专利名称：组合式气动轻质无机纤维、粒状棉喷涂设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用轻质无机纤维、粒状棉做耐火、防火、保温、吸音等工程材料的喷涂设备，特别是一种方便组合式用于上述工程现场施工用喷涂设备。
背景技术：
目前，轻质无机纤维如玻璃面、岩矿棉、硅铝纤维等及其粒状棉制品材料在耐火、防火、保温、吸音等工程上的应用在我国起步较晚，尤其是喷涂应用技术更是刚刚起步。其技术产品应用，模式主要有以下几种1、工厂化生产，形成产品后再二次应用于工程即将纤维棉在工厂制成各种板、毡、壳、块状产品后再二次工程应用。该工艺存在以下问题(1)生产制作周期较长，二次施工应用效率低下；(2)工厂制品同工程需要差异之间的矛盾使工程质量控制的难度加大；(3)工程应用模式只能是后装配或铺设式，普遍存在热桥问题，节能率低；(4)综合社会应用造价高、应用推广困难、利润低。2、工业炉窑用耐火、保温喷补料技术，其原始状态是将无机轻质纤维料掺混于重质耐火料中，用活塞式或螺旋式机械设备泵压喷涂；后来有开发用纯轻质无机纤维耐火保温料，以湿法工艺喷涂，即将无机纤维料和粘结剂共混后喷涂。该工艺存在(1)纤维与粘结剂予混对施工的即时性不能得以保证；(2)极易造成设备管路堵塞，设备保养维护费工、费时、费料，不利施工；(3)设备功能用途单一，不能因材料、粘结剂、施工场地、介面等等的多种因素、条件的变化而任意灵活使用，从而大大限制了市场应用。
发明内容
本实用新型的目的是为工业、建筑、船舶、航天、热能、电力、化工、储运等行业，提供一种将不同种轻质无机纤维或粒状棉与不同种粘结剂及助剂通过一种方便组合式气动设备即时高效地喷涂于不同构造物的表面或芯部的专用设备——组合式气动轻质无机纤维、粒状棉喷涂设备。
本实用新型组合式气动轻质无机纤维、粒状棉喷涂设备内容简述本实用新型组合式气动轻质无机纤维、粒状棉喷涂设备，其特征在于是由料仓、气动变量喷棉泵、定尺输棉管、干混喷枪、气动变量胶泵、空气压缩机组成；料仓为敞口下锥式，在其下锥内有喂料辊，由气动马达提供动力，料仓通过下锥底处的螺纹与气动变量喷棉泵连接；气动变量喷棉泵的内部设置的可旋转气动蜗轮叶片装置，是在中心空心轴上安装密封式滚针轴承，蜗轮叶片的外圆周围是蜗轮片，正对外壳壁的高压空气进口，在蜗轮叶片的内周是3～9个风扇片，在气动变量喷棉泵的中心空心轴内通有高压空气，直对气动变量喷棉泵出口，在气动变量喷棉泵的进口内和出口外通过螺纹与定尺输棉管连接；定尺输棉管其长度为5～10米，其另一端通过螺纹与干混喷枪连接，干混喷枪的喷出口的外周围配有4～8个胶喷嘴。
料仓下锥底处的螺纹、气动变量喷棉泵进出口处的螺纹、定尺输棉管进出口处的螺纹、及干混喷枪进口螺纹直径一致，具有互换性，可实现任意拆连组合。
本实用新型组合式气动轻质无机纤维、粒状棉喷涂设备是一种方便组合式用于耐火、防火、保温、吸音等工程现场施工用的喷涂设备，运用本实用新型于高空、地下、远距离、易燃爆、异型面等不同的工况条件，可任意、灵活、高效地将轻质无机纤维、粒状棉即时喷涂施工，以满足、完善和提高不同构造物的耐火、防火、保温、吸音等功能。
图1为组合式气动轻质无机纤维、粒状棉喷涂设备结构示意图图2为气动变量喷棉泵剖视图具体实施方式
本实用新型组合式气动轻质无机纤维、粒状棉喷涂设备是这样实现的，是由料仓、气动变量喷棉泵、定尺输棉管、干混喷枪、气动变量胶泵、空气压缩机组成。见图1，料仓1是用来装载纤维或粒状棉原材料的，以供给气动变量喷棉泵，料仓为敞口下锥式，在其下锥内有喂料辊2，由气动马达提供动力用以使纤维定向输送，料仓通过下锥底处的螺纹3与气动变量喷棉泵4连接。气动变量喷棉泵是用来吹送纤维或粒粒状棉的，以实现纤维或粒状棉的单方向空气运动加速，实现纤维或粒状棉在定尺输棉管中的高速远距离输送。气动变量喷棉泵的内部设置的可旋转气动蜗轮叶片装置，是在中心空心轴7上安装密封式滚针轴承6，蜗轮叶片的外圆周围是蜗轮片，正对外壳壁的高压空气进口，当有高压空气作用时使蜗轮叶片装置高速旋转，并使作用后的气流向喷棉泵的出口处流动。在蜗轮叶片的内周是3～9个风扇片5，可任意拆装，片型可换、角度可调。