一种新型仿古木地板加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备设计制造技术领域，具体地说是一种换刀方便、摆动灵活、传动平稳的新型仿古木地板加工机。
【背景技术】
[0002]仿古木地板以其自然、典雅、古朴受到消费者的青睐，目前，仿古木地板在欧美日非常畅销，其要求每块地板表面加工出深浅不一、形状随意的曲线凹槽，从而制成具有古典造型的仿古地板。目前国内生产仿古木地板企业特别是面向欧美出口的企业都是采用手工制作的劳动方式，其工作强度大，还要求工人具有一定的技术水平。生产效率低、劳动强度大、质地较硬的木料不易加工等严重制约了企业的产能的提高和出口创汇能力；另一方面由于手工制作的特殊性，一些生长周期短，质地硬的木料被生产企业弃用，浪费了资源。
[0003]虽然现时已有替代人工的机器，如申请人在先申请的名为“一种新型仿古木地板加工机”，专利申请号为201310480801.8的发明专利所公开的木地板加工机，但是还存在以下问题:(1)采用多刀头共轴切削系统，通过一根主轴上三把刮刀的各自独立摆动来取得需要的纹理效果，但是每一把刀上都安装感应装置，容易造成刮刀在各自摆动时发生干涉现象，造成卡死而不能正常加工；(2)换刀不方便，由于是三把刀共用一根主轴，更换刀具时需要将整个刀轴拆下，更换每一个刀具组合，如果需要频繁地更换刀具就很麻烦，并且容易造成刀具主轴和电机主轴不同轴的现象，影响传动的平稳性。因此，需要对现有的自动仿古木地板加工机进行进一步改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种换刀方便、摆动灵活、传动平稳的新型仿古木地板加工机。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种新型仿古木地板加工机，包括机架，机架上安装有工作台板、板料传送装置、切削装置、浮料装置和触摸显示屏，其特征在于:所述的板料传送装置安装在工作台板上，切削装置和浮料装置安装在工作台板下，工作台板上设置有与切削装置对应的切削槽和与浮料装置相对应的浮料槽，所述的浮料槽位于板料传送装置上的传送压紧轮的正下方，且切削槽与浮料槽间隔设置。
[0006]所述的切削装置包括成套设置的切削电机、切削主轴和刮铣刀，切削电机的输出轴通过联轴器与切削主轴相连，切削主轴上固定设置单个刮铣刀且刮铣刀的刀盘上缘不低于该切削装置所对应的切削槽的上沿。
[0007]所述的切削电机和切削主轴安装在刀架上，刀架与安装在升降支架上的直线水平导轨副滑动相连，且刀架与摆动丝杠螺母副的螺母固定连接，摆动丝杠螺母副的两端通过第一丝杠支座、第二丝杠支座固定在升降支架上，且第一丝杠支座或第二丝杠支座的端侧设有驱动摆动丝杠螺母副的摆动电机，在摆动电机的驱动下使得摆动丝杠螺母副能够带动刀架沿着直线水平导轨副水平滑动以调整刮铣刀的水平位置。
[0008]所述的升降支架通过设置在切削支架上的直线竖直导轨副与切削支架滑动相连，切削支架固定设置在工作台板的下壁面上或者工作台板下侧的机架上，且在切削支架的下端设有升降电机，升降电机的输出轴与齿轮副相连以驱动齿轮副上的升降丝杠螺母副做伸缩运动，升降丝杠螺母副上的丝杠螺母顶端通过螺钉和升降支架的下端固定相连，使得升降支架在升降电机的驱动下沿着直线竖直导轨副相对切削支架做升降运动并进而调整刮铣刀的竖直位置。
[0009]所述的切削支架上设有位于升降支架下方的托架，托架用于限制升降支架的下降位置且保证升降支架不会因重力作用下降。
[0010]所述升降丝杠螺母副的上方安装有挡肩板以防止木肩进入运动副。
[0011]所述刮铣刀的下方周边设有排肩机构，在排肩机构的下部设有与粉尘收集器相连的排肩口。
[0012]所述的板料传送装置成组安装在工作台板上，板料传送装置包括固定在工作台板上的传送支架，传送支架上安装有一对直线导轨副，压紧轮固定板通过直线导轨副和传送支架相连接且压紧轮固定板能够沿着直线导轨副进行升降运动，在压紧轮固定板和传送支架之间设有弹簧且在压紧轮固定板上设有弹簧压紧座以限制弹簧的水平位移，同时通过弹簧顶端设置的螺钉和垫圈来调节弹簧的弹力大小，使得弹簧的伸缩运动带动压紧轮固定板沿着直线导轨副相对传送支架进行升降运动；所述的压紧轮固定板上固定设置有传送轴承座，传送轴承座中设有两端伸出传送轴承座的压紧轴，位于传送轴承座一侧的压紧轴的一端上设有传送压紧轮，且依次穿过压紧轮固定板和传送支架的压紧轴的另一端上设有链轮。
[0013]所述的机架上安装有传送电机，传送电机的输出端通过联轴器与任一板料传送装置中的压紧轴相连接以驱动该板料传送装置做功，同时固定在该与传送电机的输出端相连的压紧轴上的链轮通过链条与其余板料传送装置上的链轮相连以传递传送电机的运动，使得传送电机能够驱动机架上的全部板料传送装置做功。
[0014]所述的浮料装置包括浮料辊、浮料轴承和浮料轴承座，浮料轴承座安装在工作台板或机架上，在浮料轴承座内设有浮料轴承，浮料辊的两端分别嵌置在浮料轴承内，浮料辊对应设置在浮料槽处且浮料辊的上缘不低于其对应的浮料槽的上沿。
[0015]本发明相比现有技术有如下优点:
