液，烘干；
d、组坯:
组坯方法一:单层装饰胶膜纸后，进行压贴，冷却后，再与另一侧装饰胶膜纸压贴，然后基材组坯；或者
组坯方法二:双层装饰胶膜纸，同时和基材组坯；
e、压贴:
所述组坯方法一中的压贴工艺为:压力0.5-1.0Mpa，温度110-130°C，时间6_12min ；所述组坯方法二组坯后进行压贴，压贴工艺为:压力0.5-1.0Mpa，温度115-135°C，时间 8_15min0
[0024]本发明所用的甲醛分解有效成分是生物质材料，无毒无害，生产环境健康，制备后赋予生态环保板材表面吸附甲醛并分解之功能，净化空气，提高环境质量指标。甲醛净化效率达到75%以上，甲醛净化效果持久性大于60% ;本发明制造的甲醛分解(净化)生态环保板材，工艺简便，成本低，表面装饰效果逼真，制得的甲醛分解(净化)生态环保板材各项物理力学性能符合Q/TBB 0022-2013浸渍胶膜纸饰面胶合板的标准要求。
[0025]作为优选，所述步骤a基材砂光最后一道砂带为180~240目。
[0026]对砂光后的基材测量厚度误差，分选表面光洁度，如果细木工板芯或普通胶合板基材表面光洁度误差或厚度误差超过0.15mm。
[0027]作为优选，所述步骤a还包括在所述基材表面需再覆贴一层厚度0.3-1.0mm、含水率< 12%的整张杨木单板或重组装饰单板。
[0028]本发明有效地控制基材或表面整张单板木皮的含水率，解决了甲醛分解(净化)生态环保板材表面易开裂的问题。
[0029]作为优选，所述步骤b甲醛分解有效成分包括甲壳素、纳米硅片、纳米银和电气石粉；所述电气石粉占所述甲醛分解有效成分质量的0-5wt%。
[0030]本发明所用的甲醛分解有效成分无毒无害，生产环境健康。
[0031]更优选地，甲壳素、纳米硅片和电气石粉的质量比为60:35:5。作为优选，所述甲醛分解有效成分包括甲壳素和纳米硅片。
[0032]更优选地，甲壳素和纳米硅片的质量比为1:1。
[0033]作为优选，所述步骤b氨基树脂为三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺改性的脲醛树脂。
[0034]作为优选，所述步骤c浸渍氨基树脂胶液和甲醛分解胶液的浸胶量分别为60-90%，所述浸胶量=(浸胶后装饰胶膜纸的质量-浸胶前装饰胶膜纸的质量)/浸胶前装饰胶膜纸的质量。
[0035]作为优选，所述步骤c烘干是指将浸胶后装饰胶膜纸通过加热管烘干。
[0036]作为优选，所述步骤e压贴之后还包括步骤f齐边和步骤g分等打包。
[0037]综上所述，本发明具有以下有益效果:
1、本发明赋予生态环保板材表面吸附甲醛并分解之功能，净化空气，提高环境质量指标。甲醛净化效率达到75%以上，甲醛净化效果持久性大于60%。
[0038]2、本发明制造的甲醛分解(净化)生态环保板材，工艺简便，成本低，表面装饰效果逼真。
[0039]3、本发明有效地控制基材或整张木皮的含水率，解决了甲醛分解(净化)生态环保板材表面易开裂的问题。
[0040]4、本发明所用的甲醛分解有效成分为氨基高分子生物质材料、纳米材料、电气石粉，无毒无害，生产环境健康。
[0041]5、本发明复合调节剂配比后与不同粒径和种类的固体添加剂配伍，使本发明板材具有优异的减摩抗磨性能。
[0042]
【具体实施方式】
[0043]
[0044]实施例一
纳米银的制备:
将十二烷基磺酸钠溶液加入硝酸银水溶液中获得混合液，十二烷基磺酸钠与硝酸银的摩尔比为2:1 ；
