处理参数相同。
[0043]72小时后，对采用本发明方法处理的试样和采用自然散发处理的另一试样进行甲醛散发量的比照检测，其数值分别为0.5mg/L和1.1mg / L。
[0044]实施例3:
[0045]本实施例其步骤与实施例1相同。除了将真空处理时间延长一倍外，其余处理参数相同。
[0046]72小时后，对采用本发明方法处理的试样和采用自然散发处理的另一试样进行甲醛散发量的检测，其数值分别为0.5mg / L和1.2mg/L。
[0047]实施例4:
[0048]本实施例其步骤与实施例1相同。除了将温度改为锁定在75°C和真空处理时间延长一倍外，其余处理参数相同。
[0049]72小时后，对采用本发明方法处理的试样和采用自然散发处理的另一试样进行甲醛散发量的检测，其数值分别为0.4mg / L和1.2mg / L。
[0050]实施例5:
[0051]取得同一批次相同衣柜四套，分别为甲、乙、丙衣柜，其外露板材均为实木指接板，其内部及后面的板材均为饰面人造板材。把所有构件在通风处自然散发72小时，然后放入测试箱进行测试，其容积率为标准气候箱的15.8倍。第15天测试结果为:甲衣柜为
0.84mg / m3,乙衣柜为0.86mg / m3、丙衣柜为0.82mg / m3 ;第16天测试结果为:甲衣柜为0.86mg / m3,乙衣柜为0.86mg / m3、丙衣柜为0.84mg / m3。选丙柜于通风处自然散发，并将甲柜用本发明方法进行处理。处理方法和过程如下:
[0052](I)将甲衣柜的板材17，放置在密闭处理箱I内并分层间隔码好。
[0053](2)启动整平压力装置2，在达到弹性临界值时锁定压力。
[0054](3)启动加热装置3，热涨的浊气从开启的释气阀18溢出，并经过管道净化装置后排出；在加热到70°C后，锁定恒温并关闭释气阀18。
[0055](4)与步骤(3)同时，打开声波装置10，并贯穿于后面各工序的处理过程。
[0056](5)在温度升到60°C后，开启加湿装置5进行加湿，并于相对湿度达到85%后停止。
[0057](6)在温度升到70°C的30分钟后，开启真空气泵4对板材17抽真空，浊气经真空气阀14由管道净化装置后排出，并于压力到达150mmHg后，关闭真空气阀14，保持该真空状态I小时；此后再次开启真空气泵4，抽真空30分钟，浊气经真空气阀14由管道净化装置后排出。
[0058](7)打开释气阀18，通入空气。
[0059](8)开启加湿装置5进行加湿，并于相对湿度达到80%后停止；
[0060](9)开启高压气泵9，高压空气经高压气阀16向处理箱I内灌注，并于1.8个大气压后保持状态I小时；此后打开释气阀18，浊气经由管道净化装置后排出。
[0061](10)开启真空气泵4对衣柜的试样板材17抽真空，浊气经真空气阀14由管道净化装置后排出，并于压力到达10mmHg后，关闭真空气阀14，保持该真空状态I小时；此后再次开启真空气泵4，抽真空30分钟，浊气经真空气阀14由管道净化装置后排出。
[0062](11)打开释气阀18，开启箱门12，将甲衣柜的板材17自然冷却24小时后取出，并置于自然通风处。
[0063](12)72小时后，对采用本发明方法处理的甲衣柜试样和采用自然散发处理的丙衣柜试样进行甲醛散发量的比照检测，甲衣柜为0.16mg / m3，丙衣柜为0.82mg / m3。
[0064]实施例6:
[0065]本实施例是对乙衣柜试样采用本发明方法处理，其步骤与实施例5相同。除了向加湿装置5的水中注入少许酒精外，其余处理参数相同。其中，在I个大气压时酒精的气态体积与按净空体积计算的容量比不得高于0.2%。
[0066]72小时后，对采用本发明方法处理的乙衣柜试样进行甲醛散发量的检测，其数值为0.17mg / m3 ο如前所述，丙衣柜为0.82mg / m3。
[0067]实施例7:
[0068]购得相同衣柜丁衣柜，把所有构件在通风处自然散发72小时，然后放入测试箱进行测试，其容积率为标准气候箱的15.8倍。第15天测试结果为:丁衣柜为0.86mg / m3 ；第16天测试结果为:丁衣柜为0.86mg / m3。处理方法和过程如下:
[0069]本实施例是对丁衣柜试样采用本发明方法处理，其步骤与实施例5基本相同。除了将打开释气阀18通入空气，改为喷入甲醛捕捉剂外，其余处理相同。
[0070]72小时后，对采用本发明方法处理的乙衣柜试样进行甲醛散发量的检测，其数值为 0.14mg / m3 ο
[0071]实施例8:
