一种竹簾自动编织装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及竹材加工机械，尤其涉及一种竹簾自动编织装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，可以采用多个竹片并利用铁丝编织成竹簾，竹簾可以作为遮阳使用。在加工过程中，一般采用人工方式进行编织，其编织效率低，编织松紧度不一致，影响了竹簾的质量。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出一种竹簾自动编织装置，可以全自动地进行竹簾的编织，其编织效率高，编织松紧度一致。
[0004]本发明提出的一种竹簾自动编织装置，包括机架、主动力源、主轴、若干编织机构、进料机构、编织空间、顶出机构，主轴受主动力源驱动并转动设置在机架上，主轴上设有若干随主轴转动的第一齿轮，编织机构包括传动杆、两根连杆、两组放线轮，传动杆一端设有与一个第一齿轮啮合的锥形齿轮，转动连接在机架上的传动杆与主轴垂直布置，连杆一端固定传动杆，另一端安装放线轮，进料机构连接编织空间使进料机构可将待编织的竹片传输到编织空间内，两组放线轮放出的两根编织线分别由编织空间靠近主轴的第一开放端口进入后由远离主轴的第二开放端口引出，两根编织线分别处于位于编制空间内的竹片的上方和下方，顶出机构可由第一开放端口进入并将处于编织空间内的竹片由第二开放端口顶出。
[0005]优选地，不同编织机构的传动杆平行布置。
[0006]优选地，机架上设有使一根编织线处于竹片上方另一根编织线处于竹片下方的限位机构。
[0007]优选地，多个第一齿轮在主轴上均匀分布。
[0008]优选地，同一个编织机构上的两组连杆呈直线排布。
[0009]优选地，竹片进入编织空间所受进料机构之力的方向与竹片被顶出编织空间所受顶出机构之力的方向垂直。
[0010]优选地，竹片进入编织空间所受进料机构之力的方向与竹片的长度方向一致。
[0011]本发明在实际使用过程中，首先，竹片被进料机构引入编织空间内，两根由放线轮上引出的编织线分别处在竹片的上方和下方，此时，主动力源驱动主轴转动，主轴上的第一齿轮传动锥形齿轮使得锥形齿轮转动，锥形齿轮带动传动杆转动，从而使由两组放线轮上引出的两根编织线绞合，然后由顶出机构将竹片由编织空间内顶出，重复上述过程，即可以将多根竹片自动编织在一起，不仅生产效率较高，编织松紧度一致，而且实现全自动化。
【附图说明】
[0012]图1为本发明提出的一种竹簾自动编织装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，图1为本发明提出的一种竹簾自动编织装置的结构示意图。
[0014]参照图1，本发明提出的一种竹簾自动编织装置，包括机架8、主动力源1、主轴2、若干编织机构、进料机构9、编织空间10、顶出机构12，主轴2受主动力源I驱动并转动设置在机架8上，主轴2上设有若干随主轴2转动的第一齿轮3，编织机构包括传动杆5、两根连杆6、两组放线轮7，传动杆5 —端设有与一个第一齿轮3嗤合的锥形齿轮4，转动连接在机架8上的传动杆5与主轴2垂直布置，连杆6 —端固定传动杆5，另一端安装放线轮7，进料机构9连接编织空间10使进料机构9可将待编织的竹片11传输到编织空间10内，两组放线轮7放出的两根编织线分别由编织空间10靠近主轴2的第一开放端口进入后由远离主轴2的第二开放端口引出，两根编织线分别处于位于编制空间内的竹片11的上方和下方，顶出机构12可由第一开放端口进入并将处于编织空间10内的竹片11由第二开放端口顶出。不同编织机构的传动杆5平行布置。机架8上设有使一根编织线处于竹片11上方另一根编织线处于竹片11下方的限位机构。多个第一齿轮3在主轴2上均匀分布。同一个编织机构上的两组连杆6呈直线排布。竹片11进入编织空间10所受进料机构9之力的方向与竹片11被顶出编织空间10所受顶出机构12之力的方向垂直。竹片11进入编织空间10所受进料机构9之力的方向与竹片11的长度方向一致。
