复合压尺有卡无卡一体旋切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种木材加工设备，具体地说，尤其涉及一种复合压尺有卡无卡一体旋切机。
【背景技术】
[0002]目前，人造板加工设备中，单板的加工有两种不同的设备结构，一种是有卡轴旋切机，另一种是无卡轴旋切机。有卡轴旋切机木材通过卡盘固定在原木的中心位置，并由板压尺为旋切提供挤压力，其挤压力的作用点在旋切刀刃5-10mm之间；无卡轴旋切机是以呈三角形结构分布的三根摩擦滚轮驱动原木旋转完成旋切单板的，无卡轴旋切机在驱动原木旋转时，三条摩擦辊轴与原木的圆心切点受挤压力最大，旋切刀根据单排摩擦辊粗细，其挤压力的作用点在距切齿上的10_20mm之间。由于旋切木皮的表面光洁度好的理想状态是在原木和滚轴切线处(挤压力最大点)切削，木皮光洁度越好，离开挤压点，旋切刀是半削半撕把单板切下来。因此有卡旋切机的优点是:均匀度、光洁度好，单板无背裂现象，强度高;缺点是:通过卡盘固定的中心位置无法进一步旋切，最后会剩余大于卡轴直径的木芯75mm剩余的木芯需要转运到无卡旋切机二次加工，费时费力且占场地多。无卡轴旋切机优点是:可以把木轴旋切至直径26mm左右，可提高木材利用率，提高经济效益，同时还有上料方便，易于操作，节省人力等优点;缺点是:无卡旋切机旋切出来的单板均匀度比有卡旋切机旋切出来的单板差，2.2_以上的木皮背裂严重，单板强度差，浪费胶。现有技术中还没有一种能够同时解决上述两种旋切机缺点的木材旋切机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种复合压尺有卡无卡一体旋切机，以克服现有技术中有卡轴旋切机剩余木芯需要二次加工和无卡轴旋切机旋切出的单板质量较差的缺陷。
[0004]本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种复合压尺有卡无卡一体旋切机，包括机架，机架上设有定位驱动系统、进给机构和旋切刀组件，所述定位驱动系统包括辊驱动机构和卡头驱动机构，所述辊驱动机构包括呈三角形结构分布的第一驱动辊、第二驱动辊和复合压尺组件，所述复合压尺组件包括间隔并排设置的板压尺和辊压尺;所述卡头驱动机构上连接有两个可纵向调节间距的卡轴夹紧组件。
[0005]所述旋切刀组件的切削刃位于所述第一驱动辊和第二驱动辊的辊中心垂直水平中心线下方，所述辊压尺中心点位于所述板压尺的板边沿的上方。
[0006]所述板压尺的板边沿位于距所述第一驱动辊和第二驱动辊的辊中心垂直水平中心线上下8mm的范围内。
[0007]所述进给机构包括第三驱动电机、螺杆推进机构和水平导轨，所述第三驱动电机与螺杆推进机构连接，所述螺杆推进机构还与所述旋切刀组件连接，所述旋切刀组件设置于水平导轨上。
[0008]所述第一驱动辊、第二驱动辊和辊压尺的辊表面设有摩擦纹。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010](I)本实用新型把有卡旋切机的固定板式压尺和无卡旋切机的轴压尺复合在一台机器上使用，因此本实用新型集中了板式固定压尺和轴压尺的优点，不仅避免了有卡旋切机剩余木芯需要转运进行二次加工的缺陷，而且避免了无卡旋切机旋切的单板存在的质量缺陷，其旋切出的单板光洁度高，背裂降低95%，均匀度高，既提高了经济效益，又提高了单板的光洁度；
[0011](2)本实用新型将有卡旋切机的卡盘固定和无卡旋切机的驱动辊传动结合在一起，原木的旋转中心更加稳定，因此旋切出的单板厚度更加均匀，当原木旋切到卡盘位置时撤掉卡盘，可以进一步将原木旋切可以把木轴旋切至直径26mm左右，提高了木材利用率，提高经济效益。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图；
[0013]图2是本实用新型的右视图；
[0014]图3是本实用新型的俯视图。
[0015]图中:1、机架;2、第一驱动辊;3、第二驱动辊;4、原木;5、复合压尺组件;6、旋切刀组件;7、卡轴夹紧组件;8、辊压尺;9、第一驱动电机;10、板压尺;11、第二驱动电机;12、螺杆推进机构；13、第三驱动电机;14、卡头驱动机构。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1至图3所示，一种复合压尺有卡无卡一体旋切机，包括机架I，机架I上设有定位驱动系统、进给机构和旋切刀组件6，定位驱动系统包括辊驱动机构和卡头驱动机构14，辊驱动机构包括呈三角形结构分布的第一驱动辊2、第二驱动辊3和复合压尺组件5，复合压尺组件5包括间隔并排设置的板压尺10和辊压尺8，所辊压尺8与第一驱动电机9连接;卡头驱动机构14包括两个可纵向调节间距的卡轴夹紧组件7，卡轴夹紧组件7与卡头驱动机构连接，卡头驱动机构14与第二驱动电机11连接，第一驱动辊2、第二驱动辊3和辊压尺8的辊表面设有增大其与原木4摩擦力的摩擦纹。