将混合液加热至45 °C，搅拌状态下向混合液中加入二环己烷并-18-冠-6和硼氢化钠，加热至70°C，持续搅拌5min ; 二环己烷并-18-冠-6与硝酸银的摩尔比为1:1 ;硼氢化钠与硝酸银的摩尔比为0.5:1，控制pH值为8，得到纳米银。
[0045]a、基材砂光:使用三砂架砂光机对18mm普通杨木胶合板进行表面砂光，第3道砂带为180目。测量其厚度误差，误差最大值为0.11mm。观察其表面光洁度，表面光洁，无波浪纹；
b、甲醛分解胶液调制:将甲醛分解有效成分、氨基树脂、固体添加剂、复合调节剂和纳米银充分混合并搅拌均匀获得甲醛分解胶液；甲醛分解有效成分占甲醛分解胶液的质量比为5%，搅拌时间5min ;甲醛分解有效成分包括甲壳素、纳米硅片和电气石粉；电气石粉占甲醛分解有效成分质量的lwt% ;纳米银的浓度为50ppm ；
固体添加剂占甲醛分解胶液的质量比为0.3% ；
复合调节剂占甲醛分解胶液的质量比为2.8% ;
固体添加剂的粒径范围为0.8-5微米；其中，0.8-1微米的颗粒占固体添加剂总重的20%; 1-2微米的颗粒占固体添加剂总重的10% ;余量为3-5微米的颗粒；
复合调节剂为按质量比1:3:2配比的三辛基甲基溴化铵、丙三醇和聚四氟乙烯组成的混合物；
c、装饰胶膜纸制造:将装饰纸依次通过氨基树脂胶液和甲醛分解胶液，烘干；装饰纸为水曲柳木纹印刷装饰纸或楓木花纹的印刷装饰纸；氨基树脂胶液为三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺改性的脲醛树脂胶液；第一次浸渍氨基树脂胶液的浸胶量为90%，第二次浸渍甲醛分解胶液的浸胶量为80%，浸胶量=(浸胶后装饰胶膜纸的质量-浸胶前装饰胶膜纸的质量)/浸胶前装饰胶膜纸的质量；
d、组坯:单层装饰胶膜纸后，进行压贴，冷却后，再与另一侧装饰胶膜纸压贴，然后基材组坯；基材为双面砂光的细木工板芯或胶合板；
e、压贴:压贴工艺为:压力0.5Mpa，温度110°C，时间6min ；
f、齐边；
g、分等打包。
[0046]最后制成的生态环保板材包括基材层1、分别压贴胶合在基材层I上表面和下表面的上表层装饰胶膜纸层2和下表层装饰胶膜纸层3 ;上表层装饰胶膜纸层2或下表层装饰胶膜纸层3的克重为70g/m2;上表层装饰胶膜纸层2和/或下表层装饰胶膜纸层3为浸渍有氨基树脂胶液和甲醛分解胶液的装饰纸；浸渍有氨基树脂胶液和甲醛分解胶液的装饰纸的厚度为0.08mm ;基材层I厚度为2.5mm。
[0047]实施例二纳米银的制备:
将十二烷基磺酸钠溶液加入硝酸银水溶液中获得混合液，十二烷基磺酸钠与硝酸银的摩尔比为3:1 ；
将混合液加热至55 °C，搅拌状态下向混合液中加入二环己烷并-18-冠-6和硼氢化钾，加热至85°C，持续搅拌Smin ;二环己烷并_18_冠-6与硝酸银的摩尔比为2:1 ;硼氢化钾与硝酸银的摩尔比为1:1，控制pH值为8-9，得到纳米银。
[0048]a、基材砂光或敷贴木皮:使用三砂架砂光机对16.5mm细木工板芯进行表面砂光，第3道砂带为200目。测量其厚度误差，误差最大值为0.22mm。观察其表面光洁度，表面粗糙。在其表面覆贴一层厚度0.5mm的杨木单板，该单板含水率为10%。并砂光到表面光洁；
b、甲醛分解胶液调制:将甲醛分解有效成分、氨基树脂、固体添加剂、复合调节剂和纳米银充分混合并搅拌均匀获得甲醛分解胶液；甲醛分解有效成分占甲醛分解胶液的质量比为10%，搅拌时间1min ;甲醛分解有效成分包括甲壳素、纳米硅片和电气石粉；电气石粉占甲醛分解有效成分质量的3wt% ;纳米银的浓度为150