一种轻质重竹板材及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及重竹制造领域，尤其涉及一种轻质重竹板材及其制备方法。
【背景技术】
[0002]竹子作为我国第二大森林资源，因其具有繁殖再生能力强、生长周期短、材质优良等特性，其工业和商业价值日益显著。竹材可通过机械物理加工、化学加工，生产各种竹制品，以竹代木，减少木材消耗量，可以有效缓解木材供需之间的矛盾。
[0003]重竹板材通过竹材的劈篾拉丝，疏解，再经过炭化防腐处理，经高压压制成型。制备的板材具有高强度、高密度、抗紫外线、耐水防霉、环保等性能，并广泛应用于户外地板、高档家倶装饰面板、建筑结构梁柱用材、房屋建筑板材、户外园林制品、船甲板、冷冻库板及集装箱底板等各种类型户外用材。目前的重竹板材存在吸水厚度膨胀率偏大的问题，而且耐油性、耐磨性、防开裂性、防污性、抗菌性、抗变色性、强度还不够好，重量大，需要改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种轻质重竹板材及其制备方法，该重竹板材重量轻，粘结强度高，耐久性好，防开裂，适用于室内结构或非结构性建筑。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种轻质重竹板材，其特征在于由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5_6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、过氧化异丙苯0.4-0.5、氰酸酯树脂3_5、双马来酰亚胺2-3、多壁碳纳米管2-2.5、聚苯乙烯微球1-1.5、木质素1-1.5、氨基树脂1-1.5、空心玻璃微球3-3.5。
[0006]所述的轻质重竹板材，其特征在于:
(1)将干竹丝片进行蒸煮和碳化，再进行烘干至含水率为6-9%;
(2)将油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)、丙烯酸三氟乙酯、纳米聚四氟乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、双马来酰亚胺、多壁碳纳米管、聚苯乙烯微球、木质素、空心玻璃微球混合，加热至60-70°C，再加入过氧化异丙苯，搅拌反应30-40分钟，再加入其它剩余成分，混合均匀，得到胶液；
(3)将第(I)步得到的竹丝片放入胶液浸渍10-12分钟，然后超声处理1-2分钟，淋干多余胶液，通过太阳晒或烘房烘干，直至竹篾含水率降至13-18%，再经过冷压成型一固化一脱模一平头一成板材，即得。
[0007]本发明的有益效果
本发明使用丙烯酸三氟乙酯、纳米聚四氟乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯，对胶液进行改性，能够提高重竹板材的耐水性、耐油性、耐磨性、防污性，减少板材尺寸变形；通过使用双马来酰亚胺、多壁碳纳米管、聚苯乙烯微球、木质素、空心玻璃微球，降低了板材重量的同时，还提高了粘结强度，提高了板材的耐久性和防开裂性，适用于室内结构或非结构性建Λ*Λ-
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【具体实施方式】
[0008]—种轻质重竹板材，由下列重量份(公斤)的原料制成:干竹丝片110、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为21%) 430、渗透剂0.5、丙烯酸三氟乙酯5.5、纳米聚四氟乙烯
5.5、甲基丙烯酸十二氟庚酯6.5、过氧化异丙苯0.4、氰酸酯树脂4、双马来酰亚胺2.5、多壁碳纳米管2.3、聚苯乙烯微球1.3、木质素1.3、氨基树脂1.3、空心玻璃微球3.3。
[0009]所述的轻质重竹板材，其特征在于:
(1)将干竹丝片进行蒸煮和碳化，再进行烘干至含水率为8%;
(2)将油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为21%)、丙烯酸三氟乙酯、纳米聚四氟乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、双马来酰亚胺、多壁碳纳米管、聚苯乙烯微球、木质素、空心玻璃微球混合，加热至65°C，再加入过氧化异丙苯，搅拌反应35分钟，再加入其它剩余成分，混合均匀，得到胶液；
(3)将第(I)步得到的竹丝片放入胶液浸渍11分钟，然后超声处理I分钟，淋干多余胶液，通过太阳晒或烘房烘干，直至竹篾含水率降至15%，再经过冷压成型一固化一脱模一平头一成板材，即得。
[0010]实验数据:
24h吸水厚度膨胀率为0.4%, 28h循环吸水厚度膨胀率为2.1%，72h水煮后吸水厚度膨胀率为7.5%。
[0011]弯曲弹性模量为21 X 103，静屈强度为185MPa，拉伸强度为235MPa，压缩强度为148MPa，水平剪切强度为18.5MPa，甲醛释放量为0.2mg/L。
【主权项】
1.一种轻质重竹板材，其特征在于由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%) 400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、过氧化异丙苯0.4-0.5、氰酸酯树脂3-5、双马来酰亚胺2-3、多壁碳纳米管2-2.5、聚苯乙烯微球1-1.5、木质素1-1.5、氨基树脂1-1.5、空心玻璃微球3-3.5。2.根据权利要求1所述的轻质重竹板材，其特征在于: (1)将干竹丝片进行蒸煮和碳化，再进行烘干至含水率为6-9%; (2)将油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)、丙烯酸三氟乙酯、纳米聚四氟乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、双马来酰亚胺、多壁碳纳米管、聚苯乙烯微球、木质素、空心玻璃微球混合，加热至60-70°C，再加入过氧化异丙苯，搅拌反应30-40分钟，再加入其它剩余成分，混合均匀，得到胶液； (3)将第(I)步得到的竹丝片放入胶液浸渍10-12分钟，然后超声处理1-2分钟，淋干多余胶液，通过太阳晒或烘房烘干，直至竹篾含水率降至13-18%，再经过冷压成型一固化一脱模一平头一成板材，即得。
【专利摘要】一种轻质重竹板材，由下列重量份的原料制成：干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂（固体含量为20-22%）400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、过氧化异丙苯0.4-0.5、氰酸酯树脂3-5、双马来酰亚胺2-3、多壁碳纳米管2-2.5、聚苯乙烯微球1-1.5、木质素1-1.5、氨基树脂1-1.5、空心玻璃微球3-3.5。本发明板材通过使用双马来酰亚胺、多壁碳纳米管、聚苯乙烯微球、木质素、空心玻璃微球，降低了板材重量的同时，还提高了粘结强度，提高了板材的耐久性和防开裂性，适用于室内结构或非结构性建筑。
【IPC分类】B27N3/04, C09J11/08, B27N3/12, B27N1/02, C09J151/00, C08F220/22, C09J11/04, C08F289/00
【公开号】CN105034127
【申请号】CN201510318856
【发明人】王慧
【申请人】王慧
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月12日