一种双面归边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木材加工过程中用到的归边机，尤其涉及一种双面归边机。
【背景技术】
[0002]归边是在木材加工过程中一个常见但是又非常重要的加工环节，它直接决定了所有后道产品加工中的产品质量，常见的归边机采用单边归边的工艺方法，效率低，步骤多，废品多，所加工的木材产品的外形尺寸精度低，对最终的产品质量有着很大的影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的，就是为了解决上述现有技术存在的问题，而提供一种双面归边机，可以同时对木材进行双面归边，节省成本，提高生产效率。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种双面归边机，包括机架、动力机构和归边机构，所述机架包括上机架和下机架，所述动力机构包括皮带轮、套轴、左轴承座和右轴承座，所述归边机构包括第一锯片、第二锯片、锯片固定座、锯片隔片和送料推手，其中:
[0005]所述上机架的长度大于所述下机架的长度，所述下机架设置在所述上机架的中部的正下方，所述上机架的左部开设两个锯片穿插孔，每个所述锯片穿插孔均为上下贯通的通孔；
[0006]所述皮带轮固定在所述上机架的下表面的右部；
[0007]所述左轴承座和右轴承座一左一右地设置在所述下机架的上端面上；
[0008]所述锯片固定座从左至右依次由左圆锥体段、中间圆柱体段和右圆锥体段同轴设置构成一整体，所述锯片固定座安装在所述上机架的下表面的左部，且该锯片固定座的中部沿其轴向开设一左右贯通的套轴安装孔；
[0009]所述套轴设置在所述上机架和下机架之间，且所述锯片固定座、左轴承座、右轴承座和皮带轮从左至右依次套接在所述套轴上；
[0010]所述第一锯片和第二锯片一左一右地安装在所述锯片固定座的中间圆柱体段上，且第一锯片的上端和第二锯片的上端一一对应地插接在所述两个锯片穿插孔中并延伸出所述上机架的上表面；
[0011]所述锯片隔片安装在所述锯片固定座上，并位于所述第一锯片和第二锯片之间；
[0012]所述送料推手固定在所述上机架上，并位于所述第一锯片和第二锯片之间。
[0013]上述的一种双面归边机，其中，所述套轴的左端通过第一螺帽与所述锯片固定座固定，所述套轴的右端通过第二螺帽与所述皮带轮固定。
[0014]上述的一种双面归边机，其中，所述锯片固定座的中间圆柱体段上套设一个呈圆环状的锯片盘，所述第一锯片和第二锯片一左一右地安装在所述锯片盘上。
[0015]本实用新型的双面归边机，从合理化与人性化的角度出发，节省成本，提高生产效率，与常规的单边归边相比，使得生产效率提高了 100%，精度提高了 30%以上，废品率下降了 50%以，同时也可以对多种规格的木材进行归边，也省去了对设备的重复投资，而且本实用新型的双面归边机安装过程也是快速简单。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的双面归边机的结构图；
[0017]图2是本实用新型的双面归边机的剖视图(去掉机架)。
【具体实施方式】
[0018]为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]请参阅图1和图2，本实用新型的实施例，一种双面归边机，包括机架、动力机构和归边机构，机架包括上机架11和下机架12，动力机构包括皮带轮2、套轴3、左轴承座41和右轴承座42，归边机构包括第一锯片51、第二锯片52、锯片固定座6、锯片隔片7和送料推手8 ο
[0020]上机架11的长度大于下机架12的长度，下机架12设置在上机架11的中部的正下方，上机架11的左部开设两个锯片穿插孔，每个锯片穿插孔均为上下贯通的通孔。皮带轮2固定在上机架11的下表面的右部；左轴承座41和右轴承座42 —左一右地设置在下机架12的上端面上，右轴承座42均为高精密轴承座。锯片固定座6从左至右依次由左圆锥体段、中间圆柱体段和右圆锥体段同轴设置构成一整体，锯片固定座6安装在上机架11的下表面的左部，且该锯片固定座6的中部沿其轴向开设一左右贯通的套轴安装孔。套轴3设置在上机架11和下机架12之间，且锯片固定座6、左轴承座41、右轴承座42和皮带轮2从左至右依次套接在套轴3上。套轴3的左端通过第一螺帽31与锯片固定座6的左圆锥体段固定，套轴3的右端通过第二螺帽32与皮带轮2固定。
