一种竹木复合板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合板技术领域，具体地说涉及一种实木芯板竹木复合板。
【背景技术】
[0002]我国是人均森林蓄积量仅为10.151m3的资源贫乏国家，实行天然林保护工程后，所用木材大多数来自人工速生林，但因速生林木材材性较差、并且供应不足，木材缺口较大，每年需要花费大量外汇进口木材，而长期依赖进口木材势必会受到国际市场供应的制约。所以，需立足国内解决木材的供需矛盾。另一方面，我国有丰富的竹材资源，竹材具有生长快，易造林成功，可年年择伐、永续利用而不破坏生态环境等特点，因此，充分利用好竹材资源，能够替代部分木材，在一定程度上缓解木材的短缺问题。
[0003]竹材具有强度高、韧性好、耐磨等优点，但是存在径级小、表面光洁度差、不易加工、易开裂等缺点。而人工林木材具有易加工、弹塑性好等优点，但存在强度差、表面硬度低、不宜做工程结构材等缺点。
[0004]现有的木胶合板生产是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常为奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成；而细木工板生产是由两片单板中间胶压拼接木板而成。因此，细木工板是一种特殊的胶合板，作为一种厚板材，细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，给人以实木感。但是用人工速生林原料生产的细木工板，其物理力学性能不能满足生产地板和高档家具的要求。
[0005]公开号为CN2058375，公开日为1990年6月20日的中国专利文献公开了一种竹木复合板，以竹条为中芯层，两面对称复贴单板。竹木使用比为4:1?8: 1，一次成板，耗胶量少，易实现工业化，机械化生产，生产效率高。该产品利用短小径或速生丰产林的木材旋切单板作表板，以竹材为芯板，竹条不用除去竹青和竹黄作坯板。该板材表面平整美观与木胶合板相同，强度高，刚性好，尺寸稳定，可生产纵横强度一致或不一致的产品。该板能广泛用于建筑业、家具业，如水泥模板、车箱板、包装板等。
[0006]但在实际应用过程中，该类板材直接使用竹条作为芯板，竹条存在表面光洁度差、不易加工和易开裂等缺点，使得成型后的竹木复合板使用寿命低、强度差，其物理力学性能不能满足生产各种工程结构材，如地板和高档家具等的要求。
【发明内容】
[0007]本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种竹木复合板，本实用新型具有强度高、使用寿命长的特点，其物理力学性能满足工程结构材的要求，可用于生产地板和高档家具等。
[0008]本实用新型是通过采用下述技术方案实现的:
[0009]—种竹木复合板，其特征在于:从上到下依次包括第一面层组、第一芯层组、中芯层组、第二芯层组和第二面层组，所述第一面层组为旋切单板，第一芯层组为竹席板，中芯层组为实木拼板，第二芯层组为竹席板，第二面层组为旋切单板，各层组之间胶合连接并热压成型为竹木复合板。
[0010]在所述第一面层组或第二面层组外还设有涂漆层。
[0011]与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下:
[0012]1、本实用新型中，所采用的竹席板为竹编机编织而成的竹席板，这种竹席板克服了表面光洁度差、不易加工和易开裂等缺点，竹席板与实木拼板、旋切单板胶合热压成型的竹木复合板，其使用寿命得到大大增强，并且竹木复合板结合了两者的优点，扬长避短，弥补两种材料的缺陷，竹木复合板的性能优于其单一材料的性能，既充分利用了丰富的竹类资源，又缓解了国内木材短缺，具有重要的现实意义。
[0013]2、竹木复合板利用竹材和木材复合而成，充分利用竹材强度高、硬度大、生长周期短等特点，弥补了人工林木材容易产生干燥皱缩、干裂、硬度低的缺陷，既节约了资源又提高了板材的性能。
[0014]3、竹木复合板舒适美观，由于板材内部加入竹席板，复合板不仅保持了木材所特有的舒适与美观，同时强度硬度都有所提高，若用于地板，则具有极好的脚感，同时具有较长的使用寿命。
[0015]4、本实用新型是一种性能优良的竹木复合板，具有原材料利用率高，产品成本低的优点，是一种较高强度的结构用材。
【附图说明】
[0016]下面将结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明，其中:
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图中标记:
[0019]1、旋切单板，2、竹席板，3、实木拼板。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]参照说明书附图，本实用新型的一较佳实施方式是，竹木复合板由第一面层组、第一芯层组、中芯层组、第二芯层组和第二面层组构成，第一面层组为旋切单板1，第一芯层组为竹席板2，中芯层组为实木拼板3，第二芯层组竹席板2，第二面层组为旋切单板1，各层组之间胶接连接并热压成型为竹木复合板。
[0022]本实用新型中，所采用的旋切单板I为行业标准术语，例如LY/T 1599—2002《旋切单板》一文中所指代的旋切单板。
[0023]本实用新型中，所采用的实木拼板3为行业标准术语，是选取桉树、柳杉、水杉、香杉、马尾松、杨树作为芯板材料，经加工为木条后在拼板机上拼接所需幅面尺寸的板材。
[0024]本实用新型中，所采用的竹席板2为行业标准术语，是将竹子加工成竹篾条，再利用竹编机将竹篾条加工成需要幅面尺寸的竹席板2。
[0025]由于本实用新型采用的竹席板2为竹编机编织而成的竹席板2，这种竹席板2克服了表面光洁度差、不易加工和易开裂等缺点，竹席板2与实木拼板3、旋切单板I胶合热压成型的竹木复合板，其使用寿命得到大大增强，并且竹木复合板结合了两者的优点，扬长避短，弥补两种材料的缺陷，竹木复合板的性能优于其单一材料的性能，既充分利用了丰富的竹类资源，又缓解了国内木材短缺，具有重要的现实意义。
[0026]实施例2
[0027]为进一步增强其美观性能，实木芯板竹木复合板还包括表面装饰，采用喷涂方式，对成型板材表面进行涂漆，起到美观作用。
【主权项】
1.一种竹木复合板，其特征在于:从上到下依次包括第一面层组、第一芯层组、中芯层组、第二芯层组和第二面层组，所述第一面层组为旋切单板(1)，第一芯层组为竹席板(2)，中芯层组为实木拼板(3)，第二芯层组为竹席板(2)，第二面层组为旋切单板(1)，各层组之间胶接连接并热压成型为竹木复合板。2.根据权利要求1所述的一种竹木复合板，其特征在于:在所述第一面层组或第二面层组外还设有涂漆层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹木复合板，涉及复合板技术领域，从上到下依次包括第一面层组、第一芯层组、中芯层组、第二芯层组和第二面层组，所述第一面层组为旋切单板，第一芯层组为竹席板，中芯层组为实木拼板，第二芯层组为竹席板，第二面层组为旋切单板，各层组之间胶合连接并热压成型为竹木复合板。本实用新型具有强度高、使用寿命长的特点，其物理力学性能满足工程结构材的要求，可用于生产地板和高档家具等。
【IPC分类】B27D1/04, B32B21/14
【公开号】CN204935822
【申请号】CN201520676409
【发明人】王燕高, 赵媛媛, 曾静, 陈琦, 郭毅涵, 曹润泽, 易洪, 周敏春, 马丽, 张心怡, 向娥琳
【申请人】四川农业大学
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月1日