本技术涉及木托盘加工设备,尤其是用于欧标木托盘生产的自动翻钉装置。
背景技术:
1、欧标木托盘,即epal托盘采用实木或合成木材制成,对托盘的规格尺寸,承载能力,木材的种类、湿度,托盘钉的规格、外观都有统一规范的标准要求,符合ippc及uic规定,当托盘放在平整、刚性的水平面上,且货物平整均匀摆放在整个托盘面时,多个载荷托盘相互堆垛,最底层的托盘必须能承受额外4000kg(共6000kg)的最大载荷,欧标托盘最上面一层为多个横纵向的面板,下面一层为三个横向的竖梁,三个竖梁位于面板的上下两端与中间位置,再下面一层为多个木块,木块位于竖梁的下方间隔分布,横纵方向以本申请方向为准,在制作欧标托盘时,将钉子打穿面板和竖梁,钉尖露出竖梁,钉子位于两个木块之间分隔分布,传统的托盘机需要人工将木托盘翻转过来,再将露出的钉尖折弯,这给工人带来了很大的体力劳动,也增加了一道工序,降低了生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于欧标木托盘生产的自动翻钉装置,避免人工翻转木托盘,再折弯钉尖,多了一道工序,增大体力劳动,生产效率降低。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:用于欧标木托盘生产的自动翻钉装置,包括托盘机,所述托盘机包括机体,在机体上设有用于输送木托盘的输送机构,在机体上设有与机体滑动连接的用于打钉的打钉机构,在机体内侧沿竖梁方向设有两条用于放置两竖梁的放料台,在两放料台的一侧设有多个用于折弯钉尖的折钉机构,以及控制折钉机构的控制器。
3、进一步,所述折钉机构包括与机体转动连接的用于给折钉机构提供动力的动力机构,所述动力机构转动连接有第一连接板,所述第一连接板转动连接一与机体转动连接的连接机构,在连接机构上设有一折钉组件。
4、进一步,所述动力机构为液压缸。
5、进一步,所述连接机构包括多个与机体转动连接的将动力传递至折钉组件的第二连接板,所述第二连接板两两对应设置,通过连接元件相转动连接。
6、进一步,所述连接元件包括最外侧的第一连件元件,以及将两对应第二连件板的第一连接轴,所述第一连件元件包括与折钉组件固定连接的固定板,所述固定板将相连的第二连接板相连接,及将固定板相连接的第二连接轴,所述第一连接轴与第一连接板转动连接。
7、进一步,所述折钉组件包括一用于折弯钉尖的折钉板,在折钉板下方设有一用于调整折钉板高度的调节板,所述调节板上设有多个螺纹孔,穿过螺纹孔设有与折钉板固定连接的螺杆,所述调节板与固定板固定连接。
8、进一步,所述折钉板外侧通过弹簧连接一用于顶住竖梁的压力板,弹簧与压力板及折钉板固定连接。
9、本实用新型用于欧标木托盘生产的自动翻钉装置的有益效果是:通过控制器控制本装置,实现了自动上翻折弯钉尖,节省了工序,无需工人人工翻板,节省了人力,提高了生产效率;设置动力机构、第一连接板、连接机构、折钉组件、控制器,实现了机械的动力传递,结构简单,一次折钉成型,折钉效率提高。
1.用于欧标木托盘生产的自动翻钉装置,包括托盘机,所述托盘机包括机体,在机体上设有用于输送木托盘的输送机构,在机体上设有与机体滑动连接的用于打钉的打钉机构,其特征在于:在机体内侧沿竖梁方向设有两条用于放置两竖梁的放料台,在两放料台的一侧设有多个用于折弯钉尖的折钉机构,以及控制折钉机构的控制器。
2.根据权利要求1所述的用于欧标木托盘生产的自动翻钉装置,其特征在于:所述折钉机构包括与机体转动连接的用于给折钉机构提供动力的动力机构,所述动力机构转动连接有第一连接板,所述第一连接板转动连接一与机体转动连接的连接机构,在连接机构上设有一折钉组件。
3.根据权利要求2所述的用于欧标木托盘生产的自动翻钉装置,其特征在于:所述动力机构为液压缸。
4.根据权利要求3所述的用于欧标木托盘生产的自动翻钉装置,其特征在于:所述连接机构包括多个与机体转动连接的将动力传递至折钉组件的第二连接板,所述第二连接板两两对应设置,通过连接元件相转动连接。
5.根据权利要求4所述的用于欧标木托盘生产的自动翻钉装置,其特征在于:所述连接元件包括最外侧的第一连件元件,以及将两对应第二连件板的第一连接轴,所述第一连件元件包括与折钉组件固定连接的固定板,所述固定板将相连的第二连接板相连接,及将固定板相连接的第二连接轴,所述第一连接轴与第一连接板转动连接。
6.根据权利要求5所述的用于欧标木托盘生产的自动翻钉装置,其特征在于:所述折钉组件包括一用于折弯钉尖的折钉板,在折钉板下方设有一用于调整折钉板高度的调节板,所述调节板上设有多个螺纹孔,穿过螺纹孔设有与折钉板固定连接的螺杆,所述调节板与固定板固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于欧标木托盘生产的自动翻钉装置,其特征在于:所述折钉板外侧通过弹簧连接一用于顶住竖梁的压力板,弹簧与压力板及折钉板固定连接。