一种木材阻燃防腐处理的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木材生产技术领域，具体地说是一种木材阻燃防腐处理的方法。
【背景技术】
[0002]木材作为一种天然可再生的资源，并具有纹理美观、色泽天然、质感舒适、可塑性好、易于加工等优点，因而被作为建筑装修和家具制造的理想材料。但木材由于长期与氧、光、湿气接触，容易被虫菌蛀蚀，而且容易燃烧，这将极大地限制了木材的应用效果和应用领域。因此，木材在使用前，通常需要进行必要的阻燃防腐处理，以提高其使用性能和延长使用寿命等。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种操作简单、实用、高效、环保的木材阻燃防腐处理的方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种木材阻燃防腐处理的方法，包括以下步骤:
(1)、木材预处理:将选用的木材进行干燥，使木材的含水率降低到8%?25%；
(2)、配制阻燃防腐剂:在搅拌器中按质量百分数加入以下组分:丙二醇2%?6%、溴硝丙醇1%?3%、4，5- 二氯-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮2%?5%、2_氯-5-羟基间二甲苯6%?12%、二硫氰基甲烷10%?15%、十二烷基二甲基苄基氯化铵5%?10%、N- (2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯5%?10%、磷酸二铵10%?20%、硼酸锌5%?10%、钼酸铵1%?4%、脂肪醇聚氧乙稀醚20%?40%，并使一起混合10?20min，然后球磨45?90min，即得到所需的阻燃防腐剂；
(3)、配制阻燃防腐液:将步骤(2)制得的阻燃防腐剂用水稀释至质量百分比浓度为15%?25%混合液；
(4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材放入密闭的浸渍处理罐中，抽真空使罐内真空度在-0.08?-0.1MPa，保持30?60min，再将步骤(3)配制的阻燃防腐液注入浸渍处理罐中，并使完全淹没木材，然后解除真空，向处理罐内施加0.7?0.9MPa气压，并加热至40°C?70°C，保持 I ?4h ;
(5)、后干燥处理:解除压力和将温度冷却至室温后，排出剩余的改性液，取出木材风干至表面无明显水迹残留，再移至干燥窑进行干燥，干燥温度70°C?95°C，干燥时间3?7d，然后冷却至室温，即得到含水率为5%?15%的阻燃防腐木材。
[0005]本发明的有益效果是，本发明具有处理工艺简单、实用、高效、环保和易于控制等优点，经过处理后的木材在保持原有特性的同时，将具有优异的阻燃、抑烟、防腐、防霉、防虫、抗菌、抗流失等的多功能改性效果，而且性能稳定，无毒环保，可广泛应用于室内外装饰、建筑材料、家具用材等领域。
【具体实施方式】
[0006]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0007]实施例1:
一种木材阻燃防腐处理的方法，包括以下步骤:(1)、木材预处理:将选用的木材进行干燥，使木材的含水率降低到8%?25%; (2)、配制阻燃防腐剂:在搅拌器中按质量百分数加入以下组分:丙二醇6%、溴硝丙醇3%、4，5- 二氯-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮5%、2-氯-5-羟基间二甲苯12%、二硫氰基甲烷15%、十二烷基二甲基苄基氯化铵10%、N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯10%、磷酸二铵10%、硼酸锌5%、钼酸铵4%、脂肪醇聚氧乙烯醚20%，并使一起混合10?20min，然后球磨45?90min，即得到所需的阻燃防腐剂；(3)、配制阻燃防腐液:将步骤(2)制得的阻燃防腐剂用水稀释至质量百分比浓度为15%?25%混合液；(4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材放入密闭的浸渍处理罐中，抽真空使罐内真空度在-0.08?-0.1MPa,保持30?60min，再将步骤(3)配制的阻燃防腐液注入浸渍处理罐中，并使完全淹没木材，然后解除真空，向处理罐内施加0.7?0.9MPa气压，并加热至40°C?70°C，保持I?4h ;(5)、后干燥处理:解除压力和将温度冷却至室温后，排出剩余的改性液，取出木材风干至表面无明显水迹残留，再移至干燥窑进行干燥，干燥温度70V?95°C，干燥时间3?7d，然后冷却至室温，即得到含水率为5%?15%的阻燃防腐木材。
