专利名称：新型竹拼板机的制作方法
技术领域：
本实用新型属竹 胶合板加工设备。
现在用竹片竖放拼接成板材采用手工夹具，没有加热装置，粘接竹片的粘结剂靠自然风干，用手工夹具加压，压力小，固化定形的时间长，劳动强度大，生产效率低，产品质量差。
本实用新型的任务是提供一种生产效率高、产品质量好、劳动强度小的新型竹拼板机。
本实用新型的任务是以下述方式来完成的在上、下模板里设置电热装置，使其拼板迅速干燥，用油压在垂直方向和水平方向施加强大压力，使其竹片相互间充分贴合，以增强粘接力，用电气设备控制电热装置的温度和施工压力大小和时间。
本实用新型的特点一是生产效率高，拼接一块长1.2米、宽0.6米、厚12毫米的竹板材，仅需5分钟时间。二是质量好，竹拼板经热压后，粘结性强，不会变形，可用作建筑上装饰材料和制作家具材料。三是操作方便，热压温度、压力、时间均可在较宽范围内调整，定时自动起模。工艺简单，加工成本低。
以下结合附图来说明实施例
图1为本拼板机执行机构正视简图(局部剖开)。
图2为本拼板机执行机构侧视简图。
图3为本拼板机执行机构俯视简图。
图4为本拼板机液压供给机构示意图。
图5为本拼板机电控机构示意图。
参照
图1～5，本拼板机由执行机构、液压供给机构和电控机构组成。执行机构由支架(1)、立式油缸活塞组(2)、2个卧式油缸活塞组(18)、机座(4)、上、下模板(7、8)、2支滑轴(9)、4只螺母(10)、4块固定板(11)、2块滑块(12)、12支U形电热管(13)、2支热电偶(14)、压板(15)、2个接头(17)，2块定位板(20)组成。机座(4)为凸字形，框架板材结构，支架由Ⅱ形杆件构成为U形，卡在机座(4)中间两侧，U形支架两个开口端着地，2支两端有螺纹的滑轴(9)分别处在支架两侧Ⅱ形杆件的中间，两端穿进有一圆孔的固定板(11)。用螺母(10)固定。2块有一导向孔的滑块(12)连接在上模板两侧，导向孔套进滑轴(9)，立式油缸活塞组(2)安装在支架(1)顶端水平Ⅱ形杆件上，活塞连杆下端有一连接块，连接块与上模板中心连接，下模板(8)安装在机座(4)上面，上、下模板(7、8)里各安装6支U形电热管(13)和一支热电偶(14)，2个卧式油缸活塞组(18)安装在机座(4)一侧，活塞连杆端部的连接块(17)连接在压板(15)上，压板(15)处于一侧的上、下模板之间。
液压供给机构由油箱(5)、螺旋冷却器(6)、滤油器(22)、双联定量叶片泵(23)、圆柱销联轴器(24)、三相异步电动机(25)、2只压力表(26)、2个溢流阀(27)、2个单向阀(28)、2个二位四通电磁阀(29)、2个单向节流阀(30)、分流集流阀(21)、油箱盖(31)和输油管道(3、19)组成。油箱(5)安装在机座(4)一侧下面，螺旋冷却器(6)安在油箱(5)里，叶片泵(23)转轴通过联轴器(24)与电动机(25)转轴对正连接，构成的油泵电动机组安装在机座(4)附近地基上，位置不限定，油泵进油管插进油箱(4)里，进油管上串联上滤油器(22)，油泵两条出油管上安有压力表(26)，2个溢流阀(27)、2个单向阀(28)、2个二位四通电磁阀(29)、2个单向节流阀(30)安装在油箱盖上或其他特定的位置上，分流集流阀(21)安装在2个水平油缸活塞组之间的机座上。各零件进出油孔用油管(3、19)连接。