吉他指板切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吉他加工设备，具体的说，涉及一种在吉他的指板上切割槽的吉他指板切割机。
【背景技术】
[0002]吉他加工工序中，需要在吉他指板的表面切割多条沿着指板的长度方向相互平行的槽，槽的长度方向沿着指板的宽度方向设置。
[0003]现有的吉他指板切割机主要包括:机架、夹具、平移装置，切割装置。指板装夹在机械式夹紧夹具上，每加工一个指板需要装夹一次。切割装置带有多把切刀，分别对应多条槽。切割装置通过平移装置在机架上平动实现切割，一次完成多条槽的切割。
[0004]现有的吉他指板切割机存在如下缺点:1.人工机械式装夹，且每加工一个指板就要装夹一次，效率低下。2.多条槽由多把切刀一次平推切割，若装夹位置不够精确，槽的位置容易跑偏，导致废品的产生。3.全程均需工人跟踪操作，每台设备都要配备一个工人，浪费人力。4.切刀采取平动式切割，不同型号的吉他需要配备不同的切刀，平动切割的方式导致槽的形状比较单一。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是:提供一种全机械化开槽的吉他指板切割机。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]吉他指板切割机，包括:机架、落料装置、推料装置、拨料装置、定位装置、前后平移装置、切割装置、左右平移装置；用于指板下料的落料装置、将指板从落料装置推至定位装置的推料装置、在定位装置上拨料的拨料装置均固定在机架上；定位装置通过前后平移装置在机架上的推料装置和切割装置之间前后平移，切割装置通过左右平移装置在机架上左右平移。采用这种结构后，落料装置连续落料、推料装置将指板推到定位装置上，拨料装置将指板拨到正确的位置，定位装置定位，定位装置在前后平移装置的作用下，将指板从初始的对应推料装置的推料部位送至对应切割装置的待切割部位，切割装置在左右平移装置的作用下进刀，由此完成一条槽的切割。前后平移装置将指板前移，切割下一条槽，不断重复该过程，由此完成所有槽的切割。整个过程仅需人工批量放料，其余动作均全机械化完成，有效节约人力，提高切割质量。
[0008]落料装置在前后平移装置的后段的左侧，推料装置在落料装置的左侧，拨料装置在前后平移装置的后段的右侧，左右平移装置在前后平移装置的前段的右侧；指板的长度方向与前后方向一致，指板上端面切割的槽的长度方向与左右方向一致。采用这种结构后，即将各装置的平面位置最优化布局，最大程度减小设备的体积和占地面积，设备结构紧凑。
[0009]落料装置包括:一个放料底架、两组结构相同且前后对称设置的放料组件；放料组件安装在架设在机架上的放料底架的上端平面；位于前方的一组放料组件包括:一个放料槽、一个长度调节板、一个宽度调节板、一个厚度调节板；放料槽的开口朝向后，长度调节板安装在放料槽内在前方顶住放入放料槽中的指板，宽度调节板安装在放料槽内在左侧顶住放入放料槽中的指板，厚度调节板位于放料槽的右壁后下方；多个指板平放相叠的卡在前后两侧的放料槽之间，位于最下方的指板放置在放料底架上。采用这种结构后，更换不同的长度调节板、宽度调节板、厚度调节板，或更改它们的位置，即可适用所有型号的吉他指板，通用性强。放料槽、长度调节板、宽度调节板的高度相同，设置较高的高度可实现大批量放料，较长时间才需要工人操作一次。
