一种可防止位移的打孔装置的制作方法

本技术涉及木材加工设备，尤其涉及一种可防止位移的打孔装置。

背景技术：

1、在家具生产的过程中，需要用到打孔装置，现有的打孔装置不能在定位时对木材进行固定，在对打孔位置进行定位时，需要将木材摆放在合适的位置，由于打孔装置启动的时候会产生震动，震动会使木材移动，导致定位点发生偏移，不能准确打孔。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可防止位移的打孔装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可防止位移的打孔装置，包括钻台，所述钻台的后侧固定连接机架，所述机架的顶面固定连接机箱，所述机架的底面设有与所述机箱传动连接的开孔机，所述钻台的顶面纵向滑动连接底座，所述底座的顶面开设两端贯通的凹槽，所述凹槽内垂直固定两个左右镜像对称的升降电机，所述升降电机的输出端传动连接驱动轴，所述驱动轴的末端固定连接升降板，所述底座的外侧固定连接两个u形板，所述u形板位于所述升降板的上方。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述钻台的顶面纵向开设三个等距离分布的第二滑槽，每个所述第二滑槽内滑动连接一个第二滑块，每个所述第二滑块的顶面各固定连接一个垫块，所述垫块固定连接在所述底座的底面，所述钻台的顶面固定连接支撑座，所述支撑座的内侧水平旋转螺杆，位于中间的所述垫块的前侧贯穿螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔内，所述螺杆的末端旋转连接在所述机架的前侧，所述支撑座的前侧旋转贯穿套轴，所述套轴与所述螺杆的末端固定连接，所述套轴的外缘轴向滑动连接摇轮，所述摇轮的内侧固定连接与所述支撑座贴合的橡胶圈，所述套轴穿过所述橡胶圈。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述套轴的外缘轴向开设两个径向对称的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块，所述第一滑块与所述摇轮固定连接，所述第一滑块的前侧与所述第一滑槽的内壁之间抵接第一弹簧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述机箱的外侧水平固定旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接转轴，所述转轴旋转贯穿所述机箱，并延伸至内部，所述转轴的末端旋转连接在所述机箱的内壁，所述转轴的外缘固定套接凸轮，所述凸轮的下沿贴合推板，所述推板滑动连接在所述机箱的内壁，所述推板的底面垂直固定推杆，所述推杆贯穿所述机箱的底壁以及所述机架的顶面，并延伸至机架的下方，所述推杆的外缘套接第二弹簧，所述第二弹簧位于所述机箱的底壁和所述推板的底面之间，所述推杆的末端固定连接支撑板，所述开孔机固定连接在所述支撑板的底面，所述支撑板的顶面垂直固定与所述机架底面固定连接的伸缩杆。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述机箱的内壁两侧竖直开设第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接第三滑块，所述第三滑块与所述推板固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述u形板的顶壁设有橡胶条，所述升降板的顶面贯穿通孔。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、与现有技术相比，该可防止位移的打孔装置，通过设置u形板、底座、凹槽、升降电机、升降板、螺杆、摇轮以及橡胶环，对进行开孔的木板起到了夹持固定的作用，避免了木板在进行开孔的过程中受到震动导致木板出现偏移，从而影响木板上加工出来后孔洞的尺寸。

技术特征：

1.一种可防止位移的打孔装置，包括钻台(1)，所述钻台(1)的后侧固定连接机架(4)，所述机架(4)的顶面固定连接机箱(5)，所述机架(4)的底面设有与所述机箱(5)传动连接的开孔机(7)，其特征在于：所述钻台(1)的顶面纵向滑动连接底座(3)，所述底座(3)的顶面开设两端贯通的凹槽(2)，所述凹槽(2)内垂直固定两个左右镜像对称的升降电机(19)，所述升降电机(19)的输出端传动连接驱动轴(20)，所述驱动轴(20)的末端固定连接升降板(8)，所述底座(3)的外侧固定连接两个u形板(9)，所述u形板(9)位于所述升降板(8)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种可防止位移的打孔装置，其特征在于：所述钻台(1)的顶面纵向开设三个等距离分布的第二滑槽，每个所述第二滑槽内滑动连接一个第二滑块，每个所述第二滑块的顶面各固定连接一个垫块(12)，所述垫块(12)固定连接在所述底座(3)的底面，所述钻台(1)的顶面固定连接支撑座(13)，所述支撑座(13)的内侧水平旋转螺杆(11)，位于中间的所述垫块(12)的前侧贯穿螺纹孔，所述螺杆(11)螺纹连接在所述螺纹孔内，所述螺杆(11)的末端旋转连接在所述机架(4)的前侧，所述支撑座(13)的前侧旋转贯穿套轴(14)，所述套轴(14)与所述螺杆(11)的末端固定连接，所述套轴(14)的外缘轴向滑动连接摇轮(10)，所述摇轮(10)的内侧固定连接与所述支撑座(13)贴合的橡胶圈(18)，所述套轴(14)穿过所述橡胶圈(18)。

3.根据权利要求2所述的一种可防止位移的打孔装置，其特征在于：所述套轴(14)的外缘轴向开设两个径向对称的第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)内滑动连接第一滑块(17)，所述第一滑块(17)与所述摇轮(10)固定连接，所述第一滑块(17)的前侧与所述第一滑槽(15)的内壁之间抵接第一弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的一种可防止位移的打孔装置，其特征在于：所述机箱(5)的外侧水平固定旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接转轴，所述转轴旋转贯穿所述机箱(5)，并延伸至内部，所述转轴的末端旋转连接在所述机箱(5)的内壁，所述转轴的外缘固定套接凸轮，所述凸轮的下沿贴合推板，所述推板滑动连接在所述机箱(5)的内壁，所述推板的底面垂直固定推杆，所述推杆贯穿所述机箱(5)的底壁以及所述机架(4)的顶面，并延伸至机架(4)的下方，所述推杆的外缘套接第二弹簧，所述第二弹簧位于所述机箱(5)的底壁和所述推板的底面之间，所述推杆的末端固定连接支撑板(6)，所述开孔机(7)固定连接在所述支撑板(6)的底面，所述支撑板(6)的顶面垂直固定与所述机架(4)底面固定连接的伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种可防止位移的打孔装置，其特征在于：所述机箱(5)的内壁两侧竖直开设第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接第三滑块，所述第三滑块与所述推板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可防止位移的打孔装置，其特征在于：所述u形板(9)的顶壁设有橡胶条，所述升降板(8)的顶面贯穿通孔。

技术总结
本技术公开了一种可防止位移的打孔装置，包括钻台，钻台的后侧固定连接机架，机架的顶面固定连接机箱，机架的底面设有与机箱传动连接的开孔机，钻台的顶面纵向滑动连接底座，底座的顶面开设两端贯通的凹槽，凹槽内垂直固定两个左右镜像对称的升降电机，升降电机的输出端传动连接驱动轴，驱动轴的末端固定连接升降板，底座的外侧固定连接两个U形板，U形板位于升降板的上方。本技术通过设置U形板、底座、凹槽、升降电机、升降板、螺杆、摇轮以及橡胶环，对进行开孔的木板起到了夹持固定的作用，避免了木板在进行开孔的过程中受到震动导致木板出现偏移，从而影响木板上加工出来后孔洞的尺寸。

技术研发人员：王松妹
受保护的技术使用者：庆元天旺工贸有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15