[0021]锯片固定座6的中间圆柱体段上套设一个呈圆环状的锯片盘61，第一锯片51和第二锯片52 —左一右地安装在锯片盘61上。通过这种方式，第一锯片51和第二锯片52 —左一右地按装在锯片固定座6的中间圆柱体段上。第一锯片51的上端和第二锯片52的上端一一对应地插接在上机架11的两个锯片穿插孔中并延伸出上机架11的上表面。
[0022]锯片隔片7安装在锯片固定座6上，并位于第一锯片51和第二锯片52之间；送料推手8固定在上机架11上，并位于第一锯片51和第二锯片52之间。
[0023]本实用新型的双面归边机，在使用时，操作工将所需归边的木材10放入料仓内，然后用送料推手8将所需归边的木材10推入到归边机构的第一锯片51和第二锯片52之间，所归边机构是由皮带轮2获得动力，动力通过套轴3后，带动锯片固定座6转动，进而使得第一锯片51和第二锯片52高速转动，而高采用高精度的左轴承座41和右轴承座42也保证了第一锯片51和第二锯片52在高速转动过程中获得更好的精度，套轴3内部有花键进行内部链接和动力传递，动力传递效率更高，也可以更好的保证了归边后木材的外形尺寸精度，木材通过了本实用新型的双面归边机构后，就完成了对木材双面归边，从而可以保证尺寸的精度和减少了步骤。简单的更换锯片隔片7就可以进行简单的规格切换。
[0024]本实用新型的双面归边机进行规格切换时的拆卸和安装过程简单，在拆卸时，先用扳手扳住套轴3的左端，再把第二螺帽32拆下，再用开口扳手扳住套轴3的左端，把第一螺帽31拆下，然后把锯片盘61和第一锯片51拆下，接着拔出套轴3，把锯片固定座6和第二锯片52拆下，至此，完成拆卸的过程。
[0025]更换安装时，先安装锯片固定座6和第二锯片52，再把套轴3插入，然后用扳手固定第二螺帽32，再安装锯片盘61和第一锯片51，最后把第一螺帽31拧紧，最后安装上所需的保护罩即可。
[0026]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种双面归边机，包括机架、动力机构和归边机构，其特征在于，所述机架包括上机架和下机架，所述动力机构包括皮带轮、套轴、左轴承座和右轴承座，所述归边机构包括第一锯片、第二锯片、锯片固定座、锯片隔片和送料推手，其中: 所述上机架的长度大于所述下机架的长度，所述下机架设置在所述上机架的中部的正下方，所述上机架的左部开设两个锯片穿插孔，每个所述锯片穿插孔均为上下贯通的通孔； 所述皮带轮固定在所述上机架的下表面的右部； 所述左轴承座和右轴承座一左一右地设置在所述下机架的上端面上； 所述锯片固定座从左至右依次由左圆锥体段、中间圆柱体段和右圆锥体段同轴设置构成一整体，所述锯片固定座安装在所述上机架的下表面的左部，且该锯片固定座的中部沿其轴向开设一左右贯通的套轴安装孔； 所述套轴设置在所述上机架和下机架之间，且所述锯片固定座、左轴承座、右轴承座和皮带轮从左至右依次套接在所述套轴上； 所述第一锯片和第二锯片一左一右地安装在所述锯片固定座的中间圆柱体段上，且第一锯片的上端和第二锯片的上端一一对应地插接在所述两个锯片穿插孔中并延伸出所述上机架的上表面； 所述锯片隔片安装在所述锯片固定座上，并位于所述第一锯片和第二锯片之间； 所述送料推手固定在所述上机架上，并位于所述第一锯片和第二锯片之间。
2.根据权利要求1所述的一种双面归边机，其特征在于，所述套轴的左端通过第一螺帽与所述锯片固定座固定，所述套轴的右端通过第二螺帽与所述皮带轮固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种双面归边机，其特征在于，所述锯片固定座的中间圆柱体段上套设一个呈圆环状的锯片盘，所述第一锯片和第二锯片一左一右地安装在所述锯片盘上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双面归边机，包括机架、动力机构和归边机构，所述机架包括上机架和下机架，所述动力机构包括皮带轮、套轴、左轴承座和右轴承座，所述归边机构包括第一锯片、第二锯片、锯片固定座、锯片隔片和送料推手，所述套轴设置在所述上机架和下机架之间，且所述锯片固定座、左轴承座、右轴承座和皮带轮从左至右依次套接在所述套轴上；所述第一锯片和第二锯片一左一右地安装在所述锯片固定座的中间圆柱体段上；所述送料推手固定在所述上机架上，并位于所述第一锯片和第二锯片之间。本实用新型由于采用了上述技术方案，可以同时对木材进行双面归边，节省成本，提高生产效率。
【IPC分类】B27B5-04, B27B5-34
【公开号】CN204525659
【申请号】CN201520023005
【发明人】徐沛枫, 陈高潮, 韩哲廷
【申请人】安硕文教用品（上海）股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月14日