电控机构由2个动圈式温度仪(XCT)、中间继电器(ZJ1、ZJ2、ZJ3)、加热转换开关(HK、1、HK2)、交流接触器(1C、2C3C)、电磁阀(DCT1、DCT2)、时间继电器(SJ)、热继电器(RJ)、起动开关按钮(QA1、QA2、QA3)、停止开关按钮(TA1、TA2、)、限位开关(XWK)、电源开关(ZK)、时间继电器开关(K)、绿色指示灯(LD1、LD2)、红色指示灯(HD1、HD2、HD3)、熔断器(1RD、2RD、3RD、4RD、5RD)和连接导线组成，2个动圈式温度仪(XCT)并联在相线(X3、X0)上，中间继电器(ZJ1、ZJ2)各接加热转换开关(HK1、HK2)后并联在相线(X3、X0)上，交流接触器(1C、2C)分别与中间继电器的一个触点(ZJ1、ZJ2)串联后并联在相线(X2、X3)上，交流接触器(3C)与开关(QA3、TA2)和热继电器(RJ)串联后并联在相线(X3、X0)上，其3个触点(1C)、3个触点(2C)分别串联在2组供热三相线(X1、X2、X3)上，3个触点(3C)分别串联在电动机(
)三相线(X1、X2、X3)上，一个触点(3C)与开关(QA3)并联，一个触点(3C)与红灯(HD3)串联后并联在相线(X3X0)上，红灯(HD1、HD2)、绿灯(LD1、LD2)对应与触点(ZJ1、ZJ2)串联后并联在相线(X3、X0)上，中间继电器(ZJ3)与限位开关(XWK)和开关(QA2、TA1)串联后并联在相线(X3、X0)上，时间继电器(SJ)与开关(K)串联后并联在相线(X3、X0)上，触点(ST)与开关(QA1)并联后与电磁阀(DCT1)串联电路和触点(ZJ3)与电磁阀(DCT2)串联电路均与相线(X3、X0)并联，触点(ZJ3)与触点(ST)串联后与开关(QA2)并联，限位开关(XWK)安在一个卧式油缸的一侧机座(4)上，本电控机构各元件均安装在电控箱上，其中动圈式温度仪、时间继电器、各种开关和红、绿指示灯装在面板上，部分裸露，电控箱放置在便于操作的地方，位置不限定。
权利要求一种加工竹胶合板的新型竹拼板机，其特征在于该拼板机由执行机构、液压供给机构和电控机构组成。执行机构由支架(1)、立式油缸活塞组(2)、2个卧式油缸活塞组(18)、机座(4)、上、下模板(7、8)、2支滑轴(9)、4只螺母(10)、4块固定板(11)、2块滑块(12)、12支U形电热管(13)、2支热电偶(14)、压板(15)、2个接头(17)，2块定位板(20)组成。机座(4)为凸字形，框架板材结构，支架由Ⅱ形杆件构成为U形，卡在机座(4)中间两侧，U形支架两个开口端着地，2支两端有螺纹的滑轴(9)分别处在支架两侧Ⅱ形杆件的中间，两端穿进有一圆孔的固定板(11)、用螺母(10)固定。2块有一导向孔的滑块(12)连接在上模板两侧，导向孔套进滑轴(9)，立式油缸活塞组(2)安装在支架(1)顶端水平Ⅱ形杆件上，活塞连杆下端有一连接块，连接块与上模板中心连接，下模板(8)安装在机座(4)上面，上、下模板(7、8)里各安装6支U形电热管(13)和一支热电偶(14)，2个卧式油缸活塞组(18)安装在机座(4)一侧，活塞连杆端部的连接块(17)连接在压板(15)上，压板(15)处于一侧的上、下模板之间。液压供给机构由油箱(5)、螺旋冷却器(6)、滤油器(22)、双联定量叶片泵(23)、圆柱销联轴器(24)、三相异步电动机(25)、2只压力表(26)、2个溢流阀(27)、2个单向阀(28)、2个二位四通电磁阀(29)、2个单向节流阀(30)、分流集流阀(21)、油箱盖(31)和输油管道(3、19)组成。