[0015]在实际使用过程中，首先，竹片11被进料机构9引入编织空间10内，两根由放线轮7上引出的编织线分别处在竹片11的上方和下方，此时，主动力源I驱动主轴2转动，主轴2上的第一齿轮3传动锥形齿轮4使得锥形齿轮4转动，锥形齿轮4带动传动杆5转动，从而使由两组放线轮7上引出的两根编织线绞合，然后由顶出机构12将竹片11由编织空间10内顶出，重复上述过程，即可以将多根竹片11自动编织在一起，不仅生产效率较高，编织松紧度一致，而且实现全自动化。
[0016]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种竹簾自动编织装置，其特征在于，包括机架(8)、主动力源(1)、主轴(2)、若干编织机构、进料机构(9)、编织空间(10)、顶出机构(12)，主轴⑵受主动力源⑴驱动并转动设置在机架(8)上，主轴(2)上设有若干随主轴(2)转动的第一齿轮(3)，编织机构包括传动杆(5)、两根连杆(6)、两组放线轮(7)，传动杆(5) —端设有与一个第一齿轮(3)嗤合的锥形齿轮(4)，转动连接在机架(8)上的传动杆(5)与主轴(2)垂直布置，连杆(6) —端固定传动杆(5)，另一端安装放线轮(7)，进料机构(9)连接编织空间(10)使进料机构(9)可将待编织的竹片(11)传输到编织空间(10)内，两组放线轮(7)放出的两根编织线分别由编织空间(10)靠近主轴(2)的第一开放端口进入后由远离主轴(2)的第二开放端口引出，两根编织线分别处于位于编制空间内的竹片(11)的上方和下方，顶出机构(12)可由第一开放端口进入并将处于编织空间(10)内的竹片(11)由第二开放端口顶出。
2.根据权利要求1所述的竹簾自动编织装置，其特征在于，不同编织机构的传动杆(5)平行布置。
3.根据权利要求1所述的竹簾自动编织装置，其特征在于，机架(8)上设有使一根编织线处于竹片(11)上方另一根编织线处于竹片(11)下方的限位机构。
4.根据权利要求1所述的竹簾自动编织装置，其特征在于，多个第一齿轮(3)在主轴(2)上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的竹簾自动编织装置，其特征在于，同一个编织机构上的两组连杆(6)呈直线排布。
6.根据权利要求1所述的竹簾自动编织装置，其特征在于，竹片(11)进入编织空间(10)所受进料机构(9)之力的方向与竹片(11)被顶出编织空间(10)所受顶出机构(12)之力的方向垂直。
7.根据权利要求1所述的竹簾自动编织装置，其特征在于，竹片(11)进入编织空间(10)所受进料机构(9)之力的方向与竹片(11)的长度方向一致。
【专利摘要】本发明公开一种竹簾自动编织装置，主轴受主动力源驱动并转动设置在机架上，主轴上设有若干随主轴转动的第一齿轮，编织机构包括传动杆、两根连杆、两组放线轮，传动杆一端设有与一个第一齿轮啮合的锥形齿轮，转动连接在机架上的传动杆与主轴垂直布置，连杆一端固定传动杆，另一端安装放线轮，进料机构连接编织空间使进料机构可将待编织的竹片传输到编织空间内，两组放线轮放出的两根编织线分别由编织空间靠近主轴的第一开放端口进入后由远离主轴的第二开放端口引出，两根编织线分别处于位于编制空间内的竹片的上方和下方，顶出机构可由第一开放端口进入并将处于编织空间内的竹片由第二开放端口顶出。
【IPC分类】B27J1-02
【公开号】CN104552508
【申请号】CN201410849842
【发明人】刘赛群
【申请人】宁国市青龙湾竹艺制品厂
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日