[0072]再次购买同一厂家优质细木工板材一张，锯成相等的两半，然后取样测试这二张人造板试样的甲醛散发量。测试结果表明，二张试样板材甲醛的散发量基本相同为1.3mg/L,。从来源于同一板材的两块试样中任选一张于通风处自然散发，并将另一张试样米用本发明方法进行处理。处理方法和过程如下:
[0073]本实施例其步骤与实施例1基本相同。除了将通入臭氧改为通入空气，并于处理箱的内壁喷涂光触媒外，其余处理参数相同。
[0074]72小时后，对采用本发明方法处理的试样和采用自然散发处理的另一试样进行甲醛散发量的检测，其数值分别为0.4mg / L和1.2mg / L。
[0075]本发明未对装置中的加热装置等进行详细说明，可因地制宜组织实施，或是太阳能加热装置，或是电加热装置，或是锅炉加热装置，或是微波加热装置。若所属区域日照条件较好，可使用太阳能加热装置，否则或是电加热装置，或是锅炉加热装置，或是微波加热装置。不可因加热装置等的不同而否定本发明的新型性。
【主权项】
1.板材的防变环保再净化处理方法，它包括以下步骤: (1)将待处理的板材放置在密闭处理箱内并分层码好； (2)启动整平压力装置，保证板材的平整并在压力达到预定值时锁定； (3)启动加热装置，加热温度为45°C?70°C，加速板材内气体的热涨散发； (4)开启真空气泵对板材抽真空，在200mmHg真空下累计处理不少于3小时，实现对板材真空负压的拔罐净化； (5)开启加湿装置，可达当地雨季的湿度对板材加湿，水汽被真空板材吸入，进行干湿交替的防形变处理以及加湿的潮解净化； (6)与步骤(5)同时开启臭氧净化装置，在紫外光照射下与水分子反应产生羟基自由基(.0H)，并被真空板材吸入进行深入的臭氧氧化净化处理，累计处理时间不少于2小时； (7)开启高压气泵，实现臭氧及空气的灌注，在0.2Mpa的绝对高压下向板材内灌注羟基自由基(.0Η)和空气，使板材内有毒气体被氧化和置换，实现板材的高压净化，并使板材的通透性得以提高，本处理累计时间不少于2小时； (8)以及贯穿期间声波工艺的运用，通过声波装置的振动效应及其压力变化全面提高上述工艺的效率，其声波的总功率平均到板材上的不低于3W / m2 ； 通过上述步骤处理，可以高效全面地实现了板材的防变和环保再净化，从而消除人造板材中的游离甲醛等有害物质。
2.如权利要求1所述的板材的防变环保再净化处理方法，其特征在于:所述处理箱为一压力容器，其可承受的压力为2*10_2pa?l*106pa。
3.如权利要求1所述的板材的防变环保再净化处理方法，其特征在于:所述处理箱内设置有风扇，其小时风循环量大于等于处理箱内部的净空体积。
4.如权利要求1所述的板材的防变环保再净化处理方法，其特征在于:所述处理箱设置有臭氧净化装置，由处理箱内数支紫外灯管、臭氧发生器和臭氧集气袋构成。
5.如权利要求4所述的板材的防变环保再净化处理方法，其特征在于:所述臭氧发生器的臭氧发尘量不小于3g / h。
6.如权利要求4所述的板材的防变环保再净化处理方法，其特征在于:所述紫外灯的总功率平均到板材上的不低于2W / m2。
7.如权利要求4，所述的板材的防变环保再净化处理方法，其特征在于:所述紫外灯的总功率平均到板材上的不低于2W / m2。
8.如权利要求4所述的板材的防变环保再净化处理方法，其特征在于:所述臭氧集气袋的充气数量与处理箱的净空体积相一致。
9.板材的防变环保再净化处理装置，其特征在于:它包括一密闭处理箱，一整平压力装置，一加热装置，一真空气泵，一加湿装置，一臭氧氧化装置，一高压气泵，一声波装置；所述处理箱具有一可开启的门，所述整平压力装置设置在所述处理箱箱内的顶部，所述加热装置安装在所述处理箱壁面上，所述真空气泵通过管路与所述处理箱的真空气阀相连，所述加湿装置通过管路与所述处理箱的加湿阀相连，所述臭氧净化装置由处理箱内数支紫外灯管、臭氧发生器和臭氧集气袋构成，所述高压气泵通过管路与所述处理箱的高压气阀相连，所述声波装置安装在所述处理箱内。
【专利摘要】本发明板材的防变环保再净化处理方法及装置涉及装修施工技术领域中板材、家具等的净化处理，解决其问题所采用的技术方案是：通过压力装置、加热装置、真空气泵、加湿装置、臭氧净化装置、高压气泵、声波装置，实现板材的加热净化、加湿潮解净化、真空拔罐净化、臭氧净化、高压净化和声波净化，把装修污染消灭在萌芽阶段。
【IPC分类】B27M1-08
【公开号】CN104690794
【申请号】CN201310664450
【发明人】丛树茂
【申请人】丛树茂
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日