专利名称：捻线机用空心锭子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捻线机用空心锭子，属捻线类设备制造技术领域。
背景技术：
现有捻线类设备用中空锭子因没有一个合理的防震结构，为了有效地支承筒管，不得不使用较大型号的轴承，这样，当锭速较高时，噪音和振动就会明显上升，既影响成丝质量又缩短了锭子的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，结构简单，能适应高速旋转的捻线机用空心锭子。
本实用新型为捻线机用空心锭子，包括锭座，置于锭座内带轴承的锭托，部分置于轴承之间的锭杆结合件，其特征在于所述的锭座与锭托之间设有前防震圈和后防震圈。工作时，将锭座安装在捻线机机架的锭板上，依靠龙带对其锭杆结合件外露部位的磨擦，带动锭子和插在其上的外包丝筒子一起转动，完成捻线工序。
所述的锭杆结合件可由置于轴承之间的支承杆，置于支承杆外露部分上的锭杆和带轮。所述的锭杆可由上、下两部分单独加工并经淬火、磨削后精密结合在一起。
所述前、后防震圈的材料可为橡胶。
本实用新型与现在技术相比具有以下突出优点和积极效果1、采用分段制造技术加工锭杆，保证了锭杆各段所需硬度，避免了因多台阶整体锭杆在淬火时，易变形或在交接处产生龟裂而报废的现象，同时又在较大程度上节约材料和加工工时。
2、前、后防震圈布置在锭托和锭座之间，既保证了锭杆有一个较好的整体支承环境，又将锭杆与锭座内外振动源相隔离，保证锭子高速运行。
本实用新型结构设计合理，噪音和振幅小，当加工高捻度产品时，能大大提高生产效率。
附图为本实用新型的整体结构剖视图。
图中1为下防尘盖，2为前防震圈，3为锭托，4为锭座，5为隔套，6为垫片，7为拼母，8为螺母，9为后防震圈，10为上防尘盖，11为隔套，12为带轮，13为支承杆，14为锭杆，15为锭杆结合件，16为锭板，17为轴承。
具体实施方式
本实用新型主要由置于锭板16上的锭座4、锭杆结合件15、锭座3等组成。
锭座4由拼母7通过隔套5安装在锭板16上，螺母8将垫片6压在防震圈9上。
锭托3的内径上安装有两只轴承17，且在轴承的两侧面分别装有下防尘盖1和上防尘盖10，在锭托3的外径上由防震圈9把整个锭托固定在锭座内。
锭杆结合件15是支承杆13和锭杆14过盈配合在一起，而锭杆14通过相互配合的两个圆锥面与带轮12结合。
工作时，通过龙带对带轮12的切向摩擦力带动锭杆结合件15旋转，由于支承杆13的高硬度，提高了其抗弯变形的能力，避免振动源的形成，加上锭托对其整体支承，保证锭子高速回转，同时防震圈2、9将来自内外的振动源相隔离，对各种运行中的振动源进行了有效吸振和缓冲，进一步提高了锭子运行的稳定性。
权利要求1.一种捻线机用空心锭子，包括锭座(4)，置于锭座(4)内带轴承(17)的锭托(3)，部分置于轴承(17)之间的锭杆结合件(15)，其特征在于所述的锭座(4)与锭托(3)之间设有前防震圈(2)和后防震圈(9)。
2.按权利要求1所述的捻线机用空心锭子，其特征在于所述的锭杆结合件(15)由置于轴承(17)之间的支承杆(13)，置于支承杆(13)外露部分上的锭杆(14)和带轮(12)。
3.按权利要求1或2所述的捻线机用空心锭子，其特征在于所述的锭杆(14)由上、下两部分结合在一起。
4.按权利要求1所述的捻线机用空心锭子，其特征在于所述前、后防震圈(2)、(9)的材料为橡胶。
专利摘要一种捻线机用空心锭子，包括锭座(4)，置于锭座(4)内带轴承(17)的锭托(3)，部分置于轴承(17)之间由支承杆(13)、锭杆(14)、带轮(12)构成的锭杆结合件(15)，置于锭座(4)与锭托(3)之间的前防震圈(2)和后防震圈(9)。工作时，将锭座安装在捻线机机架的锭板上，依靠龙带对其锭杆结合件外露部位的磨擦，带动锭子和插在其上的外包丝筒子一起转动，完成捻线工序。噪音和振幅小，可对各种运行中的振动源进行有效吸振和缓冲，进一步提高锭子运行的稳定性。
文档编号D01H7/02GK2603095SQ0229576
公开日2004年2月11日 申请日期2002年12月31日 优先权日2002年12月31日
发明者邵志军, 夏妙良, 徐芳华 申请人:浙江精工科技股份有限公司