专利名称：竹拼板材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种竹制品，具体地说是一种竹拼板材。
技术背景
现有的竹拼板材，都是由长度相同的，并且要求颜色十分相近的 一定数量的竹条，以径面涂胶拼接(俗称平拼)或者弦面涂胶拼接(俗 称竖拼)的方式拼接，通过四面(上下和左右两个方向)加压的压机 挤紧胶合而成。其特点是竹条的长度与竹拼板材的长度相同，竹条颜 色越接近，竹拼板材的质量越好。用这种拼接方式生产的竹拼板材不 可避免地有如下两方面的缺陷。第一，难以避免因不同竹条天然颜色 悬殊而产生的让消费者感觉不良的色差。因为来自不同的毛竹所生产 的竹条颜色有差异，既使是同一根毛竹，受日照的影响，不同部位的 颜色也不尽相同。第二，竹材利用率低，成本高，生产长的竹拼板材 困难。毛竹从根部至竹梢，其直径和壁厚逐渐减小， 一根竹条的成型 厚度和宽度取决于近梢端的壁厚和直径，竹条越长，切削量越大，浪 费越大。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有新的视觉效果，并且竹材利用 率高的竹拼板材。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的， 一种竹拼板 材，它由竹条的径面或弦面拼接而成，所述的竹条由竹片的径向截面
拼接而成。
本实用新型所述竹条由不同长度竹片的径向截面拼接而成。 本实用新型所述竹条由相同长度竹片的径向截面拼接而成。
本实用新型所述竹片的长度为60 mm-1000 mm，弦向宽度8 mm-30 mm，径向厚度3咖-12鹏。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，采 用长度规格多样，不同颜色的竹片随意排列，营造出一种色泽自然明 快、错落有致的特殊视觉效果；减少了竹条加工过程中的切削量，提 高了竹条的加工厚度，从而降低生产成本；同时，竹纤维长度縮短， 竹条内应力相应减小，不易产生变形开裂，从而提高了竹拼板材的稳 定性。
图1是采用弦面涂胶拼接的竹拼板材的结构示意图； 图2是釆用径面涂胶拼接的竹拼板材的结构示意图； 图3是本实用新型由不同长度竹片拼成竹条并采用弦面涂胶拼 接成竹拼板材的结构示意图4是本实用新型由不同长度竹片拼成竹条并采用径面涂胶拼
接成竹拼板材的结构示意图5是本实用新型由相同长度竹片拼成竹条并采用径面涂胶拼
接成竹拼板材的结构示意图6是本实用新型用于多层竹拼板材表层的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
一种竹拼板材，它由竹条4的径面2(如图2所示)或弦面1 (如 图1所示)拼接而成，所述的竹条4由竹片5的径向截面3拼接而成。
本实施例所述竹条4由不同长度竹片5的径向截面3拼接而成。 所述竹片5的长度规格多样， 一般为60 mm-1000 mm，弦向宽度8 mm -30 mm (本实施例为20 mm)，径向厚度3 mm-12 mm (本实施例为6 mm)。 拼成的竹条4以弦面1涂胶拼接成竹拼板材(如图3所示)。
实施例2:
本实施例所述竹条4由不同长度竹片5的径向截面3拼接而成。 拼成的竹条4以径面2涂胶拼接成竹拼板材(如图4所示)。余同实 施例1 。
实施例3:
本实施例所述竹条4由相同长度竹片5 (本实施例分别为1220 mm、 813. 3mm、 610 mm、 488 mm)的径向截面3拼接而成。拼成的竹 条4以径面2涂胶拼接成竹拼板材(如图5所示)。余同实施例l。
本实用新型可用于多层竹拼板材的表层(如图6所示)。既可以 生产多种厚度的单层或多层大幅面竹拼板材，如2440X1220X6(mm); 开榫后，又可以生产各种规格的竹拼地板，如920X110X18 (mi)。
本实用新型改变了由整条竹片长度实现竹拼板材长度规格的传 统工艺，利用较短的竹片，以径向截面3拼接增长的方式，减少了竹 片加工过程中的切削量，提高了竹片的加工厚度，从而降低生产成本。
权利要求1、一种竹拼板材，它由竹条[4]的径面[2]或弦面[1]拼接而成，其特征是所述的竹条[4]由竹片[5]的径向截面[3]拼接而成。
2、 根据权利要求1所述的竹拼板材，其特征是竹条[4 ]由不同 长度竹片[5 ]的径向截面[3]拼接而成。
3、 根据权利要求1所述的竹拼板材，其特征是竹条[4 ]由相同 长度竹片[5]的径向截面[3]拼接而成。
4、 根据权利要求1或2或3所述的竹拼板材，其特征是所述竹 片[5 ]的长度为60mm_1000mm，弦向宽度8 mm-30 mm，径向厚度3mm —12 mm。
专利摘要本实用新型公开了一种具有新的视觉效果，并且竹材利用率高的竹拼板材，它由竹条[4]的径面[2]或弦面[1]拼接而成，其特征是所述的竹条[4]由竹片[5]的径向截面[3]拼接而成，本实用新型采用长度规格多样，不同颜色的竹片随意排列，营造出一种色泽自然明快、错落有致的特殊视觉效果；减少了竹条加工过程中的切削量，提高了竹条的加工厚度，从而降低生产成本；同时，竹纤维长度缩短，竹条内应力相应减小，不易产生变形开裂，从而提高了竹拼板材的稳定性。
文档编号F16S1/00GK201212613SQ20082005356
公开日2009年3月25日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者李学泉, 薛志成 申请人:益阳市桃花江实业有限公司