在气动变量喷棉泵的中心空心轴内通有高压空气，直对气动变量喷棉泵出口，在高压空气的作用下蜗轮叶片装置高速旋转，其内周风扇片可对进料口处纤维或粒状棉料搅打分散并单向吸进，吹向出料口，同时辅以空心轴内吹出的高压空气及蜗轮叶片作功后气流在喷棉泵出口处形成高压，大流量的纤维或粒状棉空气流，并直接吹送进定尺输棉管8。气动变量喷棉泵的变量性是通过改变各进口空气压力及流量和改变风扇片片型、数量及角度来实现的，通过上述改变可实现对多种纤维或粒状棉的变量泵送。在气动变量喷棉泵的进口内和出口外通过螺纹与定尺输棉管连接，定尺输棉管是用来输送纤维或粒状棉空气流的，定尺输棉管其长度为5～10米，另一端通过螺纹与干混喷枪9连接，干混喷枪的喷出口的外周围配有4～8个胶喷嘴10，是用来喷射粘结剂及助剂的，当高速纤维或粒状棉空气流从喷出口喷出，同时粘结剂及助剂也通过气动变量胶泵11的泵压送至胶喷嘴，并从各个胶喷嘴雾化喷出，在喷枪口外纤维或粒状棉、粘结剂及助剂共混，并高速喷向需涂装部位。其它如气动变量胶泵11、空气压缩机12需配套解决。
本实用新型是按下列程序完成的，将无机纤维或粒状棉料装入料仓中1，喂料辊2转动将无机纤维或粒状棉料送入气动变量喷棉泵4，与此同时高压空气分路进入气动变量喷棉泵，见图2，其中一路高压空气吹向借助于封闭式滚针轴承6而装于空心轴7上的蜗轮叶片的外圆周围上的蜗轮片14，而使蜗轮叶片装置高速旋转，在蜗轮叶片装置内周的风扇片5对进料口出处纤维或粒状棉料搅打分散并单向吸进，并吹向气动变量喷棉泵4的出口，另一路高压空气由空心轴7吹出，与蜗轮叶片作功后气流一起由泵壁13内的排风槽15流出，这样在喷棉泵出口处形成的高压，将大流量的纤维或粒状棉空气流，并直接吹送进定尺输棉管8。如果改变喂料辊2的转速、风扇片5的数量、片型及角度或高压空气压力及流量，能够实现对纤维或粒状棉空气流的物料含量及流速的调整。纤维或粒状棉、空气流由定尺输棉管输送至干混喷枪，可根据现场条件决定定尺输棉管的连接数量，在距离过长时还可以加接气动变量喷棉泵4，当纤维或粒状棉空气流从干混喷枪9喷出口喷出时，同时粘结剂及助剂也通过气动变量胶泵11的泵压送至胶喷嘴10，并雾化喷出，在喷枪口外纤维或粒状棉、粘结剂及助剂共混，并高速喷向需涂装部位。以上全部工作中的动力来源于空气压缩机12，如现场条件发生变化，如有超远距离或超高扬程时，还可以加配空气压缩机。
权利要求1.一种组合式气动轻质无机纤维、粒状棉喷涂设备，其特征在于是由料仓、气动变量喷棉泵、定尺输棉管、干混喷枪、气动变量胶泵、空气压缩机组成；料仓为敞口下锥式，在其下锥内有喂料辊，由气动马达提供动力，料仓通过下锥底处的螺纹与气动变量喷棉泵连接；气动变量喷棉泵的内部设置的可旋转气动蜗轮叶片装置，是在中心空心轴上安装密封式滚针轴承，蜗轮叶片的外圆周围是蜗轮片，正对外壳壁的高压空气进口，在蜗轮叶片的内周是3～9个风扇片，在气动变量喷棉泵的中心空心轴内同有高压空气，直对气动变量喷棉泵出口，在气动变量喷棉泵的进口内和出口外通过螺纹与定尺输棉管连接；定尺输棉管其长度为5～10米，其另一端通过螺纹与干混喷枪连接，干混喷枪的喷出口的外周围配有4～8个胶喷嘴。
2.根据权利要求1所述的组合式气动轻质无机纤维、粒状棉喷涂设备，其特征在于料仓下锥底处的螺纹、气动变量喷棉泵进出口处的螺纹、定尺输棉管进出口处的螺纹、及干混喷枪进口螺纹直径一致，具有互换性。
专利摘要本实用新型涉及一种喷涂设备，其特征在于是由料仓、气动变量喷棉泵、定尺输棉管、干混喷枪、气动变量胶泵、空气压缩机组成；料仓为敞口下锥式，在其下锥内有喂料辊，料仓通过下锥底处的螺纹与气动变量喷棉泵连接；气动变量喷棉泵的内部设置的可旋转气动蜗轮叶片装置，正对外壳壁的高压空气进口，在蜗轮叶片的内周是3～9个风扇片，在气动变量喷棉泵的中心空心轴内同有高压空气，直对气动变量喷棉泵出口。本实用新型用于耐火、防火、保温、吸音等工程现场施工用的喷涂设备，可任意、灵活、高效地将轻质无机纤维、粒状棉即时喷涂施工，以满足、完善和提高不同构造物的耐火、防火、保温、吸音等功能。
文档编号B05B7/14GK2526090SQ02210698
公开日2002年12月18日 申请日期2002年3月19日 优先权日2002年3月19日
发明者李金峰, 张哲 申请人:李金峰