专利名称：节能工业缝纫电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型属电动机械技术领域，涉及一种节能工业缝纫电动机。
背景技术：
目前服装工业缝纫机使用的电动机由于空载时间过多，造成了电能的大量浪费。就拿GC6平缝机来说，据实际测试，占了电动机工作时间的五分之一左右。这就是说，一台电动机一天按10小时工作计算，那么其中有8小时是属于空载时间，只有2小时是负载(拖动平缝机工作)，又据电工知识得知电动机定了绕组为2极，规律在500W以下的，空载电流在70％以下。
目前一台GC6平缝机所消耗的电能为多少呢？如果一天按10小时工作计算，依据电动机上标牌得知额定电压380V，额定电流1A，额定功率370W，转速2800r/min(二极)，再根据电工知识得知，此型号电动机空载电流为65％左右。那么空载8小时为8×380×1×65％÷1000＝1.976度。负载2小时为2×380×1÷1000＝0.76度，消耗电能总计为2.736度。应该说一台电动机倒没有什么，可是一个服装公司一年的积累就大了，全国范围内加起来更是一个惊人的数字。目前国家电力资源还比较紧张，因此一直在提倡节能。
实用新型内容针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种能节约电能的节能工业缝纫电动机。
一种节能工业缝纫电动机，包括大功率绕组、风叶、转子圆盘、离合器、皮带轮、控制横杆和拉杆，其特征在于还设装有小功率绕组和双控开关，双控开关与小功率绕组闭合。
以下结合实施例及其附图进行详述图1是本实用新型的一种结构示意图，图2是本实用新型的静止时的电路示意图。
图中(1)机壳、(2)风叶、(3)大功率绕组定子、(4)大功率绕组转子、(5)转子圆盘、(6)离合器摩擦盘、(7)离合器轴杆、(8)皮带轮、(9)控制横杆、(10)拉杆、(11)双控开关、(12)小功率绕组转子、(13)小功率绕组定子、(14)小功率绕组、(15)大功率绕组，M为三相电动机。
具体实施方式
图中是本实用新型的一种离合器电动机。其技术要点是在离合器电动机内部增设了一个小功率绕组(14)和一个控制二路三相电的双控开关(11)。双控开关(11)固定在电动机机壳上，从主线路引三相电至双控开关(11)的输入端，再从双控开关(11)的输出端引二路三相电分别至小功率绕组(14)和大功率绕组(15)。在平缝机没有工作时，双控开关(11)与小功率绕组(14)线路闭合，如图2所示。在总开关未闭合前，小功率绕组(14)无电流不能工作，只有闭合总开关，小功率绕组(14)才开始工作，使整个转子运动。当需要平缝机工作时(电动机负载)，由于脚踩踏板，带动拉杆(10)往下运动，使横杆(9)上连接的双控开关(11)的滑动部件运动，双控开关(11)脱离小功率绕组(14)，大功率绕组(15)开始工作，同时拖动平缝机工作。当需要停止平缝机工作时，即抬起踏板，使拉杆(10)往上运动，双控开关(11)脱离大功率绕组(15)线路，回到与小功率绕组(14)线路，电动机照常运转。如此循环，达到了大小功率绕组更替工作，起到节约电能的目的。
这里需要解释一下，如何不在现有的电动机上装一个脚踏开关控制电动机来达到节约电能的目的？这是因为电动机在起动时电流很大，而缝纫操作频繁，电动机起动太频繁，产生的热量多，而且由于经常性地使电流超过额定值，会影响其使用寿命。因此不能采用那种简便的方法。采用《节能工业缝纫电动机》方案，则不存在频繁性的起动问题，因为它保持着电动机的转速不变，无疑是节约电能最好方式。
该项实用新型《节能工业缝纫电动机》具体技术数据如何规定？根据有关资料表明，这种类型的电动机一般的额外损耗功率在5％以内，现在主要考虑的是转子的摩擦所损耗的功率。那么小功率绕组的输出功率只需大于转子的摩擦功率就够了。如此所说，一台370W的离合器电动机只需增设一个30W左右的小功率绕组，也就是说，额定电压为380V，额定电流1A，额定功率为370W，转速为2800r/min的电动机，增加一个额定电压为380V，额定电流为0.1A，额定功率为30W的三相绕组(也可以用电压为220V的单相电)。以此计算一台实用新型电动机一天所消耗的电能大约为空载8小时8×0.1×380÷1000＝0.304度。负载2小时＝0.76度，总计1.064度。它比现有的电动机一天节约2.736-1.064＝1.672度，占百分之六十以上。那么再来计算一下，一个中型服装公司按100台，一年按300天算，就是1.616×100×300＝48480度，这应该就是一笔不小的数目了。
显然，图中的小功率绕组(14)的转子(12)与大功率绕组(15)的转子(4)设装在同一轴上。
本实用新型与现有的缝纫电动机相比主要优点一、能节约一半以上的电能，响应了国家节能号召，为用户节约了日常开销。
二、能延长电动机的使用寿命。原因很简单，由于此种新型电动机二个绕组更替工作，使线圈产生的热量有了时间散发。加上小功率绕组，由于功率小本身产生热量少，这样电动机温度不会太高，使线圈能够经久耐用。再说由于两个绕组更替工作，相对来说会延长线圈的老化时间。
本实用新型的设计方案，还可以广泛用于其他各种类型的电动机上，特别是用在空载时间相对较多的电动机上。能起到节约电能的目的。比如机械冲床就可采用此方案设计，可以说一旦推广使用，必将产生很大的效益，因此该项实用新型技术很有价值。
权利要求1.一种节能工业缝纫电动机，包括大功率绕组(15)、风叶(2)、转子圆盘(5)、离合器、皮带轮(8)、控制横杆(9)和拉杆(10)，其特征在于还设装有小功率绕组(14)和双控开关(11)，双控开关(11)与小功率绕组(14)闭合。
2.根据权利要求1所述的节能工业缝纫电动机，其特征在于小功率绕组(1 4)的转子(12)与大功率绕组(15)的转子(4)设装在同一轴上。
专利摘要节能工业缝纫电动机主要解决电动机由于空载时间过多,而造成电能大量浪费的问题。主要技术特征和用途:在现有的工业缝纫电动机内部增设一个小功率绕组,电动机空载时由小功率绕组工作,能节约60%电能。用于各种空载时间较多的机械拖动设备。
文档编号D05B69/12GK2493634SQ0122558
公开日2002年5月29日 申请日期2001年5月21日 优先权日2001年5月21日
发明者楼灿亮, 华标 申请人:楼灿亮, 华标