[0008]实施例2:
一种木材阻燃防腐处理的方法，包括以下步骤:
(I)、木材预处理:将选用的木材进行干燥，使木材的含水率降低到8%?25%; (2)、配制阻燃防腐剂:在搅拌器中按质量百分数加入以下组分:丙二醇4%、溴硝丙醇1%、4，5_ 二氯-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮2%、2_氯-5-羟基间二甲苯6%、二硫氰基甲烷10%、十二烷基二甲基苄基氯化铵5%、N- (2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯5%、磷酸二铵20%、硼酸锌5%、钼酸钱2%、脂肪醇聚氧乙稀醚40%，并使一起混合10?20min，然后球磨45?90min，即得到所需的阻燃防腐剂；(3)、配制阻燃防腐液:将步骤(2)制得的阻燃防腐剂用水稀释至质量百分比浓度为15%?25%混合液；(4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材放入密闭的浸渍处理罐中，抽真空使罐内真空度在-0.08?-0.1MPa，保持30?60min，再将步骤(3)配制的阻燃防腐液注入浸渍处理罐中，并使完全淹没木材，然后解除真空，向处理罐内施加0.7?0.9MPa气压，并加热至40°C?70°C，保持I?4h ;(5)、后干燥处理:解除压力和将温度冷却至室温后，排出剩余的改性液，取出木材风干至表面无明显水迹残留，再移至干燥窑进行干燥，干燥温度70°C?95°C，干燥时间3?7d，然后冷却至室温，即得到含水率为5%?15%的阻燃防腐木材。
【主权项】
1.一种木材阻燃防腐处理的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、木材预处理:将选用的木材进行干燥，使木材的含水率降低到8%?25%； (2)、配制阻燃防腐剂:在搅拌器中按质量百分数加入以下组分:丙二醇2%?6%、溴硝丙醇1%?3%、4，5- 二氯-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮2%?5%、2_氯-5-羟基间二甲苯6%?12%、二硫氰基甲烷10%?15%、十二烷基二甲基苄基氯化铵5%?10%、N- (2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯5%?10%、磷酸二铵10%?20%、硼酸锌5%?10%、钼酸铵1%?4%、脂肪醇聚氧乙稀醚20%?40%，并使一起混合10?20min，然后球磨45?90min，即得到所需的阻燃防腐剂； (3)、配制阻燃防腐液:将步骤(2)制得的阻燃防腐剂用水稀释至质量百分比浓度为15%?25%混合液； (4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材放入密闭的浸渍处理罐中，抽真空使罐内真空度在-0.08?-0.1MPa，保持30?60min，再将步骤(3)配制的阻燃防腐液注入浸渍处理罐中，并使完全淹没木材，然后解除真空，向处理罐内施加0.7?0.9MPa气压，并加热至40°C?70°C，保持 I ?4h ; (5)、后干燥处理:解除压力和将温度冷却至室温后，排出剩余的改性液，取出木材风干至表面无明显水迹残留，再移至干燥窑进行干燥，干燥温度70°C?95°C，干燥时间3?7d，然后冷却至室温，即得到含水率为5%?15%的阻燃防腐木材。
【专利摘要】本发明公开了一种木材阻燃防腐处理的方法，包括木材预处理、配制阻燃防腐剂、配制阻燃防腐液、浸渍处理和后干燥处理五个步骤，其中，所述阻燃防腐剂是由丙二醇、溴硝丙醇、4，5-二氯-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-氯-5-羟基间二甲苯、二硫氰基甲烷、十二烷基二甲基苄基氯化铵、N-（2-苯骈咪唑基）-氨基甲酸甲酯、磷酸二铵、硼酸锌、钼酸铵和脂肪醇聚氧乙烯醚配制而成。本发明的有益效果是，本发明具有处理工艺简单、实用、高效、环保和易于控制等优点，经过处理后的木材在保持原有特性的同时，将具有优异的阻燃、抑烟、防腐、防霉、防虫、抗菌、抗流失等的多功能改性效果，而且性能稳定，无毒环保，可广泛应用于室内外装饰、建筑材料、家具用材等领域。
【IPC分类】B27K3-52, A01N59-26, A01N43-80, B27K5-04, B27K3-08, A01P7-04, A01P1-00, A01P3-00
【公开号】CN104858958
【申请号】CN201410818712
【发明人】不公告发明人
【申请人】王玉燕
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月25日