专利名称：一种棉花种子脱绒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及棉花种子处理机械，具体而言是一种棉花种子脱绒机。
棉籽脱绒是种子商品化必不可少的加工环节。脱绒后的种子不仅易于清选，且利于进行包衣处理以提高发芽率和抗病能力。目前棉籽脱绒多采用硫酸脱绒或机械去绒。硫酸脱绒投资大，易污染环境及损伤籽种；而现有脱绒机械能耗高，效率低，对种子的机械损伤严重，使用效果并不理想。
本发明的目的就是要提供一种棉绒脱净度高、棉籽破损率低的高效棉花种子脱绒机。
为达发明目的而设计的棉花种子脱绒机由脱绒仓、脱绒辊筒、轴流风扇和驱动电机组成，脱绒辊筒横置于脱绒仓内，辊筒一端封闭，一端开口与轴流风扇进气口相通，脱绒辊筒及轴流风扇的转轴与驱动电机相连，脱绒辊筒上遍布孔径或宽度小于无绒棉子的排绒孔，脱绒辊筒与脱绒仓底之间设出绒口，轴流风扇出风口为排绒出口，脱绒仓顶部有带绒棉籽入口。
本发明棉花种子脱绒机结构简单，操作简便。脱绒时，只要将带绒棉籽加入入种口，进入脱绒仓的带绒棉籽就会在轴流风机气流的吸引下接触高速旋转的脱绒辊筒，种子外的毛绒被气流吸附、与棉籽分离、穿过排绒孔进入脱绒脱筒内，经轴流风扇排出机外。脱净绒毛的棉籽下落到脱绒仓底经出籽口排出。该机棉绒脱净度大于85％，排绒通畅，棉籽破损率低于2％，且脱绒过程在风冷状态下进行，温度不高于30℃，所选棉籽发芽率高。
该机为简化结构，缩短流程，提高工效，其脱绒辊筒可与轴流风机同轴，并使脱绒仓外壳遍布通气孔。
为避免棉绒堵塞脱绒辊筒及其上的排绒孔，可在对开式脱绒仓的豁口处设电机驱动的刷绒辊，或在脱绒仓内固定设置平排式或旋排式刷绒毛刷。
以下结合附图描述本发明。
图1为本发明实施例轴流风冷式棉花种子脱绒机示意图。
图2为带刷绒辊的脱绒机示意图。
如图1所示，棉花种子脱绒机由脱绒仓10、脱绒辊筒7、轴流风扇2和驱动电机1组成。脱绒辊筒7和轴流风扇2的同心轴9与驱动电机1相连，脱绒仓10顶端有入种口3，脱绒仓10的仓壁4上遍布通气孔5，脱绒辊筒7遍布排绒孔8，脱绒仓10底部一端有出种口11，脱绒辊筒7与轴流风扇2的进气口12相通，轴流风扇2的出风口13为排绒口。
如图2所示，脱绒辊筒7外的对开式脱绒仓10的豁口间有电机驱动的刷绒辊14。
权利要求
1.一种棉花种子脱绒机，其特征在于所说的脱绒机由脱绒仓、脱绒辊筒、轴流风扇和驱动电机组成，脱绒辊筒横置于脱绒仓内，辊筒一端封闭，一端开口与轴流风扇进气口相通，脱绒辊筒及轴流风扇的转轴与驱动电机相连，脱绒辊筒上遍布孔径或宽度小于无绒棉子的排绒孔，脱绒辊筒与脱绒仓底之间设出种口，轴流风扇出风口为排绒出口，脱绒仓顶部有带绒棉籽入口。
2.根据权利要求1所述的棉花种子脱绒机，其特征在于所说的脱绒辊筒与轴流风机同轴，脱绒仓外壳遍布通气孔。
3.根据权利要求1或2所述的棉花种子脱绒机，其特征在于所说的脱绒仓为对开式，豁口间设有电机驱动的刷绒辊。
4.根据权利要求1或2所述的棉花种子脱绒机，其特征在于所说的脱绒仓内固定设置平排式或旋排式刷绒毛刷。
全文摘要
本发明棉花种子脱绒机由脱绒仓、脱绒辊筒、轴流风扇和驱动电机组成,脱绒辊筒横置脱绒仓内。辊筒一端封闭,一端开口于轴流风扇进气口相通,脱绒辊筒及轴流风扇的转轴于驱动电机相连。脱绒辊筒上遍布孔径或宽度小于无绒棉籽的排绒孔,脱绒时轴流风扇产生的气流和高速转动的脱绒辊筒使棉绒与棉籽分离,并将棉绒从风扇出口排出,脱净棉绒的棉籽即从脱绒仓底排出。该机棉绒脱净度大于百分之八十五,棉籽破损率低于百分之二,且脱绒过程在风冷下进行,所选棉籽发芽率高,是一种高效能的棉花种子处理机械。
文档编号D01B1/00GK1282804SQ0012445
公开日2001年2月7日 申请日期2000年9月7日 优先权日2000年9月7日
发明者李永起 申请人:北京嘉禾乐科技有限公司