专利名称：气流纺纱杯的纺杯轴的制作方法
技术领域：
本发明涉及一只气流纺纱杯的纺杯轴，它配有一个直径缩小的销形轴端以及有一个前端的支撑面用于一个推力轴承，支撑面装有一个耐磨的嵌件。
这种类型的纺杯轴现有技术首先在德国专利DE196 52 507A1中公开。纺杯轴的端头区域安置一个加满润滑脂的推力轴承箱，为了放入纺杯轴依次配置一个较大的和一个较小的通道孔，这些孔对纺杯轴运转时构成密封间隙。较大的孔是配合纺杯轴正常直径，较小的孔是配合销形轴端。
当今致力于气流纺纱杯高转速情况下，纺杯轴的尺寸大小起到一个非常重要的角色，因为即使最小的提高纺杯轴临界速度，将导致气流纺纱杯以及整台纺流纺纱机能以较高运转速度运行。由于这个原因，选择销形轴长度规格，达到尽可能密封纺杯轴的轴端区域相对加满润滑脂的推力轴承箱不再能满足。确切的说，销形轴端必须整体选定尺寸，以提高纺杯轴临界转速。
本发明的目的是，使上述这种纺杯轴不仅在推力轴承的密封方面，而且在高临界速度方面最佳化。
根据发明，这项任务的解决方法是，销形轴端缩小的直径至少是纺杯轴直径的0.68倍和销形轴端长度的0.82倍。
根据发明提出的任务，上述销形轴端按经验作了最佳化，特别适合于8.0至8.3mm范围的纺杯轴直径。当纺杯轴直径小于8.0mm时，整个气流纺纱杯的临界速度下降得很低，而当直径超过8.3mm时，驱动一只气流纺纱杯的切向传动带的速度会高到影响切向传动带的寿命。适合于该直径范围的销形轴端是比迄今使用的标准轴端更紧凑，即甚至在直径缩小区域内也稍大些以及整体上也较短些。如果销形轴端缩小的直径大约为纺杯轴直径的0.7倍时和大约是销形轴端长度的0.9倍时可获得最佳。
即使是耐磨嵌件，例如是包含支撑面的瓷销，在这方面的考虑也不能忽视。这表明，销形轴端借助耐磨嵌件可以延长大约0.1至0.5mm。更大的延长又对气流纺纱杯可能的高运转速度起到一个负面作用。
本发明的其他优点和特征可以从一个实施例的以下说明中得知。
其中
图1配备有依据本发明的纺杯轴的一只气流纺纱杯的部分截面侧视图；图2纺杯轴的销形轴端放大图。
按已知的方式，一只气流纺杯1是由一个转杯2和一根与之固定连接的纺杯轴3组成，纺杯轴按径向如已知的方式支承在一对支承圆盘4和5上，并由一条切向传动带6驱动。纺杯轴3具有一个销形轴端7，它的直径d是小于上述纺杯轴3的直径D。
带销形轴端7的纺杯轴3的终端区域对应推力轴承8，纺杯轴3借助气流纺纱杯1运转时产生的轴向推力压向推力轴承。推力轴承8包括一个支承纺杯轴3的支撑球9，该球紧靠着一个销形的支座10。推力轴承8本身装在一个仅表示了机器罩11之中。
推力轴承8内部含一个加满润滑脂的室12，纺杯轴3的末端区域通过两个不同尺寸的孔13和14可进到该室内。
孔13和14纺杯轴3的直径D和d构成无接触的空隙密封。
纺杯轴3的正面轴端15配置一个位于瓷销17上的轴向支撑面16，该瓷销插入销形轴端相匹配的孔内。
就选择的轴向和径向的轴承而论，纺杯轴3必须有一临界速度，该速度使运转速度可最高达到150,000转/分。纺杯轴3为8.0至8.3mm直径时正是这种情况。该上限决定于切线传动带6的运行速度不超过一规定的高度。
销形轴端7，曾经在传统的纺杯轴3情况下首先给定尺寸尽可能对推力轴承有好的密封效应，而现在的设计使销形轴端7尽可能有助于提高整个纺杯轴3的临界速度。因此，设计销形轴端7的缩小直径d至少是纺杯轴3直径D的0.68倍并且至少是销形轴端7的长度L的0.82倍。耐磨嵌件17凸出于轴端7之外的量e应在0.1mm至0.5mm范围内。
权利要求
1.一只气流纺纱杯的纺杯轴，带有一个直径缩小的销形轴端以及一个前端的支撑面用于一个推力轴承，该支撑面可装配一个耐磨嵌件，其特征在于，销形轴端(7)的缩小直径(d)至少是纺杯轴(3)的直径(D)的0.68倍以及至少是销形轴端(7)的长度(L)的0.82倍。
2.根据权利要求1的纺杯轴，其特征在于，销形轴端(7)的缩小直径(d)大约是纺杯轴(3)的直径(D)的0.7倍以及大约是销形轴端(7)的长度(L)的0.9倍。
3.根据权利要求1或2的纺杯轴，其特征在于，耐磨嵌件(17)将销形轴端(7)延长一个大约为0.1至0.5mm的量(e)。
全文摘要
一只气流纺纱杯的纺杯轴配置有一个直径缩小的销形轴端。轴端有一个前端的支撑面用于一个推力轴承，该支撑面装配有一个耐磨的嵌件。销形轴端缩小的直径至少是纺杯轴直径的0.68倍。此外，缩小的轴端直径至少是销形轴端长度的0.82倍。
文档编号D01H4/12GK1518614SQ02812429
公开日2004年8月4日 申请日期2002年4月25日 优先权日2001年6月20日
发明者M·布尔歇特, F·施密德, M 布尔歇特, 艿 申请人:里特因戈尔斯塔特纺纱机械制造有限公司, 里特因戈尔斯塔特纺纱机械制造有限公