油箱(5)安装在机座(4)一侧下面，螺旋冷却器(6)安在油箱(5)里，叶片泵(23)转轴通过联轴器(24)与电动机(25)转轴对正连接，构成的油泵电动机组安装在机座(4)附近地基上，位置不限定，油泵进油管插进油箱(4)里，进油管上串联上滤油器(22)，油泵两条出油管上安有压力表(26)，2个溢流阀(27)、2个单向阀(28)、2个二位四通电磁阀(29)、2个单向节流阀(30)安装在油箱盖上或其他特定的位置上，分流集流阀(21)安装在2个水平油缸活塞组之间的机座上。各零件进出油孔用油管(3、19)连接。电控机构由2个动圈式温度仪(XCT)、中间继电器(ZJ1、ZJ2、ZJ3)、加热转换开关(HK1、HK2)、交流接触器(1C、2C、3C)、电磁阀(DCT1、DCT2)、时间继电器(ST)、热继电器(RJ)、起动开关按钮(QA1、QA2、QA3)、停止开关按钮(TA1、TA2、)、限位开关(XWK)、电源开关(ZK)、时间继电器开关(K)、绿色指示灯(LD1、LD2)、红色指示灯(HD1、HD2、HD3)、熔断器(1RD、2RD、3RD、4RD、5RD)和连接导线组成，2个动圈式温度仪(XCT)并联在相线(X3、XO)上，中间继电器(ZJ1、ZJ2)各接加热转换开关(HK1、HK2)后并联在相线(X3、XO)上，交流接触器(1C、2C)分别与中间继电器的一个触点(ZJ1、ZJ2)串联后并联在相线(X2、X3)上，交流接触器(3C)与开关(QA3、TA2)和热继电器(RJ)串联后并联在相线(X3、XO)上，其3个触点(1C)、3个触点(2C)分别串联在2组供热三相线(X1、X2、X3)上，3个触点(3C)分别串联在电动机(
)三相线(X1、X2、X3)上，一个触点(3C)与开关(QA3)并联，一个触点(3C)与红灯(HD3)串联后并联在相线(X3XO)上，红灯(HD1、HD2)、绿灯(LD1、LD2)对应与触点(ZJ1、ZJ2)串联后并联在相线(X3、XO)上，中间继电器(ZJ3)与限位开关(XWK)和开关(QA2、TA1)串联后并联在相线(X3、XO)上，时间继电器(ST)与开关(K)串联后并联在相线(X3、XO)上，触点(SJ)与开关(QA1)并联后与电磁阀(DCT1)串联电路和触点(ZJ3)与电磁阀(DCT2)串联电路均与相线(X3、XO)并联，触点(ZJ3)与触点(ST)串联后与开关(QA2)并联，限位开关(XWK)安在一个卧式油缸的一侧机座(4)上，本电控机构各元件均安装在电控箱上，其中动圈式温度仪、时间继电器、各种开关和红、绿指示灯装在面板上，部分裸露，电控箱放置在便于操作的地方，位置不限定。
专利摘要一种加工竹胶合板的新型竹拼板机，由执行机构、液压供给机构和电控机构组成。该机的上、下模板里设置有电热装置，使其拼板迅速干燥，用立式油缸活塞组和2台卧式油缸活塞组在垂直方向和水平方向施加强大的压力，使其竖放拼排竹片相互间充分贴合以增加粘结力，用电气设备控制电热装置的温度和施工压力大小和时间。本拼板机的特点一是生产效率高，拼接一块长1.2米，宽0.6米，厚12毫米的竹拼板仅需5分钟时间，二是质量好，竹拼板经热压后粘结性强，不会变形，可用做建筑上的装饰材料和制作家具材料。三是能定时起模，热压温度，时间、压力均可调整，自动化程度高。
文档编号B27D3/00GK2040846SQ8822097
公开日1989年7月12日 申请日期1988年12月6日 优先权日1988年12月6日
发明者周祖贵 申请人:周祖贵