专利名称：冷区熨斗的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种熨斗，它包括一个外壳、一个底板和用于加热该底板的加热装置，在工作期间，该底板将在一个移动方向上在织物上移动。
背景技术：
在开始段落中所定义的类型的熨斗是通常众所周知的，在工作期间，熨斗在一个移动方向上在一个织物上面移动，并且被加热装置加热的底板加热置于在底板下面的织物中的纤维。当底板被从织物上提起时，织物被暴露于环境温度下并且产生一个织物的缓慢冷却过程，这种冷却导致织物中的纤维的定形，它使织物几乎没有折痕。用这种已知的熨斗，在织物上的熨烫效果本身是令人满意的，但一直在作出努力以在织物上实现更好的和持续更长时间的熨烫效果。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种熨斗，它提供改善的织物的定形，从而提供了一种改善的熨烫结果。
为了实现该目的，根据本发明的一个熨斗，其特征在于，底板包括用于在工作期间定形织物的至少一部分的冷却装置，在移动方向上看，该装置设置在底板的一部分的后面，该部分被加热装置加热。已经发现，如果在加热之后，当底板仍与织物接触时，织物被冷却下来，那么织物中的纤维的定形会得到改善。当熨斗在织物上面移动时，熨斗的重量和运动在纤维中引起拉力和压力，此外，在底板中的加热装置加热底板的一部分，该部分加热织物中的纤维，这使纤维伸展并变成更柔软的和活动的。随后，在受热部分的后面被包含在底板中的冷却装置使织物中的纤维冷却下来，由于底板仍然与织物接触，所以纤维处于拉力和压力之下，这使纤维变得快速和有效地定形，从而改善了熨烫的效果。
一个根据本发明的熨斗的实施例，其特征在于，在移动方向上看，冷却装置设置在底板的至少一个后部分中。以这种方式，在工作期间，织物的冷却至少在一个熨斗行程的结尾在织物上面发生，该熨斗行程是在移动方向上，这增强了织物中的纤维的定形。
一个根据本发明的熨斗的实施例，其特征在于，冷却装置包括多个通气孔，通气孔设置在底板中并连接到一个单元，该单元用于在工作期间产生通过该通气孔的气流。这种相对简单的结构在工作期间提供了一个有效的冷却，因而提供了有效的织物定形。
一个根据本发明的熨斗的实施例，其特征在于，底板包括至少一个在工作期间被加热装置加热的第一区域，和冷却装置包括至少一个在工作期间被一个冷却装置冷却的第二区域。冷却装置包括底板的一个特定部分，该特定部分被一个冷却装置冷却。以这种方式，加热和冷却被集中在底板的若干特定区域中，取决于例如要被熨烫的织物的类型，该特定区域可以在制造过程中以一种优选的方式布置。
当一个热绝缘装置设置在第一区域和第二区域之间时是有利的。
一个根据本发明的熨斗的实施例，其特征在于，冷却装置具有可控制的冷却率。织物依据它们的特性而具有不同的熨烫温度，这导致底板的加热也应该依据要被熨烫的织物的类型而变化。为了在熨烫期间最好地冷却各种织物，冷却的程度可以与织物受到的加热程度相匹配，与具有比较低的加热温度的织物相比，在熨烫期间被用相对高的加热温度加热的织物需要更高的冷却率来冷却织物，当冷却装置的冷却率是可控制的时，冷却装置能适合要被熨烫的织物的类型。
当冷却装置包括至少一个珀尔帖效应元件时是有利的。该珀尔帖效应元件具有适合在熨斗的底板中提供冷却的冷却特性，并由于其相对较小的尺寸，所以能被容易地整体结合入一个熨斗，此外，它提供了对其冷却率的相对容易的控制。
一个根据本发明的熨斗的实施例，其特征在于，底板包括多个在工作期间被加热的区域和多个在工作期间被冷却的区域。当多个加热和冷却区域设置于底板上时，在工作期间，织物反复地暴露于交替的加热和冷却作用下，这进一步增强了织物中的纤维的定形和固定。
另一个根据本发明的熨斗的实施例，其特征在于，冷却装置包括一个水容器和一个在水容器和底板之间的热连接装置。在工作过程中，底板在最初被加热装置加热的织物上面移动，然后，被加热的织物接触通过热连接件连接到水容器的底板的该部分，接着，织物的热量至少部分地经由热连接装置传递到水容器，这使织物被冷却到一个较低的温度。
