专利名称：被动加热加压柔性热压板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种人造板压机中的热压板，特别涉及于一种被动加热加压柔性热压板。
目前制人造板的热压板是用整体钢板经粗精铣后，用深孔钻钻孔，再堵塞、焊接和磨制而成，或用上下两层钢板，中间夹钢板条焊接后，再粗精铣后磨制而成，因此加工难度大，成本高。特别是用这种钢板热压板生产人造板，为使单板和胶层间达到紧密帖合，要增大压机压力、压缩材料来达到，通常人造板的压缩率在8％-10％，而压机压力在1-1.6Mpa/cm2左右，从而产生以下后果首先是由于压力不均匀会产生胶合面开胶，其次是由于需大压力，回弹时产生翘曲，并由于大压力能源消耗也大。
本实用新型的目的是针对现有热压板中存在的问题，经反复研究试验，提出一种被动加热加压柔性热压板。
本实用新型的被动加热加压柔性热压板的技术方案是它主要由外框(1)，格子形内架(2)，面板(3)，加热加压介质(4)和介质进出口(5)构成，其中的格子形内架(2)固定在外框(1)内，面板(3)则固定在外框(1)上，使外框(1)和格子形内架(2)形成贯通的密封内腔，介质进出口(5)装在外框(1)的一端，加热加压介质(4)通过介质进出口充满外框(1)和格子形内架(2)之间的密封内腔中。所述外框(1)是由矩形钢管或塑料管焊接而成的框架。所述面板(3)为钢板塑料板或铜塑复合板。所述加热加压介质(4)为电、水、油、蒸汽、过热水或有机载体。
本实用新型的被动加热加压柔性热压板的主要优点有1、制作加工简单、省时、省力，无须专业厂家制作。
2、重量轻(每件均为夺来的1/10左右)节约原材料。
3、热传导效率高，升温时间很短(为原来的1/10-1/5)。
4、加工人造板使用它极大地降低了单板与胶层结合所需压力，压缩率通常在3％-5％范围内，从而提高了木材出材率。
5、由于单板与胶层结合所需压力低，减少了人造板的回弹变形和翘曲，提高了产品质量。
6、由于使用压力低，使制造压机的成本、材料消耗大大降低。
7、由于使用压力低，压机所需动力源小，使用时能源消耗大大降低。
为进一步说明本实用新型的被动加热加压柔性热压板的具体结构，将参照附图并结合实施例进行描述。其附图有
图1为本柔性热压板的实施例平面图，为显示内部结构，揭去面板；图2为
图1所示热压板的下端仰视图。
在
图1-2中1外框、2格子形内架，3面板，4加热加压介质，5介质进出口。
实施例如
图1-2所示的被动加热加压热压板，它由外框1、格子形内架2，面板3，加热加压介质4和介质进出口5构成，格子形内架2固定在外框1内，并形成连通的密封内腔，通过介质进出口5，将加热加压介质充满密封内腔，然后封闭进出口5。工作时，加热加质受热膨胀，使上下面板3产生压力，当压机闭合时压力便作用在单板上，使单板板与其间的胶层紧密地贴合并固化。
权利要求1.一种被动加热加压柔性热压板，其特征在于它主要由外框(1)，格子形内架(2)，面板(3)，加热加压介质(4)和介质进出口(5)构成，其中的格子形内架(2)固定在外框(1)内，面板(3)则固定在外框(1)上，使外框(1)和格子形内架(2)形成贯通的密封内腔，介质进出口(5)装在外框(1)的一端，加热加压介质(4)通过介质进出口充满外框(1)和格子形内架(2)之间的密封内腔中。
2.如权利要求1所述的热压板，其特征在于所述外框(1)是由矩形钢管或塑料管焊接而成的框架。
3.如权利要求1所述的热压板，其特征在于所述面板(3)为钢板塑料板或铜塑复合板。
4.如权利要求1所述的热压板，其特征在于所述加热加压介质(4)为电、水、油、蒸汽、过热水或有机载体。
专利摘要本实用新型属于一种被动加热加压柔性热压板,它是由外框(1),格子形内架(2)、面板(3)、加热加压介质(4)和介质进出口(5)构成,它主要的优点是制作加工简单省时、省力、无须专业厂家制作,重量轻(每件均为原来的1/10左右)节约原材料,热传导效率高,升温时间很短(为原来的1/10—1/5),降低了压力从而提高了木材出材率,所需动力源小使用时能源消耗大大降低。
文档编号B27D3/00GK2340587SQ98207018
公开日1999年9月29日 申请日期1998年7月16日 优先权日1998年7月16日
发明者陆仁书, 徐秋林, 任榆生, 王铁锁, 郭迎祥 申请人:徐秋林