一种抗菌阻燃增强木材的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木材处理技术领域，具体地说是一种抗菌阻燃增强木材的生产方法。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，社会对木材的需求量日益增加。木材是天然可再生的生物材料，它具有纹理美观、色泽天然、质感舒适、可塑性好、易于加工等优点，目前已广泛应用于室内装修、家具制造、房屋建筑及外部装饰等领域。然而，天然木材由于含有水、细胞、木质素等成分，其本身存在易燃、易腐、易变形、不耐湿热等缺点，严重限制了其使用范围。因此，很有必要对木材在使用前进行一些防护处理，以提高木材对外界环境的抵御能力，改善环境耐受度。现有的木材改性方法主要利用一些物理手段，将化学改性剂溶液渗透入木材内部，达到改善物理、化学性质，最终提高其使用性能的目的，然而现有的一些化学改性方法处理后的木材，在后续使用过程中可能会有大量挥发性有机物排放，对周围环境会产生危害，还存在处理剂成本偏高、性能不持久、影响装饰性能等缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种工艺简单、处理高效、性能持久、环保的抗菌阻燃增强木材的生产方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗菌阻燃增强木材的生产方法，包括以下步骤:
(1)、木材预处理:将原木去皮、切锯剖成所需尺寸的规格后，在50°C?80°C的条件下干燥8?24h，控制木材的含水率达8%?25%，然后微波处理10?30min ；
(2)、木材处理剂配备:向反应容器依次加入钛酸异丙酯20?30质量份、异丙醇60?90质量份、冰醋酸0.1?I质量份，搅拌均匀，然后加入水320?450质量份，再加入硅溶胶18?25质量份、八硼酸钠10?15质量份、多菌灵6?10质量份、十二烷基二甲基苄基氯化铵4?6质量份、纳米氢氧化镁10?15质量份、硼酸锌6?10质量份、磷酸二铵4?7质量份、钼酸钱2?4质量份、异辛醇磷酸酯I?3质量份、脂肪醇聚氧乙稀醚I?2质量份，使一起搅拌至均匀分散，制得木材处理剂；
(3)、制备木材处理液:将步骤(2)制得的木材处理剂加入真空加压装置，并加入配制成质量浓度为10wt%?20wt%处理溶液；
(4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材置于步骤(3)制备的处理溶液中进行真空浸渍处理，真空度0.08?0.1MPa，保持时间30?60min，然后加压至0.3?0.6MPa，保持时间30?90min，然后取出木材；
(5)、固化处理:将步骤(4)取出的木材置于10°C?40°C的密闭环境下，静置36?72h；
(6)、干燥处理:将步骤(5)得到的木材移至干燥室中，于70°C?95°C的温度下干燥24 ?48h ;
(7)、光照处理:将步骤(6)干燥处理后的木材置于太阳光、紫外灯光、或白炽灯光下静置处理30?60min，即完成制备，得到所述的防腐抗菌木材。
[0005]本发明的有益效果是，本发明具有处理工艺简单、浸渍效率高、耗能低、环保等优点，而且处理后的木材具有优良的增强、阻燃、抑烟、防腐、防霉、抗菌等功能，并且尺寸稳定，不易开裂，强度好，抗流失性强，经久耐用。
【具体实施方式】
[0006]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0007]一种抗菌阻燃增强木材的生产方法，包括以下步骤:
(1)、木材预处理:将原木去皮、切锯剖成所需尺寸的规格后，在50°C?80°C的条件下干燥8?24h，控制木材的含水率达8%?25%，然后微波处理10?30min ；
(2)、木材处理剂配备:向反应容器依次加入钛酸异丙酯20?30质量份、异丙醇60?90质量份、冰醋酸0.1?I质量份，搅拌均匀，然后加入水320?450质量份，再加入硅溶胶18?25质量份、八硼酸钠10?15质量份、多菌灵6?10质量份、十二烷基二甲基苄基氯化铵4?6质量份、纳米氢氧化镁10?15质量份、硼酸锌6?10质量份、磷酸二铵4?7质量份、钼酸钱2?4质量份、异辛醇磷酸酯I?3质量份、脂肪醇聚氧乙稀醚I?2质量份，使一起搅拌至均匀分散，制得木材处理剂；
(3)、制备木材处理液:将步骤(2)制得的木材处理剂加入真空加压装置，并加入配制成质量浓度为10wt%?20wt%处理溶液；