[0018]由于板压尺10与辊压尺8在原木上的挤压点不能在一条直线上，因此辊压尺8的中心线要设置在板压尺10板边沿的上方;为了能够旋切出单板，旋切刀组件6的刀刃部要设在第一驱动辊2和第二驱动辊3的辊中心垂直水平中心线的下方，根据旋切木板的厚度选择旋切刀组件6刀刃距第一驱动辊2和第二驱动辊3的辊中心垂直水平中心线的距离，旋切木板的厚度越厚，刀刃距中心线的距离越大;板压尺10的板边沿的理想状态是挤压在原木4水平中心线处，挤压位置也可是距所述第一驱动辊2和第二驱动辊3的辊中心垂直水平中心线8mm的范围以内，在此范围内旋切对单板的质量影响不大。
[0019]进给机构包括第三驱动电机13、螺杆推进机构12和水平导轨，第三驱动电机13与螺杆推进机构12连接，螺杆推进机构12还与所述旋切刀组件6连接，旋切刀组件6设置于水平导轨上。
[0020]本实用新型的工作原理:本实用新型将板压尺10和辊压尺8复合在一起应用在一台旋切机上，而且将板压尺10和辊压尺8并排间隔设置组成复合压尺组件5，卡头驱动机构14和辊驱动机构同时为原木4旋转提供动力并保持原木4旋转中心的稳定，板压尺10为旋切刀组件6切削原木4提供挤压力，进给机构为旋切刀组件6提供旋切的进给力，在板压尺10和辊压尺8的挤压力作用下旋切刀组件6将旋转的原木4旋切成木板。由于板压尺10挤压力作用点接近旋切刀组件6的切削线，因此被切削的单板厚薄均匀度高，强度高，无背裂现象产生，而且原木4采用卡轴夹紧组件7固定，旋转中心更加稳定，因此旋切出的单板厚度更加均匀，当原木4旋切到卡盘位置时撤掉卡轴夹紧组件7，第一驱动辊2、第二驱动辊3和辊压尺8继续为原木传递旋转动力，可以进一步将原木4旋切可以把木轴旋切至直径26_左右，提高了木材利用率，提高经济效益。
【主权项】
1.一种复合压尺有卡无卡一体旋切机，包括机架(I)，机架(I)上设有定位驱动系统、进给机构和旋切刀组件(6)，其特征在于:所述定位驱动系统包括辊驱动机构和卡头驱动机构(14)，所述辊驱动机构包括呈三角形结构分布的第一驱动辊(2)、第二驱动辊(3)和复合压尺组件(5)，所述复合压尺组件(5)包括间隔并排设置的板压尺(10)和辊压尺(8);所述卡头驱动机构(14)上连接有两个可纵向调节间距的卡轴夹紧组件(7)。2.根据权利要求1所述的复合压尺有卡无卡一体旋切机，其特征在于:所述旋切刀组件(6)的切削刃位于所述第一驱动辊(2)和第二驱动辊(3)的辊中心垂直水平中心线下方，所述辊压尺(8)中心点位于所述板压尺(10)的板边沿的上方。3.根据权利要求2所述的复合压尺有卡无卡一体旋切机，其特征在于:所述板压尺(10)的板边沿位于距所述第一驱动辊(2)和第二驱动辊(3)的辊中心垂直水平中心线上下8mm的范围内。4.根据权利要求1或2或3所述的复合压尺有卡无卡一体旋切机，其特征在于:所述进给机构包括第三驱动电机(13)、螺杆推进机构(12)和水平导轨，所述第三驱动电机(13)与螺杆推进机构(12)连接，所述螺杆推进机构(12)还与所述旋切刀组件(6)连接，所述旋切刀组件(6)设置于水平导轨上。5.根据权利要求4所述的复合压尺有卡无卡一体旋切机，其特征在于:所述第一驱动辊(2)、第二驱动辊(3)和辊压尺(8)的辊表面设有摩擦纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合压尺有卡无卡一体旋切机，属于木材加工机械领域。包括机架，机架上设有定位驱动系统、进给机构和旋切刀组件，所述定位驱动系统包括辊驱动机构和卡头驱动机构，所述辊驱动机构包括呈三角形结构分布的第一驱动辊、第二驱动辊和复合压尺组件，所述复合压尺组件包括间隔并排设置的板压尺和辊压尺；所述卡头驱动机构上连接有两个可纵向调节间距的卡轴夹紧组件。本实用新型把有卡旋切机的板压尺和无卡旋切机的轴压尺复合在有卡无卡一体旋切机上使用，不仅避免了有卡旋切机剩余木芯需要转运进行二次加工的缺陷，而且旋切出的单板光洁度高，均匀度高，背裂降低95％。
【IPC分类】B27L5/02
【公开号】CN205325905
【申请号】CN201620085917
【发明人】李玉明
【申请人】李玉明
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月28日