一种棕杆式无油塑料圆织机的制作方法

文档序号:87813阅读:323来源:国知局
专利名称:一种棕杆式无油塑料圆织机的制作方法
技术领域
本发明涉及塑料编织袋的生产设备,特别是一种棕杆式无油塑料圆织机。
背景技术
目前国内外制造、销售和使用的棕杆式塑料圆织机的双槽凸轮和滑块的传动均是采用滑动摩擦,靠油泵供油润滑,主机工作时,双槽凸轮和滑块的传动,相对滑动线速度高达500m/min,使摩擦传动时机件极易发热和引起机件过快磨损,影响生产效率和增加生产成本。另外塑料扁丝在编织过程中产生大量的塑料粉尘进入润滑油,必须经常更换润滑油,使生产成本提高。而且棕杆在频繁的上下往复运动时会把润滑油带出来而污染编织物,编织物表面一旦粘有油污,在后一道工序的复合或印字时会直接影响粘合牢度,使产品质量下降。

发明内容本发明的目的是改进上述不足,提供一种双曲线凸台凸轮与滑块的传动用滚动摩擦代替滑动摩擦,取消润滑油和供油装置,使机件不易发热、磨损极少、没有油污染、提高工作效率、降低生产成本,提高产品质量的棕杆式无油塑料圆织机。本发明适用于四梭、六梭、八梭、十梭、十二梭塑料圆织机。
本发明的技术方案是在原有的棕杆式塑料圆织机结构的基础上,进行改进而实现的。该机结构包括皮带轮(1)、主轴(2)、底盘(3)、凸轮(4)、推梭器(5)、上门圈(6)、梭子(7)、纬线纱包(8)、经线(9)、下门圈(10)、外棕杆(11)、内棕杆(12)、中圈(13)、上滑块(14)、滑块滚轮(15)、下滑块(16)、滑块导柱(17)、机架(18),其特征是所述的凸轮(4)是双曲线凸台凸轮,滑块滚轮(15)分别安装在上滑块(14)与下滑块(16)的滚轮轴上与凸轮(4)的双曲线凸台上下平面滚动配合。
本发明是将原双槽凸轮改为双曲线凸台凸轮,将原滑块嵌入双槽凸轮槽内改为采用滑块滚轮与凸轮双曲线凸台上下平面滚动配合,使凸轮工作时,由滑动摩擦改变为滚动摩擦,使整个机构不用润滑油润滑,减轻动力损耗和减少机件磨损与解决油污问题。
图1是本发明的主机结构示意图图2是图1的局部结构放大示意图图3是本发明的凸轮结构示意图图4是本发明的内、外棕杆示意图具体实施方式
以下结合附图进一步说明实施例。
参照图1,图2,图1因左右对称,画出左半图。1-皮带轮、2-主轴、3-底盆、4-凸轮、5-推梭器、6-上门圈、7-梭子、8-纬线纱包、9-经线、10-下门圈、11-外棕杆、12-内棕杆、13-中圈、14-上滑块、15-滑块滚轮、16-下滑块、17、滑块导柱、18-机架。皮带轮1固装在主轴2上,主轴2还固装有凸轮4、推梭器5,底盆3固装在机架18上与主轴2活动配合,滑块导柱17固装在底盆3上,上部固装有中圈13,中圈13上部固装有下门圈10,上门圈6安装在下门圈10上部,上、下门圈6、10中间放置有梭子7,纬线纱包8装在梭子7上,上滑块14与下滑块16活套在滑块导柱17上,上、下滑块14、16里边各安装有两只滑块滚轮15与凸轮4的双曲线凸台上下平面滚动配合,上滑块14上固装有外棕杆11,下滑块16上固装内棕杆12,经线9穿过内、外棕杆12、11的中间小孔进入主机。
参照图3,是双曲线凸台凸轮结构局部放大状况。
参照图4,是内外棕杆12、11的形状图,在原有圆织机上已经使用,外棕杆11比内棕杆12杆脚短。
主机工作时,电机带动皮带轮1使主轴2旋转,主轴2旋转又使凸轮4旋转;凸轮4旋转时使滑块滚轮15顺着其双曲线凸台上下平面滚动,又使上、下滑块14、16作上下往复运动;上、下滑块14、16上下往复运动时又带动内、外棕杆12、11作上下往复运动;内外棕杆上下往复运动使穿过其中间小孔的两条经线9作上下交替运动形成交叉开口,梭子7由固装在主轴2上的推梭器5推动穿过开口,梭子7穿过开口时带着安装其上的纬线纱包8完成编织工作。
权利要求
1.一种棕杆式无油塑料圆织机,包括皮带轮(1)、主轴(2)、底盆(3)、凸轮(4)、推梭器(5)、上门圈(6)、梭子(7)、纬线纱包(8)、经线(9)、下门圈(10)、外棕杆(11)、内棕杆(12)、中圈(13)、上滑块(14)、下滑块(16)、滑块导柱(17)、机架(18),其特征是,所述的的凸轮(4)是双曲线凸台凸轮,滑块滚轮(15)分别安装在上滑块(14)与下滑块(16)的滚轮轴上与凸轮(4)的双曲线凸台上下平面滚动配合。
专利摘要
本发明涉及塑料编织袋的生产设备,特别是一种棕杆式无油塑料圆织机。其主要特征是在原有棕杆式塑料圆织机结构基础上,将凸轮(4)制成双曲线凸台凸轮,滑块滚轮(15)分别安装在上滑块(14)与下滑块(16)的滚轮轴上与凸轮(4)的双曲线凸台上下平面滚动配合。使凸轮工作时由滑动摩擦改变为滚动摩擦。整个机构不用润滑油润滑,减轻动力损耗和减少机件磨损与解决油污问题。
文档编号B27J1/02GK1994699SQ200710000052
公开日2007年7月11日 申请日期2007年1月8日
发明者陈志淡 申请人:雁峰塑料机械总厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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