接长杆(1015);第四电动推杆(109)固定部固接有第一连接块(1016);第一连接块(1016)固接有两个连接杆(1017);连接杆(1017)共同固接有一个第二连接块(1018);第二连接块(1018)转动连接有连接短杆(1019),且连接短杆(1019)与连接长杆(1015)套接;连接短杆(1019)固接有三个环形分布的第一铰接块(1020);每个第一铰接块(1020)各活动连接有一个第一伸展板(1021);连接长杆(1015)固接有连接环(1022);连接环(1022)固接有三个环形分布的第二铰接块(1023);每个第二铰接块(1023)各活动连接有一个第二伸展板(1024),且每个第二伸展板(1024)分别与对应侧的第一伸展板(1021)活动连接;每个第一伸展板(1021)分别与对应侧的第二伸展板(1024)各共同活动连接有一个打磨板(1025);连接环(1022)固接有圆球(1026);打磨板(1025)用于打磨竹筒内壁;圆球(1026)用于击破竹筒内竹节。

4.根据权利要求3所述的一种竹制品竹节去除设备,其特征是,固定组件包括有安装板(111)、第一导轨(112)、第一移动块(113)、第五电动推杆(114)和固定块(115);壳体(1)固定连接有两个左右分布的安装板(111);两个安装板(111)各固定连接有一个第一导轨(112);两个第一导轨(112)各滑动连接有两个上下分布的第一移动块(113);每个第一移动块(113)各安装有一个第五电动推杆(114);每个第五电动推杆(114)伸缩部各固接有一个固定块(115);固定块(115)用于固定竹筒。

5.根据权利要求4所述的一种竹制品竹节去除设备,其特征是,底面打磨组件包括有固定杆(121)和打磨盘(122);壳体(1)固接有固定杆(121);固定杆(121)固接有打磨盘(122);打磨盘(122)设置有若干个打磨条;打磨盘(122)用于打磨竹筒底面。

6.根据权利要求5所述的一种竹制品竹节去除设备,其特征是,外竹节去除系统包括有外竹节去除组件和外壁打磨组件;壳体(1)安装有外竹节去除组件;外竹节去除组件连接有外壁打磨组件;外竹节去除组件用于去除竹筒外竹节和竹青;外壁打磨组件用于打磨竹筒外壁的切口。

7.根据权利要求6所述的一种竹制品竹节去除设备,其特征是,外竹节去除组件包括有第二导轨(201)、移动环(202)、限位块(203)、第二移动块(204)、第一安装条(205)和刀片(206);壳体(1)安装有两个前后分布的第二导轨(201);两个第二导轨(201)的滑块上共同固定连接有一个上下方向滑动的移动环(202);移动环(202)滑动连接有四个呈四角分布的环形滑动的第二移动块(204);移动环(202)固接有两个前后分布的限位块(203);左方的两个第二移动块(204)共同固接有一个第一安装条(205);右方的两个第二移动块(204)共同固接有另一个第一安装条(205);第一安装条(205)具有形变能力;两个第一安装条(205)均与两个限位块(203)共同滑动连接;两个第一安装条(205)各安装有一个刀片(206),且刀片(206)具有形变能力;刀片(206)用于去除竹筒外竹节。

8.根据权利要求7所述的一种竹制品竹节去除设备,其特征是,外壁打磨组件包括有第二安装条(211)和打磨柱(212);两个第一安装条(205)各安装有一个第二安装条(211),且第二安装条(211)具有形变能力;两个第二安装条(211)各设置有若干个打磨柱(212);打磨柱(212)用于打磨竹筒外壁。

9.根据权利要求8所述的一种竹制品竹节去除设备,其特征是,切割系统包括有第三移动块(301)、第六电动推杆(302)、第三连接块(303)、第三安装环(304)、第三电机(305)、第三齿轮(306)、第三齿环(307)、切刀(308)和第四电机(309);移动环(202)滑动连接有两个前后分布的环形滑动的第三移动块(301);两个第三移动块(301)各安装有一个第六电动推杆(302);两个第六电动推杆(302)伸缩部各转动连接有一个第三连接块(303);两个第六电动推杆(302)伸缩部各固接有一个第三安装环(304);两个第三安装环(304)各安装有一个第三电机(305);两个第三电机(305)输出轴各固接有一个第三齿轮(306);两个第三连接块(303)各固接有一个第三齿环(307),且两个第三齿环(307)分别与对应侧的第三齿轮(306)啮合;两个第三连接块(303)各转动连接有一个切刀(308);两个第三连接块(303)各安装有一个第四电机(309),且两个第四电机(309)输出轴分别与对应侧的切刀(308)固接;切刀(308)用于切割竹筒。

10.根据权利要求5所述的一种竹制品竹节去除设备,其特征是,打磨盘(122)设置有若干个滚珠。


技术总结
本发明涉及竹制品加工领域,尤其涉及一种竹制品竹节去除设备。技术问题:竹制酒提制作,进行外竹节去除时,竹筒各个部位的切削深度不一致,而且切削出的竹片及竹纤维极易割伤手部,有较大的操作风险。技术方案:一种竹制品竹节去除设备,包括有壳体、内竹节去除系统和外竹节去除系统等;壳体安装有内竹节去除系统;壳体安装有外竹节去除系统。本发明适应性的将竹筒固定的同时将竹筒的上部内竹节和竹内膜去除,适应性的去除了不同大小的竹筒内竹节和竹内膜,达到了较好的内竹节去除效果,改变了传统的手工操作,显著提升了竹酒提制作的效率和安全性。

技术研发人员:刘云冬
受保护的技术使用者:江西星瀚印刷科技发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1