切竹装置的制作方法

本技术属于竹子加工，具体涉及一种切竹装置。

背景技术：

1、竹子具有易于繁殖、易加工利用、投入小、产出大、产品类型多和市场容量大等特点，所以竹子的应用十分广泛。目前，我国作为纸张生产、消费大国和世界上竹类资源最丰富的国家，以竹代木生产竹浆纸的方案既具有可行性，又符合生态保护的要求。

2、现有技术中，竹浆纸的生产首先需要将成熟的竹子制成竹片，这一过程包括竹子分节，然后将多个竹节制片；这两个工序大都由两种设备完成，需要来回转运，工作效率较低。为解决该问题，本公司的在先申请的专利申请号为cn202020565710.x生产竹浆纸的切竹机构可同时实现对竹子分节和切片。

3、但该方案的结构较为复杂，且在对竹子进行切片时，无法将竹子分节的横截面对准切竹环的中心，从而导致竹片的宽度形成不一致，存在增加了后续工序的加工时间和浪费材料的问题。

技术实现思路

1、鉴于现有的切竹装置存在结构较为复杂和增加了后续工序的加工时间和浪费材料的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种切竹装置，该装置结构简单，且能将竹子分成宽度相等的竹片。

2、为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：

3、一种切竹装置，包括第一工作台；导向台，具有导向斜面，设置在第一工作台的一侧；第一导向槽，设置在第一工作台和所述导向台的上表面；切段组件，设置在所述第一工作台上，以切断所述第一导向槽内的竹子；第二工作台，设置在所述导向台的下方；其上设有和所述第一导向槽配合的第二导向槽，以接收从而所述第一导向槽掉落的竹段；分切环，和所述第二导向槽配合设置，位于所述第二工作台远离所述导向台的一侧，用于将所述竹段切成片状；第二驱动单元，用于推动所述第二导向槽内的竹段移动至所述分切环进行切片。

4、其中，所述分切环的内侧壁沿周向均布有若干刀片；所述刀片的末端连接有向第二工作台延伸的导向台，用于引导所述竹段和所述分切环的中心对准。

5、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述切段组件包括电动切割锯，设置在所述第一工作台上，并可沿垂直所述第一导向槽的方向来回移动，以切断所述第一导向槽内的竹子；第一驱动单元，和所述电动切割锯连接，以驱动所述电动切割锯来回移动。

6、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述切段组件还包括定位台，设置在所述导向台的上方，以阻止第一工作台上的竹子移动。

7、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第一驱动单元为齿条齿轮传动机构。

8、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述导向台呈锥形。

9、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第二驱动单元包括丝杆，设置在所述第二导向槽的两侧，且一端延伸至所述分切环靠近所述第二工作台的一侧；推板，螺接在所述丝杆上；电机，和所述丝杆的另一端传动连接。

10、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第一导向槽和所述第二导向槽呈倒锥形。

11、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第一导向槽和所述第二导向槽的两侧均设有导向辊。

12、在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述刀片的数量为9～12片。

13、通过以上说明可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.通过将切段和切片工序相结合，从而实现同时对竹子进行分节和切片，有利于提高生产效率，且结构简单。

15、2.刀片的末端设有向第二工作台延伸的导向台，在切片时，竹段套接在导向台上，通过导向台的导向作用，使竹段逐渐和分切环的中心对准，从而可切出宽度较为一致的竹片，避免宽度不一致的竹片影响工序，有利于提高生产效率，避免浪费。

16、3.通过定位台的阻挡，可切出长度一致的竹段。

技术特征：

1.一种切竹装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的切竹装置，其特征在于，所述切段组件包括：

3.根据权利要求2所述的切竹装置，其特征在于，所述切段组件还包括定位台，设置在所述导向台的上方，以阻止第一工作台上的竹子移动。

4.根据权利要求2所述的切竹装置，其特征在于，所述第一驱动单元为齿条齿轮传动机构。

5.根据权利要求1所述的切竹装置，其特征在于，所述导向台呈锥形。

6.根据权利要求1所述的切竹装置，其特征在于，所述第二驱动单元包括：

7.根据权利要求1所述的切竹装置，其特征在于，所述第一导向槽和所述第二导向槽呈倒锥形。

8.根据权利要求1或7所述的切竹装置，其特征在于，所述第一导向槽和所述第二导向槽的两侧均设有导向辊。

9.根据权利要求1所述的切竹装置，其特征在于，所述刀片的数量为9～12片。

技术总结
本技术属于竹子加工技术领域。鉴于现有的切竹装置存在结构较为复杂和竹片宽度不一致增加了后续工序的加工时间和浪费材料的问题，本技术公开了一种切竹装置，其结构包括第一工作台；导向台；第一导向槽，设置在第一工作台和导向台的上表面；切段组件，以切断第一导向槽内的竹子；第二工作台，设有和第一导向槽配合的第二导向槽；分切环，和第二导向槽配合设置，位于第二工作台远离导向台的一侧；第二驱动单元，用于推动第二导向槽内的竹段移动至分切环进行切片；其中，分切环的内侧壁沿周向均布有若干刀片；刀片的末端连接有向第二工作台延伸的导向台。该切竹装置结构简单，可切出宽度较为一致的竹片，有利于提高生产效率。

技术研发人员：牟登云
受保护的技术使用者：泸州永丰浆纸有限责任公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15