专利名称：赛丝纺纱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型赛丝纺纱装置属于细纱机上赛丝纺纱装置。
现有技术中没有赛丝纺纱装置，纺纱机工艺流程长，工作效率低，单纱在织布过程中易断头，毛羽多易造成织布时经纱粘连，开口不清，布面毛粒多，单纱强力低，织造无法使用。
本实用新型赛丝纺纱装置的目的，是提供一种赛丝纺纱装置，它是采用细纱机上设有装置，解决单纱在织布过程中易断头，毛羽多，易造成织布时经纱粘连，开口不清，布面毛粒多，单纱强力低，纺纱机工作效率低等问题。
本实用新型赛丝纺纱装置采取以下技术方案来实现的，它是由皮辊和托架与轴承组成，细纱机上设置托架与皮辊，皮辊内镶嵌两只轴承，轴固定在托架上不转动，由托架将皮辊紧压在上皮辊牵伸罗拉轴上。粗纱喂入牵伸区，经过牵伸后的纤维通过带沟槽皮辊，皮辊内镶嵌两只轴承使皮辊转动灵活，皮辊为防静电橡胶，沟槽使毛羽集中，抱合紧毛羽，不绕毛，在离开皮辊钳口处缠绕成一股，形成缆绳状加捻后成为高质量的单纱。
本实用新型赛丝纺纱装置的效果是结构简单，操作方便，解决低强力单纱在织布过程中易断头，毛羽多易造成织布时经纱粘连，开口不清，布面毛粒多等问题。纺制单纱强力大，工作效率高，成本低，广泛用于细纱机上。
本实用新型赛丝纺纱装置将结合附图
作进一步详细描述。
附图是本实用新型赛丝纺纱装置的结构示意图。
1-托架 2-皮辊 3-轴承参照附图，本实用新型赛丝纺纱装置，它是由皮辊2和托架1与轴承3，细纱机上设置托架1与皮辊2，皮辊2内镶嵌两只轴承3，轴固定在托架1上不转动，由托架1将皮辊2紧压在上皮辊牵伸罗拉轴上。粗纱喂入牵伸区，经过牵伸后的纤维通过带沟槽皮辊2，皮辊2内镶嵌两只轴承3使皮辊2转动灵活，皮辊2为防静电橡胶，沟槽使毛羽集中，抱合紧毛羽，不绕毛，在离开皮辊2钳口处缠绕成一股，形成缆绳状加捻后成为高质量的单纱。
本实用新型赛丝纺纱装置的实施例，它是由皮辊2和托架1与轴承3，细纱机上设置托架1与皮辊2，皮辊2内镶嵌两只轴承3，轴固定在托架1上不转动，由托架1将皮辊2紧压在上皮辊牵伸罗拉轴上。粗纱喂入牵伸区，经过牵伸后的纤维通过带沟槽皮辊2，皮辊2内镶嵌两只轴承3使皮辊2转动灵活，皮辊2为防静电橡胶，沟槽使毛羽集中，抱合紧毛羽，不绕毛，在离开皮辊2钳口处缠绕成一股，形成缆绳状加捻后成为高质量的单纱。
权利要求1.一种赛丝纺纱装置，它是由皮辊(2)和托架(1)与轴承(3)，其特征是细纱机上设置托架(1)与皮辊(2)，皮辊(2)内镶嵌两只轴承(3)，轴固定在托架(1)上不转动，由托架(1)将皮辊(2)紧压在上皮辊牵伸罗拉轴上。
专利摘要赛丝纺纱装置属于细纱机上赛丝纺纱装置。它是由皮辊和托架与轴承组成，细纱机上设置托架与皮辊，皮辊内镶嵌两只轴承，轴固定在托架上不转动，由托架将皮辊紧压在上皮辊牵伸罗拉轴上。粗纱喂入牵伸区，经过牵伸后的纤维通过带沟槽皮辊，皮辊内镶嵌两只轴承使皮辊转动灵活，皮辊为防静电橡胶，沟槽使毛羽集中，抱合紧毛羽，不绕毛，在离开皮辊钳口处缠绕成一股，形成缆绳状加捻后成为高质量的单纱。解决单纱强力低，在织布过程中易断头，毛羽多，易造成织布时经纱粘连，开口不清，布面毛粒多等问题。纺制单纱强力大。
文档编号D01H5/70GK2526335SQ0127795
公开日2002年12月18日 申请日期2001年12月28日 优先权日2001年12月28日
发明者姜焕壮, 司守国, 蒋惠, 魏俊平, 朱红, 杨成, 晁翔 申请人:山东济宁如意毛纺织股份有限公司