一种用于胶合板生产用压弯装置的制作方法

本发明涉及胶合板生产领域，具体为一种用于胶合板生产用压弯装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。压弯是指将胶合板板材通过加热和压力的作用，使其弯曲成所需的形状。压弯可以用于制作弯曲的家具、建筑装饰材料等。压弯胶合板的工艺过程包括将胶合板板材放入热压机中加热软化，然后通过模具和压力使其弯曲成所需的形状，最后冷却固化。压弯胶合板的生产过程需要专业的设备和技术，以确保胶合板的质量和弯曲效果。

2、传统的胶合板压弯大多数为人工手动压弯，人工压弯可能会导致不均匀的弯曲，使得弯曲部分不平整或者不符合设计要求操作容易出现误差，导致弯曲角度或者弯曲半径与设计要求不符，影响产品的质量和外观需要耗费大量的时间和人力，生产效率较低，不能满足大批量生产的需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本发明要解决的技术问题是：传统的胶合板压弯大多数为人工手动压弯，人工压弯可能会导致不均匀的弯曲，使得弯曲部分不平整或者不符合设计要求操作容易出现误差，导致弯曲角度或者弯曲半径与设计要求不符，影响产品的质量和外观需要耗费大量的时间和人力，生产效率较低，不能满足大批量生产的需。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

5、一种用于胶合板生产用压弯装置，包括底座，所述底座上设有压弯台，所述压弯台的两侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的上部设有第一支撑块，所述第一支撑板的中部第一滑槽，所述第一支撑板之间设有第一压持块，所述第一压持块的两端设有第一卡块，所述第一压持块的两侧均设有第二压持块，所述第二压持块的两侧均设有第三压持块，所述压弯台的两端均设有压弯组价，所述压弯组价包括一组第二支撑板，所述第二支撑板设在所述压弯台的两侧，所述第二支撑板的中部设有第二滑槽，所述第二支撑的上部设有第二支撑块，所述第二支撑块的下部设有压持板，所述压持板的两端设有设有压持辊，所述压持板的中部设有连接杆，所述压持板的两侧设有第二卡块，所述第二滑槽的一端设有固定块，所述固定块与所述第二卡块之间设有弹簧。

6、进一步，所述第一支撑块上设有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述第一支撑块连接至所述第一压持块上。

7、进一步，所述第二支撑块上设有滑杆，所述滑杆的一端贯穿所述第二支撑块连接至所述连接杆上。

8、进一步，所述第一卡块设在所述第一滑槽之间，且之间为活动连接，所述第二卡块设在所述第二滑槽之间，且之间为活动连接。

9、进一步，所述第一压持块、所述第二压持块和所述第三压持块之间通过螺栓来接，所述所述第二压持块和所述第三压持块之间尺寸大小相同。

10、进一步，所述第一压持块和所述所述第二压持块上设有一组滑槽，所述螺栓贯穿所述滑槽。

11、进一步，所诉压持辊与所述压持板之间为活动连接，且所述压持辊的表面裹有橡胶垫。

12、(三)有益效果

13、本发明的有益效果是：

14、本发明结构简单合理，通过设置第一压持块、第二压持块和第三压持块与压持板之间的配合，可以精确控制弯曲角度和弯曲半径，避免了人工操作中可能出现的误差，保证了产品的一致性和稳定性大大提高了生产效率和生产能力。

技术特征：

1.一种用于胶合板生产用压弯装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有压弯台(2)，所述压弯台(2)的两侧设有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的上部设有第一支撑块(4)，所述第一支撑板(3)的中部第一滑槽(5)，所述第一支撑板(3)之间设有第一压持块(6)，所述第一压持块(6)的两端设有第一卡块(7)，所述第一压持块(6)的两侧均设有第二压持块(8)，所述第二压持块(8)的两侧均设有第三压持块(9)，所述压弯台(2)的两端均设有压弯组价(10)，所述压弯组价(10)包括一组第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)设在所述压弯台(2)的两侧，所述第二支撑板(11)的中部设有第二滑槽(12)，所述第二支撑板(11)的上部设有第二支撑块(13)，所述第二支撑块(13)的下部设有压持板(14)，所述压持板(14)的两端设有设有压持辊(15)，所述压持板(14)的中部设有连接杆(16)，所述压持板(14)的两侧设有第二卡块(17)，所述第二滑槽(12)的一端设有固定块(18)，所述固定块(18)与所述第二卡块(17)之间设有弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用压弯装置，其特征在于：所述第一支撑块(4)上设有丝杆(20)，所述丝杆(20)的一端贯穿所述第一支撑块(4)连接至所述第一压持块(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用压弯装置，其特征在于：所述第二支撑块(13)上设有滑杆(21)，所述滑杆(21)的一端贯穿所述第二支撑块(13)连接至所述连接杆(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用压弯装置，其特征在于：所述第一卡块(7)设在所述第一滑槽(5)之间，且之间为活动连接，所述第二卡块(17)设在所述第二滑槽(12)之间，且之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用压弯装置，其特征在于：所述第一压持块(6)、所述第二压持块(8)和所述第三压持块(9)之间通过螺栓(22)来接，所述所述第二压持块(8)和所述第三压持块(9)之间尺寸大小相同。

6.根据权利要求5所述的一种用于胶合板生产用压弯装置，其特征在于：所述第一压持块(6)和所述所述第二压持块(8)上设有一组滑槽(23)，所述螺栓(22)贯穿所述滑槽(23)。

7.根据权利要求5所述的一种用于胶合板生产用压弯装置，其特征在于：所诉压持辊(15)与所述压持板(14)之间为活动连接，且所述压持辊(15)的表面裹有橡胶垫。

技术总结
本发明公开了一种用于胶合板生产用压弯装置，包括底座，底座上设有压弯台，压弯台的两侧设有第一支撑板，第一支撑板的上部设有第一支撑块，第一支撑板的中部第一滑槽，第一支撑板之间设有第一压持块，第一压持块的两端设有第一卡块，第一压持块的两侧均设有第二压持块，第二压持块的两侧均设有第三压持块，压弯台的两端均设有压弯组价，本发明结构简单合理，本发明结构简单合理，通过设置第一压持块、第二压持块和第三压持块与压持板之间的配合，可以精确控制弯曲角度和弯曲半径，避免了人工操作中可能出现的误差，保证了产品的一致性和稳定性大大提高了生产效率和生产能力。

技术研发人员：李贵发
受保护的技术使用者：江苏北方大发木业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15