[0010]推料装置包括:推料气缸、推料固定座、推料条、推料活动座；与推料活动座相接推动推料活动座左右平移的推料气缸固定在放料底架上；推料固定座固定在放料底架的上端面；两根沿着左右方向延伸的并列设置的推料条的左端固定在推料活动座上，推料条的中部穿过推料固定座上设置的通孔，推料条的右端顶住放料槽中位于最下端的指板。采用这种结构后，推料条能将位于最下端的指板从放料槽推入定位装置，结构简单，操作方便，运行平稳可靠。
[0011]拨料装置包括:一个拨料架、一个拨料固定座、一个拨料气缸、一个拨料活动座、两根拨料导柱、两个拨料钩、两个拨料钩气缸；拨料架架设在机架上，拨料固定座固定在拨料架上，与拨料活动座的上端相接带动拨料活动座上下平移的拨料气缸固定在拨料固定座上，两根沿着上下方向延伸的前后并列设置的拨料导柱的下端与拨料活动座的上端相接，拨料导柱的中部穿过拨料固定座上设置的通孔；带动拨料钩左右平移的拨料钩气缸固定在拨料活动座的下端，一个拨料钩与一个拨料钩气缸相接，拨料钩位于拨料钩气缸的左侧。采用这种结构后，通过拨料钩气缸即可调节拨料钩的左右位置，通过拨料气缸即可调节拨料钩的上下位置，由此可通过拨料钩将指板钩送至定位装置的合适位置再进行定位。拨料钩也可用作卸料。
[0012]定位装置包括:真空吸盘、前端限位板、真空泵、储气罐；真空吸盘、真空泵、储气罐通过管道依次相接；前端限位板位于真空吸盘的上端面的前部；指板位于定位装置时，指板放置在真空吸盘的上端平面，直板的前端顶住前端限位板的后端。采用这种结构后，通过真空的方式吸紧指板，定位方便可靠，结构简单，操作方便。
[0013]前后平移装置包括:前后直线导轨、前后平移滑块、滑台底板、驱动滑台底板前后平移的前后驱动装置；前后直线导轨沿着前后方向设置在机架上，前后平移滑块固定在滑台底板的下端，前后平移滑块沿着前后直线导轨前后滑移，真空吸盘固定在滑台底板的上端。采用这种结构后，结构简单，操作方便。前后驱动装置可采用电机驱动丝杆滑块机构的方式，通过滑块带动滑台底板平动；也可以采用气缸驱动的方式。
[0014]左右平移装置包括:左右直线导轨、左右平移滑块、进刀滑移板、驱动进刀滑移板左右平移的左右驱动装置；左右直线导轨沿着左右方向设置在机架上，左右平移滑块固定在进刀滑移板的下端，左右平移滑块沿着左右直线导轨左右滑移，切割装置固定在进刀滑移板上。采用这种结构后，结构简单，操作方便。左右驱动装置可采用电机驱动丝杆滑块机构的方式，通过滑块带动进刀滑移板平动；也可以采用气缸驱动的方式。
[0015]切割装置包括:切割架、转动架、切割电机、锯片、锯片主轴、锯片轴承、锯片轴套、刀模底板、刀模、靠模轴；切割架安装于进刀滑移板上，转动架的右端与切割架转动式连接，切割电机固定在转动架上，沿着前后方向延伸的锯片轴套固定在转动架上，沿着前后方向延伸的锯片主轴通过锯片轴承安装于锯片轴套内，锯片固定在锯片主轴的后端，沿着前后方向延伸的靠模轴固定在转动架上，靠模轴的前端设有转动头；切割电机通过带传动带动锯片主轴转动；刀模底板固定在机架上且位于转动架的前端，刀模位于刀模底板的上端，转动头搭在刀模的上端；刀模的上端面的形状与指板上切割的槽的形状相应。采用这种结构后，锯片除了能通过左右平移装置左右进刀，还能通过刀模和靠模轴的配合通过转动架转动的方式在上下方向仿形切割控制切割深度，能切割出更丰富的槽的形状，不同型号的指板仅需更换相应的刀模即可。
[0016]吉他指板切割机还包括一个安装在机架上的卸料板，卸料板位于前后平移装置的后段的右侧，且位于拨料装置的下方。采用这种结构后，切割完成后可自动卸料。可通过新的待加工指板顶出实现卸料，或通过拨料机构实现卸料。
[0017]总的说来，本实用新型具有如下优点:
[0018]1.全机械化切割，全程仅需人工批量装料，大大节省人力，一个工人可兼顾多台吉他指板切割机。
[0019]2