(4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材置于步骤(3)制备的处理溶液中进行真空浸渍处理，真空度0.08?0.1MPa，保持时间30?60min，然后加压至0.3?0.6MPa，保持时间30?90min，然后取出木材；
(5)、固化处理:将步骤(4)取出的木材置于10°C?40°C的密闭环境下，静置36?72h；
(6)、干燥处理:将步骤(5)得到的木材移至干燥室中，于70°C?95°C的温度下干燥24 ?48h ;
(7)、光照处理:将步骤(6)干燥处理后的木材置于太阳光、紫外灯光、或白炽灯光下静置处理30?60min，即完成制备，得到所述的防腐抗菌木材。
[0008]本发明采用溶胶-凝胶法生产抗菌阻燃增强木材，其以木材处理液中的钛酸异丙酯作为前驱体，木材浸渍后，进入木材内部的的钛酸异丙酯与木材中的水发生水解反应，水解产物与木材纤维素发生缩聚反应，从而使得钛与木材纤维素通过化学键稳定结合，固化在木材纤维素上，干燥后木材中的钛离子在使用过程中经过光照，形成具有抗菌活性的二氧化钛，从而起到抗菌作用，达到抗菌的目的；与此同时，木材处理液中的异辛醇磷酸酯，能够提高对木材的渗透能力和润湿性能，八硼酸钠、多菌灵、十二烷基二甲基苄基氯化铵渗入木材后能够提高木材的防腐、防霉、防虫等性能，纳米氢氧化镁、硼酸锌、磷酸二铵、钼酸铵等原料，能够提高木材的阻燃、抑烟性能，硅溶胶能够改善木材的力学性能、阻燃性能和抗流失性能，达到增强、耐磨和提高尺寸稳定性等效果，而且纳米氢氧化镁还具有协同提升木材强度之功效。
【主权项】
1.一种抗菌阻燃增强木材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、木材预处理:将原木去皮、切锯剖成所需尺寸的规格后，在50°C?80 0C的条件下干燥8?24h，控制木材的含水率达8%?25%，然后微波处理10?30min ； (2)、木材处理剂配备:向反应容器依次加入钛酸异丙酯20?30质量份、异丙醇60?`90质量份、冰醋酸0.1?I质量份，搅拌均匀，然后加入水320?450质量份，再加入硅溶胶`18?25质量份、八硼酸钠10?15质量份、多菌灵6?10质量份、十二烷基二甲基苄基氯化铵4?6质量份、纳米氢氧化镁10?15质量份、硼酸锌6?10质量份、磷酸二铵4?7质量份、钼酸钱2?4质量份、异辛醇磷酸酯I?3质量份、脂肪醇聚氧乙稀醚I?2质量份，使一起搅拌至均匀分散，制得木材处理剂； (3)、制备木材处理液:将步骤(2)制得的木材处理剂加入真空加压装置，并加入配制成质量浓度为10wt%?20wt%处理溶液； (4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材置于步骤(3)制备的处理溶液中进行真空浸渍处理，真空度0.08?0.1MPa，保持时间30?60min，然后加压至0.3?0.6MPa，保持时间`30?90min，然后取出木材； (5)、固化处理:将步骤(4)取出的木材置于10°C?40°C的密闭环境下，静置36?72h； (6)、干燥处理:将步骤(5)得到的木材移至干燥室中，于70°C?95°C的温度下干燥`?48h ; (7)、光照处理:将步骤(6)干燥处理后的木材置于太阳光、紫外灯光、或白炽灯光下静置处理30?60min，即完成制备，得到所述的防腐抗菌木材。
【专利摘要】本发明公开了一种抗菌阻燃增强木材的生产方法，包括木材预处理、木材处理剂配备、制备木材处理液、浸渍处理、固化处理、干燥处理和光照处理共七个步骤，所述木材处理剂包括钛酸异丙酯、异丙醇、冰醋酸、水、硅溶胶、八硼酸钠、多菌灵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、纳米氢氧化镁、硼酸锌、磷酸二铵、钼酸铵、异辛醇磷酸酯和脂肪醇聚氧乙烯醚组成。本发明的有益效果是，本发明具有处理工艺简单、浸渍效率高、耗能低、环保等优点，而且处理后的木材具有优良的增强、阻燃、抑烟、防腐、防霉、抗菌等功能，并且尺寸稳定，不易开裂，强度好，抗流失性强，经久耐用。
【IPC分类】B27K3-52, B27K5-04, A01P3-00, A01P1-00, A01N59-16, B27K3-08
【公开号】CN104858957
【申请号】CN201410811458
【发明人】不公告发明人
【申请人】王玉燕
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月24日