专利名称：加热拼板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工木料的加热拼板机。
现用的木料加热拼板机由上压板、工作台和送料机构等主要部件组成；工作时，侧面涂了胶的碎木板在上压板与工作台面之间通过，在上压板的压力及热蒸汽的作用下制成拼板板材。生产中发现，由于待接碎木板的厚度不一，厚木板将上压板抬起，或使上压板倾斜，致使待拼的碎木板受力大小不均匀，而使粘接强度不一，表面高低不平，影响产品质量。
本实用新型的目的是为克服上述不足之处而将上压板设计成由热管组成的加热拼板机，加工过程中碎木板组成的坯料受力均匀，提高了产品质量。
本实用新型内容，加热拼板机由上压板、工作台、支架和翻板送料装置等主要部件组成，上压板由多个热管组成，热管的两端设有支杆，支杆悬吊在底座的上部，支杆上套装压缩弹簧；可调整高度的工作台装于底座里，该工作台两端设有滚轮机构，滚轮与导轨滑板的斜面接触，底座下部的梁里装设导轨滑板，导轨滑板的两端设有斜面，导轨滑板的往复运动推动滚轮使工作台上下运动以调整工作台面与压板间的距离；底座的一端连接着排放坯料的翻板送料装置；翻板送料装置设有翻转油缸，还设有送料器及推动油缸。工作台上设有油缸驱动的拉钩整料机构。
本实用新型优点，由于上压板由多个热管组成，加工中碎木板受力均匀，粘接强度高，拼板板材质量好。翻板送料装置的运动、工作台升降均可由机械操作，自动化程度高，减轻了体力劳动。
图1为本实用新型立体示意图。
以下结合附图说明本实用新型较佳实施例，加热拼板机的上压板由六个热管17组成，热管之间保持适当的距离，热管的断面为矩形型材，热管上装有软管21，软管与蒸汽输送管20连接，靠近热管两端处装有支杆18，支杆穿过固定在底座上部的槽钢由螺母固定，在螺母与槽钢间装有压缩弹簧，转动螺母可调整热管对拼板坯料的压力；热工作台15装于底座23里，以底座的四角的角钢里面为导轨并可沿它上、下运动，热工作台也装有传送蒸汽的输送管和软管；热工作台两端处各设两个滚轮机构14，导轨滑板13两端的斜面推动该滚轮使工作台上、下运动，以调整工作台与(上压板)热管间的距离；底座下部的两个梁24里均安装有导轨滑板13，两导轨滑板间由推板12连接，推板上装有螺母，螺母与丝杠11相配，丝杠装在减速机10里，电动机经减速机带动丝杠旋转并使推板及导轨滑板往复运动；加热拼板机的后侧设有定位板25，碎木板坯料的端面以该定位板定位；加热拼板机的前侧设有拉钩整料装置22，拉钩钩住碎木板坯料的右端压向定位板，使坯料的端面间紧密接触。底座的左端连接翻板送料装置6，该装置的工作台面上设推料器3，推料器由两个油缸4驱动，翻板送料装置的下部设翻转油缸7，翻板送料装置的工作台面处于水平位置时摆放碎木板组成的坯料5并涂胶，当翻转油缸7的活塞伸出将翻板工作台2直立；这时气动压料装置1的气缸动作，压紧碎木板组成的坯料5，推料器3将最下边坯料送入热管17与工作台15之间，当推料器退出，上边的坯料在气动压料装置1的作用下压下一层坯料，为推料器下次推料作准备；这样，碎木块组成的坯料在热管与工作台间的压力作用下和热蒸汽的作用下经胶粘接制成拼板板材；底座左端的前方设有圆盘锯8，以将拼板板材加工成要求的宽度，该圆盘锯由电动机9带动；加热拼板机的右端设有承接板材成品19的支架16。
权利要求1.一种包含工作台、上压板和送料机构的加热拼板机，其特征在于上压板由多个热管组成，热管两端设有支杆，热管经支杆悬吊在底座的上部，支杆上套装压缩弹簧；可调整高度的工作台装于底座里，该工作台两端设有滚轮机构，其滚轮与导轨滑板的斜面接触；底座下部的梁里装设导轨滑板，导轨滑板的两端设有斜面，底座的一端设有摆放坯料的翻板送料装置；工作台上设有拉钩整料装置。
专利摘要本实用新型公开了一种加热拼板机。上压板由多个热管组成，热管两端设有支杆，支杆穿过底座上部的槽钢并由螺母固定，螺母与槽钢间装设压缩弹簧，将热管悬吊在底座上部；可调整高度的工作台装于底座里，工作台两端的滚轮机构的滚轮与导轨滑板的斜面配合可调整工作台和上压板间的距离，以生产不同厚度的板材，获得高质量的产品；工作台高度的调整和翻板送料装置均由电机或液压控制，自动化程度高、生产率高并减轻了劳动强度。
文档编号B27D1/08GK2265880SQ9620525
公开日1997年10月29日 申请日期1996年3月6日 优先权日1996年3月6日
发明者金辉林 申请人:金星林