本发明的新型仿古木地板加工机在工作过程中采用板料传送装置的传送压紧轮和浮料装置的浮料辊相配合，木地板进料时为滚动摩擦，摩擦力低且进料流畅，传送效率高且传送平稳，通过弹簧的调整，保证传送压紧轮始终紧压在木地板上，有效保护板面；切削装置采用隐藏式设计，安全系数高，切削主轴的动力采用直流电机，转速高、低速扭矩大，且切削装置位于板料传送装置的下方，保证加工件在传送过程中的压紧力，这样切削装置能够适用硬度范围较广的木料，防止在切削高硬度木料过程中产生跳动。
[0016]本发明能够控制刮铣刀刀盘的水平位置和竖直位置，各个刮铣刀有独立的控制系统，使得刮铣刀工作时各自的感应装置不会相互干扰且便于更换刮铣刀，通过控制刮铣刀不同时间在板宽方向上的位置，能够加工出各自独立的曲线纹理效果；同时配合切削主轴在高度方向的调整能够做出阶段式和深浅不一的各种不同的纹理风格；通过数码控制实现多刀头配合联动，同时通过时序控制实现复杂的切削效果。
[0017]本发明采用模块化设置的板料传送装置、浮料装置和切削装置安装在机架上构成新型仿古木地板加工机，性能稳定、制造成本降低且减少维护费用；浮料装置的使用保护了木地板加工表面，同时使木地板和工作台面的运动为滚动摩擦，减少运动阻力，将板材变形的影响降到最低；同时在切削装置上安装有排肩机构，及时吸走木肩，保护工作表面。
【附图说明】
[0018]附图1为本发明的新型仿古木地板加工机前部结构示意图；
附图2为本发明的新型仿古木地板加工机背部结构示意图；
附图3为本发明的新型仿古木地板加工机切削装置结构示意图；
附图4为本发明的新型仿古木地板加工机排肩机构相对刮铣刀的设置结构示意图； 附图5为本发明的新型仿古木地板加工机板料传送装置结构示意图；
附图6为本发明的新型仿古木地板加工机浮料装置结构示意图。
[0019]其中:1 一机架；2—浮料装置；3—工作台板；4一板料传送装置；5—触摸显示屏；6一切削装置；7—传送电机；8—链条；
201 —浮料辊；202—浮料轴承座；203—浮料轴承；
301—切削槽；302—浮料槽；
401—传送支架；402—直线导轨副；403—传送轴承座；404—传送压紧轮；405—压紧轴；406—弹簧压紧座；407—压紧轮固定板；408—螺钉；409—垫圈；410—弹簧；411 一链轮；
601—切削支架；602—第一丝杠支座；603—摆动丝杠螺母副；604—直线水平导轨副；605—升降支架；606—直线竖直导轨副；607—托架；608—升降电机；609—齿轮副；610—升降丝杠螺母副；611 —挡肩板；612—刀架；613—摆动电机；614—第二丝杠支座；615—切削电机；616—联轴器；617—刮铁刀；618—切削主轴；619—排肩机构。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0021]如图1-4所示:一种新型仿古木地板加工机，包括机架1，机架I上安装有工作台板3、板料传送装置4、切削装置6、浮料装置2和触摸显示屏5，其中板料传送装置4安装在工作台板3上，切削装置6和浮料装置2安装在工作台板3下，工作台板3上设置有与切削装置6对应的切削槽301和与浮料装置2相对应的浮料槽302，浮料槽302位于板料传送装置4上的传送压紧轮404的正下方，且切削槽301与浮料槽302间隔设置。具体来说，切削装置6包括成套设置的切削电机615、切削主轴618和刮铣刀617，切削电机615的输出轴通过联轴器616与切削主轴618相连，切削主轴618上固定设置单个刮铣刀617且刮铣刀617的刀盘上缘不低于该切削装置6所对应的切削槽301的上沿，为了及时吸走木肩，在刮铣刀617的下方周边设有排肩机构619，在排肩机构619的下部设有与粉尘收集器相连的排肩口 ；切削电机615和切削主轴618安装在刀架612上，刀架612与安装在升降支架605上的直线水平导轨副604滑动相连，且刀架612与摆动丝杠螺母副603的螺母固定连接，摆动丝杠螺母副603的两端通过第一丝杠支座602、第二丝杠支座614固定在升降支架605上，且第一丝杠支座602或第二丝杠支座614的端侧设有驱动摆动丝杠螺母副603的摆动电机613，在摆动电机613的驱动下使得摆动丝杠螺母副603能够带动刀架612沿着直线水平导轨副604水平滑动以调整刮铣刀617的水平位置；升降支架605通过设置在切削支架601上的直线竖直导轨副606与切削支架601滑动相连，切削支架601固定设置在工作台板3的下壁面上或者工作台板3下侧的机架I上，且在切削支架601的下端设有升降电机608，升降电机608的输出轴与齿轮副609相连以驱动齿轮副609上的升降丝杠螺母副610做伸缩运动，升降丝杠螺母副610上的丝杠螺母顶端通过螺钉和升降支架605的下端固定相连，使得升降支架605在升降电机608的驱动下沿着直线竖直导轨副606相对切削支架601做升降运动并进而调整刮铣刀617的竖直位置，且在升降丝杠螺母副610的上方安装有挡肩板611以防止木肩进入运动副；另外为了限制升降支架605的下降位置且保证升降支架605不会因重力作用下降，在切削支架601上设有位于升降支架605下方的托架607。
[0022]在上述结构的新型仿古木地板加工