一种木材防腐阻燃增强改性的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木材生产技术领域，具体地说是一种木材防腐阻燃增强改性的生产方法。
【背景技术】
[0002]木材作为一种天然可再生的资源，并具有纹理美观、色泽天然、质感舒适、可塑性好、易于加工等优点，因而被作为建筑装修和家具制造的理想材料。但木材由于长期与氧、光、湿气接触，容易干缩湿胀、尺寸稳定性差，而且易变色、开裂、磨损和挫伤，还容易燃烧和易被虫菌蛀蚀等。所以，对木材的改性处理长期以来一直受到广泛关注。传统对木材的改性方法主要有热处理和化学处理两种。热处理的方式安全无毒，但会使木材的组分发生不同程度的降解和结构变化，降低木材的力学强度，同时加深木材的材色，影响木材的美观感。化学处理采用处理药剂的方法，其成本低、工艺简单，但大多数药剂中所含的铜、铬、砷等重金属离子和氯、酚醛等化合物对环境和人畜都有潜在的危害。因此，研制一种无毒安全、并兼具防腐阻燃增强改性的木材生产方法，将具有重要的现实意义和推广前景。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种工艺简单、处理高效、环保的木材防腐阻燃增强改性的生产方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种木材防腐阻燃增强改性的生产方法，包括以下步骤:
(1)、木材预处理:将原木去皮、切锯剖成所需尺寸的规格后，在50°C?80°C的条件下干燥8?24h，控制木材的含水率达8%?25%，然后微波处理10?30min ；
(2)、配制木材改性剂:向反应容器依次加入正硅酸乙酯20?30质量份、聚乙二醇50?80质量份、磷酸I?2质量份，搅拌均匀，然后加入水300?450质量份，再加入八硼酸钠10?15质量份、多菌灵8?12质量份、硼酸锌6?10质量份、钼酸钱I?4质量份、十二烷基苯磺酸钠I?2质量份，使一起搅拌20?40min，待均匀分散后，即制得所用的木材改性剂；
(3)、配制木材改性液:将步骤(2)制得的木材改性剂用水稀释至质量百分比浓度为15%?30%的悬浮溶液，即得所需的木材改性液；
(4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材放入密闭的浸渍处理罐中，抽真空使罐内真空度在-0.08?-0.1MPa，保持30?60min，再将步骤(3)配制的木材改性液注入浸渍处理罐中，并使完全淹没木材，然后解除真空，向处理罐内施加0.6?1.5MPa气压，保持I?4h ;
(5 )、后干燥处理:解除压力，排出剩余的改性液，取出木材水洗，风干至表面无明显水迹残留，再移至干燥窑进行烘干，干燥温度90°C?115°C，干燥时间12?36h，然后冷却至室温，即得到含水率为5%?15%的改性木材。
[0005]本发明的有益效果是，本发明具有处理工艺简单、高效、成本低、渗透性强等优点，而且以正硅酸乙酯为前驱体形成二氧化硅具有增韧补强、协效阻燃等作用，经过处理后的木材在防腐、阻燃、表面硬度、耐磨性、抗弯强度、抗弯弹性模量、加工良好特性、尺寸稳定性等方面均得到大幅提高。
【具体实施方式】
[0006]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0007]一种木材防腐阻燃增强改性的生产方法，包括以下步骤:
(1)、木材预处理:将原木去皮、切锯剖成所需尺寸的规格后，在50°C?80°C的条件下干燥8?24h，控制木材的含水率达8%?25%，然后微波处理10?30min ；
(2)、配制木材改性剂:向反应容器依次加入正硅酸乙酯20?30质量份、聚乙二醇50?80质量份、磷酸I?2质量份，搅拌均匀，然后加入水300?450质量份，再加入八硼酸钠10?15质量份、多菌灵8?12质量份、硼酸锌6?10质量份、钼酸钱I?4质量份、十二烷基苯磺酸钠I?2质量份，使一起搅拌20?40min，待均匀分散后，即制得所用的木材改性剂；
(3)、配制木材改性液:将步骤(2)制得的木材改性剂用水稀释至质量百分比浓度为15%?30%的悬浮溶液，即得所需的木材改性液；
(4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材放入密闭的浸渍处理罐中，抽真空使罐内真空度在-0.08?-0.1MPa，保持30?60min，再将步骤(3)配制的木材改性液注入浸渍处理罐中，并使完全淹没木材，然后解除真空，向处理罐内施加0.6?1.5MPa气压，保持I?4h ;
(5 )、后干燥处理:解除压力，排出剩余的改性液，取出木材水洗，风干至表面无明显水迹残留，再移至干燥窑进行烘干，干燥温度90°C?115°C，干燥时间12?36h，然后冷却至室温，即得到含水率为5%?15%的改性木材。
【主权项】
1.一种木材防腐阻燃增强改性的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、木材预处理:将原木去皮、切锯剖成所需尺寸的规格后，在50°C?80 0C的条件下干燥8?24h，控制木材的含水率达8%?25%，然后微波处理10?30min ； (2)、配制木材改性剂:向反应容器依次加入正硅酸乙酯20?30质量份、聚乙二醇50?80质量份、磷酸I?2质量份，搅拌均匀，然后加入水300?450质量份，再加入八硼酸钠10?15质量份、多菌灵8?12质量份、硼酸锌6?10质量份、钼酸钱I?4质量份、十二烷基苯磺酸钠I?2质量份，使一起搅拌20?40min，待均匀分散后，即制得所用的木材改性剂； (3)、配制木材改性液:将步骤(2)制得的木材改性剂用水稀释至质量百分比浓度为15%?30%的悬浮溶液，即得所需的木材改性液； (4)、浸渍处理:将步骤(I)得到的木材放入密闭的浸渍处理罐中，抽真空使罐内真空度在-0.08?-0.1MPa，保持30?60min，再将步骤(3)配制的木材改性液注入浸渍处理罐中，并使完全淹没木材，然后解除真空，向处理罐内施加0.6?1.5MPa气压，保持I?4h ; (5 )、后干燥处理:解除压力，排出剩余的改性液，取出木材水洗，风干至表面无明显水迹残留，再移至干燥窑进行烘干，干燥温度90°C?115°C，干燥时间12?36h，然后冷却至室温，即得到含水率为5%?15%的改性木材。
【专利摘要】本发明公开了一种木材防腐阻燃增强改性的生产方法，包括木材预处理、配制木材改性剂、配制木材改性液、浸渍处理和后干燥处理五个步骤，其中所述木材改性剂是由正硅酸乙酯、聚乙二醇、磷酸、水、八硼酸钠、多菌灵、硼酸锌、钼酸铵和十二烷基苯磺酸钠配制而成。本发明的有益效果是，本发明具有处理工艺简单、高效、成本低、渗透性强等优点，而且以正硅酸乙酯为前驱体形成二氧化硅具有增韧补强、协效阻燃等作用，经过处理后的木材在防腐、阻燃、表面硬度、耐磨性、抗弯强度、抗弯弹性模量、加工良好特性、尺寸稳定性等方面均得到大幅提高。
【IPC分类】B27K3-08, B27K3-52, B27K5-04, A01N59-26, A01P3-00, A01P1-00, A01N47-18
【公开号】CN104858959
【申请号】CN201410818869
【发明人】不公告发明人
【申请人】王玉燕
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月25日