新型多功能木工刨床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及新型多功能木工刨床。
【背景技术】
[0002]目前，木工刨床是机械设备中常用的工具之一，在木工刨床使用加工过程中，根据工艺的不同，需要很多专门的加工工具，而现有的木工刨床没有专门的存放处，放置比较散舌L取用耽误时间，影响工作效率，由于工作环境的不同，经常变换工作位置，现有的木工刨床移动不方便，影响工作效率。
[0003]因此，发明新型多功能木工刨床显得非常必要。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供新型多功能木工刨床，以解决现有的木工刨床存在着加工工具没有专门的存放处，放置比较散乱，取用耽误时间，移动不方便，影响工作效率的问题。新型多功能木工刨床，包括工作台，主轴，锯片，驱动电机，固定螺栓，支架，多功能工具柜，底座，刻度尺，开关，钻夹，固定台，可调地脚和移动轮，所述的工作台设置在底座的上部；所述的主轴设置在工作台的中间；所述的锯片安装在主轴的右端；所述的驱动电机设置安装在底座的左侧；所述的底座通过固定螺栓安装在支架的上部；所述的多功能工具柜设置在支架的内部；所述的刻度尺设置在工作台右侧边位置；所述的开关设置在底座的右上部；所述的钻夹设置安装在主轴的左端；所述的固定台设置在钻夹的下部；所述的可调地脚设置在支架的下部；所述的移动轮设置在可调地脚的左侧。
[0005]所述的多功能工具柜包括箱体，箱体门，合页，门锁，竖隔板，横隔板，钻头槽和挂钩，所述的箱体门通过合页安装在箱体的前面；所述的门锁设置在箱体门中间的左侧；所述的竖隔板设置在箱体内部的中间；所述的横隔板设置在竖隔板右侧的中间位置；所述的钻头槽设置在横隔板上部的左侧；所述的挂钩设置在箱体内部左侧边的上部。
[0006]所述的竖隔板或者横隔板具体采用厚度为2mm的钢板，通过在箱体内的安装，有利于工具的分类放置，取用方便快捷。
[0007]所述的钻头槽具体采用深度为20mm的长方形盒，通过在箱体内横隔板上部的放置，有利于钻头的单独存放，进而使得取用方便，节约时间，提高工作效率。
[0008]所述的刻度尺具体采用长方形铝板尺，所述的刻度尺具体设置为5mm的间距，通过在工作台侧边的安装，有利于在工作过程中方便对加工工料的侧量，进而方便对工料的加工，提高加工工作效率。
[0009]所述的移动轮具体采用聚氨酯材质制成的刹车万向轮，通过与可调地脚的配合，有利于刨床的灵活移动和固定，进而使得操作方便，提高工作效率。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的新型多功能木工刨床广泛应用于机械加工技术领域。同时，本实用新型的有益效果为:
[0011]1.本实用新型多功能工具柜的设置，有利于工具的分类放置，进而使得取用方便，节约时间，提高工作效率。
[0012]2.本实用新型刻度尺的设置，有利于在工作过程中方便对加工工料的侧量，进而方便对工料的加工，提高工作效率。
[0013]3.本实用新型的可调地脚和移动轮的设置，有利于刨床的灵活移动和固定，进而使得操作方便，提高工作效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型多功能工具柜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0017]图中:
[0018]1-工作台，2-主轴，3-锯片，4-驱动电机，5-固定螺栓，6_支架，7_多功能工具柜，71-箱体，72-箱体门，73-合页，74-门锁，75-竖隔板，76-横隔板，77-钻头槽，78-挂钩，
8-底座，9-刻度尺，10-开关,11-钻夹，12-固定台，13-可调地脚，14-移动轮。
[0019]实施例:
[0020]如附图1和附图2所示
[0021]本实用新型提供新型多功能木工刨床，包括工作台1，主轴2，锯片3，驱动电机4，固定螺栓5，支架6，多功能工具柜7，底座8，刻度尺9，开关10，钻夹11，固定台12，可调地脚13和移动轮14，所述的工作台I设置在底座8的上部；所述的主轴2设置在工作台I的中间；所述的锯片3安装在主轴2的右端；所述的驱动电机4设置安装在底座8的左侧；所述的底座8通过固定螺栓5安装在支架6的上部；所述的多功能工具柜7设置在支架6的内部；所述的刻度尺9设置在工作台I右侧边位置；所述的开关10设置在底座8的右上部；所述的钻夹11设置安装在主轴2的左端；所述的固定台12设置在钻夹11的下部；所述的可调地脚13设置在支架6的下部；所述的移动轮14设置在可调地脚13的左侧。
[0022]所述的多功能工具柜7包括箱体71，箱体门72，合页73，门锁74，竖隔板75，横隔板76，钻头槽77和挂钩78，所述的箱体门72通过合页73安装在箱体71的前面；所述的门锁74设置在箱体门72中间的左侧；所述的竖隔板75设置在箱体71内部的中间；所述的横隔板76设置在竖隔板75右侧的中间位置；所述的钻头槽77设置在横隔板76上部的左侧；所述的挂钩78设置在箱体71内部左侧边的上部。
