一种退让型合金锯片的制作方法

文档序号:36033423发布日期:2023-11-17 16:27阅读:38来源:国知局
一种退让型合金锯片的制作方法

本技术涉及硬质合金圆锯片,尤其涉及一种退让型合金锯片。


背景技术:

1、在硬质合金锯片种类中,木用合金锯片占有较大的比重。在木用合金锯片中,经常会有切割回收木材的工作。一般木材硬度偏软,切割的效率很大程度上取决于容屑槽的大小。而容屑槽的结构如附图所示,前齿的齿背与后齿的齿底圆弧相切。

2、回收木材中经常混有没有拔除干净的钢钉,这是回收木材的显著特点,当合金锯片的刀头碰到钢钉时,极易出现崩齿、断齿问题。断齿后只能停止切割,更换新的锯片。

3、合金锯片在加工制造过程中、切割工作中都会在基体上产生切向压应力,当切向压应力超过锯片的周向临界应力时,基体在轴向产生弯曲变形,即产生扭曲变形,影响切割工作的正常进行。为了防止锯片的扭曲现象,锯片的设计、加工过程中采取了许多措施,如风孔结构、应力调整(预置应力)、去应力回火、锤平、基体加厚、提高基体机械性能等;

4、1,由于容屑槽的结构,使得容屑槽的容积偏小。对于一般木材而言,硬度较低,容屑槽的容积决定了切割的效率,所以目前的锯片切割效率偏低。

5、2,由于容屑槽的结构,使得每个齿的轴向刚度较大,在碰到钢钉时没有轴向的退让空间,造成较大的冲击碰撞,加大了崩齿、断齿的几率;

6、容屑槽结构加大了基体与切割对象的摩擦,使锯片的外部温升提高,形成较大的内、外部温度差,产生较大的切向压应力,锯片更容易产生扭曲变形。容屑槽的切向强度过剩,起不到提高强度的作用。

7、3,对于抗扭曲的措施,不同程度地浪费了人力、物力、资源。去应力回火增加了能源消耗,只能释放锯片在加工制造过程中形成切向压应力,不能解决在切割工作中产生的切向压应力。对于提高基体机械性能,对于任何一种材料,性能的提高都是有极限的,只能更换更高级的材料。应力调整经过长时间保存,预置的应力逐渐减少,去除扭曲的作用也会逐渐减弱。

8、所以设计一种可以退让型混凝土的合金锯片,以解决刀头碰到钢钉容易崩齿的问题,同时设置应力释放结构,消除切削时,锯片受力造成的基体变形,是很有必要的。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点,要解决的技术问题:提供一种退让型合金锯片,能够尽量消除锯片切割时的基体变形,并且切割时碰到钢钉容易崩齿的技术问题。

2、本申请的技术方案是:

3、一种退让型合金锯片,包括基体和焊接在所述基体外沿的硬质合金材料的刀头,所述基体的外圆上均布设置若干容屑槽;所述刀头焊接在所述容屑槽一侧;所述刀头的厚度大于所述基体的厚度;所述刀头关于所述基体的厚度方向的中心面对称;所述容屑槽为倒п字形槽;与竖直方向相比,所述倒п字形槽倾斜设置;

4、倒п字形槽的底部靠近所述刀头设有伸缩缝,伸缩缝的底部设有第一圆孔;伸缩缝间隔设置,伸缩缝相对于所述基体的圆心均布;