[0023]所述的竖隔板75或者横隔板76具体采用厚度为2_的钢板，通过在箱体71内的安装，有利于工具的分类放置，取用方便快捷。
[0024]所述的钻头槽77具体采用深度为20mm的长方形盒，通过在箱体71内横隔板76上部的放置，有利于钻头的单独存放，进而使得取用方便，节约时间，提高工作效率。
[0025]所述的刻度尺9具体采用长方形铝板尺，所述的刻度尺9具体设置为5mm的间距，通过在工作台I侧边的安装，有利于在工作过程中方便对加工工料的侧量，进而方便对工料的加工，提高加工工作效率。
[0026]所述的移动轮14具体采用聚氨酯材质制成的刹车万向轮，通过与可调地脚13的配合，有利于刨床的灵活移动和固定，进而使得操作方便，提高工作效率。
[0027]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的新型多功能木工刨床广泛应用于机械加工技术领域。同时，本实用新型的有益效果为:
[0028]1.本实用新型多功能工具柜的设置，有利于工具的分类放置，进而使得取用方便，节约时间，提高工作效率。
[0029]2.本实用新型刻度尺的设置，有利于在工作过程中方便对加工工料的侧量，进而方便对工料的加工，提高工作效率。
[0030]3.本实用新型的可调地脚和移动轮的设置，有利于刨床的灵活移动和固定，进而使得操作方便，提高工作效率。
[0031]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.新型多功能木工刨床，包括工作台(1)，主轴(2)，锯片(3)，驱动电机(4)，固定螺栓(5)，支架(6)，多功能工具柜(7)，底座(8)，刻度尺(9)，开关(10)，钻夹(11)，固定台(12)，可调地脚(13)和移动轮(14)，所述的工作台(I)设置在底座(8)的上部；所述的主轴(2)设置在工作台(I)的中间；所述的锯片(3)安装在主轴(2)的右端；所述的驱动电机(4)设置安装在底座(8)的左侧；所述的底座(8)通过固定螺栓(5)安装在支架(6)的上部；所述的多功能工具柜(7)设置在支架(6)的内部；所述的刻度尺(9)设置在工作台(I)右侧边位置；所述的开关(10)设置在底座(8)的右上部；所述的钻夹(11)设置安装在主轴(2)的左端；所述的固定台(12)设置在钻夹(11)的下部；所述的可调地脚(13)设置在支架(6)的下部；所述的移动轮(14)设置在可调地脚(13)的左侧。
2.如权利要求1所述的新型多功能木工刨床，其特征在于，所述的多功能工具柜(7)包括箱体(71)，箱体门(72 )，合页(73 )，门锁(74 )竖隔板(75 )，横隔板(76 )，钻头槽(77 )和挂钩(78)，所述的箱体门(72)通过合页(73)安装在箱体(71)的前面；所述的门锁(74)设置在箱体门(72)中间的左侧；所述的竖隔板(75)设置在箱体(71)内部的中间；所述的横隔板(76)设置在竖隔板(75)右侧的中间位置；所述的钻头槽(77)设置在横隔板(76)上部的左侧；所述的挂钩(78)设置在箱体(71)内部左侧边的上部。
3.如权利要求2所述的新型多功能木工刨床，其特征在于，所述的竖隔板(75)或者横隔板(76)具体采用厚度为2mm的钢板。
4.如权利要求2所述的新型多功能木工刨床，其特征在于，所述的钻头槽(77)具体采用深度为20mm的长方形盒。
5.如权利要求1所述的新型多功能木工刨床，其特征在于，所述的刻度尺(9)具体采用长方形铝板尺，所述的刻度尺(9)具体设置为5mm的间距。
6.如权利要求1所述的新型多功能木工刨床，其特征在于，所述的移动轮(14)具体采用聚氨酯材质制成的刹车万向轮。
【专利摘要】本实用新型提供新型多功能木工刨床，包括工作台，主轴，锯片，驱动电机，固定螺栓，支架，多功能工具柜，底座，刻度尺，开关，钻夹，固定台，可调地脚和移动轮，所述的工作台设置在底座的上部；所述的主轴设置在工作台的中间；所述的锯片安装在主轴的右端；所述的驱动电机设置安装在底座的左侧；所述的底座通过固定螺栓安装在支架的上部；所述的多功能工具柜设置在支架的内部；所述的刻度尺设置在工作台右侧边位置，本实用新型通过多功能工具柜，刻度尺，可调地脚和移动轮的设置，有利于刨床工具的分类存放，取用方便快捷，方便加工过程中对工料的测量，还可根据工作的要求，方便对刨床的移动和固定，进而节约时间，提高工作效率。
【IPC分类】B27B5-29, B27B27-02, B27B5-02
【公开号】CN204398036
【申请号】CN201420781616
【发明人】赵进辉
【申请人】天津天成昇科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月12日