5、所述伸缩缝的方向与所述倒п字形槽方向一致。

6、进一步的,所述容屑槽的倒п字形槽一侧设有阶梯;所述刀头与所述阶梯高频焊接。

7、进一步的,相邻伸缩缝之间的所述基体上设有用于消除应力的若干边孔;所述边孔在所述伸缩缝之间均布。

8、进一步的,所述基体上还设有应力消除结构。

9、进一步的,所述应力消除结构包括s形割缝;所述s形割缝为s形,所述s形割缝两个为一组,所述s形割缝为若干组,沿所述基体的圆心均布。

10、进一步的,所述应力消除结构还包括椭圆孔;所述椭圆孔设置在相邻的每组s形割缝之间;所述椭圆孔沿所述基体的圆心均布。

11、进一步的,所述s形割缝s形的两端设有防止基体开裂的截止孔。

12、本实用新型的有益效果是,

13、1,由于容屑槽设有阶梯,制成了窄齿背结构,所以增大了容屑槽的容积,提高锯片的切割效率。同时减轻了锯片与切割对象之间的摩擦,减少了发热量,降低锯片外侧的温升,降低了锯片外部与内部的温度差,降低了锯片外侧的切向压应力,使锯片减轻了扭曲变形的的倾向。

14、2,由于窄齿背结构减少了基体齿的宽度,降低了每个齿的轴向弯曲刚度,使每个齿在切割到钢钉时有一定的轴向退让量,减轻了崩齿、断齿的风险;

15、3,边孔的设置,使锯片外侧的应力释放更均匀,充分。

16、4,椭圆风孔的设置,位置是锯片切向压应力最容易储存,最容易引起扭曲变形的位置。长轴沿径向布置,减轻了对锯片强度的破坏。而椭圆在周向的大曲率半径,更有利于应力的释放。在整个风孔体系中,椭圆风孔起着十分重要的作用。

17、5,s形s形割缝进一步扩大了应力释放范围,使应力扩散作用更加均匀。



技术特征:

1.一种退让型合金锯片,包括基体(1)和焊接在所述基体(1)外沿的硬质合金材料的刀头(2),其特征在于:所述基体(1)的外圆上均布设置若干容屑槽(17);所述刀头(2)焊接在所述容屑槽(17)一侧;所述刀头(2)的厚度大于所述基体(1)的厚度;所述刀头(2)关于所述基体(1)的厚度方向的中心面对称;所述容屑槽(17)为倒п字形槽;与竖直方向相比,所述倒п字形槽倾斜设置;

2.根据权利要求1所述的一种退让型合金锯片,其特征在于:所述容屑槽(17)的倒п字形槽一侧设有阶梯(18);所述刀头(2)与所述阶梯(18)高频焊接。

3.根据权利要求2所述的一种退让型合金锯片,其特征在于:相邻伸缩缝(11)之间的所述基体(1)上设有用于消除应力的若干边孔(12);所述边孔(12)在所述伸缩缝(11)之间均布。

4.根据权利要求3所述的一种退让型合金锯片,其特征在于:所述基体(1)上还设有应力消除结构。

5.根据权利要求4所述的一种退让型合金锯片,其特征在于:所述应力消除结构包括s形割缝(13);所述s形割缝(13)两个为一组,所述s形割缝(13)为若干组,沿所述基体(1)的圆心均布。

6.根据权利要求5所述的一种退让型合金锯片,其特征在于:所述应力消除结构还包括椭圆风孔(14);所述椭圆风孔(14)设置在相邻的每组s形割缝之间;所述椭圆风孔(14)沿所述基体(1)的圆心均布。

7.根据权利要求6所述的一种退让型合金锯片,其特征在于:所述s形割缝(13)s形的两端设有防止基体(1)开裂的截止孔(15)。


技术总结
本技术涉及一种退让型合金锯片,包括基体和焊接在所述基体外沿的硬质合金材料的刀头,所述基体的外圆上均布设置若干容屑槽;所述刀头焊接在所述容屑槽一侧;所述刀头的厚度大于所述基体的厚度;刀头关于所述基体的厚度方向的中心面对称;所述容屑槽为倒П字形槽;倒П字形槽的底部靠近所述刀头设有伸缩缝;容屑槽的倒П字形槽一侧设有阶梯;基体上还设有应力消除结构;应力消除结构包括S形割缝、椭圆风孔;本技术的有益效果是,通过设置的容屑槽和应力消除结构,可以较少锯片在锯切木头时的变形和崩齿。

技术研发人员:王鹏,王洋
受保护的技术使用者:山东德立科技股份有限公司
技术研发日:20230524
技术公布日:2024/1/15
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