一个根据本发明的熨斗的实施例，其特征在于，热连接装置包括一个由一种具有较高热导率的材料制成的元件，该元件的一端与水容器热接触，而另一端与底板热接触。以这种方式，由一种具有较高热导率的材料制成的元件被用作媒介，在底板和水容器中的水之间的热接触经由该媒介发生，因而，实现了热连接装置的有效的和节省成本的结构。
一个根据本发明的熨斗的实施例，其特征在于，热连接件包括一个通道，该通道的一端与水容器开放地连通，而另一端与底板热接触，存在于水容器中的水也存在于该通道中。以这种方式，水被用作媒介，在底板和水容器中的水之间的热接触经由该媒介发生，因而，实现了热连接装置的另一种有效的和节省成本的结构。
图1a和1b是根据本发明的一个熨斗的第一实施例的简示图，图1a是熨斗的侧剖视图，而图1b是该熨斗的底视图；图2是根据本发明的一个熨斗的第二实施例的侧剖视简示图；图3是根据本发明的一个熨斗的第三实施例的底视简示图；和图4a和4b是根据本发明的一个熨斗的第四实施例和第五实施例的简示图，图4a是熨斗的侧剖视图，而图4b是熨斗的底视图。
具体实施例方式
图1a和1b表示根据本发明的一个熨斗1的第一实施例，它包括一个外壳2、一个在工作期间在织物4上移动的底板3和用于加热该底板3的加热装置5。在该实施例中，熨斗包括一个控制旋纽25，控制旋纽25用来根据要被熨烫的织物的类型，将底板3的受热部分的工作温度限定到一个具体值，这种控制旋纽通常是公知的，且这里不对其作进一步阐述。
底板3包括用于在工作期间至少定形织物的一部分的冷却装置6，在移动方向X上看，该装置被设置在底板的一个部分31的后面，该部分31由加热装置5加热。如在图1b中可以见到的，在该实施例中的冷却装置6包括多个通气孔16，通气孔16设置在底板3中并连接到一个单元26，单元26用于在工作期间产生一个通过通气孔的气流。应该理解，虽然在该实施例中气流产生单元26位于熨斗1内，但它也可以位于熨斗的外面，只要具有一个连接到通气孔16的连接件。在该实施例中，冷却装置6设置在底板3的后部分7中。在工作期间，熨斗1在织物4上面移动，并且熨斗的重量和运动使织物中的纤维处于拉力和压力下，首先，加热装置5加热织物4中的纤维，这使纤维伸展并变成更柔软的和活动的，然后，气流由单元26产生并经由通气孔16应用到织物上，以在工作期间在一个熨烫行程的结尾冷却织物中的纤维。由于冷却装置6被整体结合到底板3中，而底板3在冷却期间仍与织物接触，所以当纤维被冷却时，纤维仍处于拉力和压力下。以这种方式，纤维的有效定形被实现，这增强了熨烫的效果。
当冷却装置6的冷却率是可控制的时是有利的。使织物的纤维变得柔软和可移动的温度在织物之间是不同的，因而冷却率也应该依据被熨烫的织物类型而不同。例如，为了从尼龙制品中除去折皱，将织物加热到大约50℃就足够了，与例如在熨烫期间被加热到大约150℃的棉织物的较快的冷却所需要的冷却率相比，这可以导致一个相对低的冷却率。
图2表示根据本发明的一个熨斗1的另一个实施例，其中底板至少包括一个在工作期间被加热装置5加热的第一区域31，而冷却装置6至少包括一个在工作期间被一个冷却装置36冷却的第二区域32。在图2中与图1a和1b中的部件相同的部件具有相同的附图标记。
在该实施例中，冷却装置36包括一个珀尔帖(Peltier)效应元件，珀尔帖效应元件36与第二区域32热连接，用于冷却第二区域32，并在工作期间实现位于底板3的第二区域32下面的织物中的纤维的冷却和定形，珀尔帖效应元件的尺寸和冷却特性使其非常适合用作一个根据本发明的熨斗中的冷却装置，此外，它使冷却率相对容易地控制，如上所述，发现这一现象是有利的。
注意到，为了使根据本发明的熨斗的正确工作，一个热绝缘件50设置成使第二区域32与受热的第一区域31热绝缘。有利地，该第一区域包括一种具有高热导率的材料，以便将热量从加热装置正确地传递到织物，然而，第二区域应该被保持得尽可能的冷。该热绝缘件可以通过包括一种材料的第二区域实现，该材料至少在其与第一区域的连接点具有低的热导率。
在该实施例中，珀尔帖效应元件的冷却率可以通过一第二控制旋纽35控制。用第一控制旋纽25，使用者能依据要被熨烫的织物的类型来预设一个最佳的加热温度，如上所述；并且使用者能以相似的方式用第二控制旋纽预设一个冷却率，该冷却率对于具体类型的织物是最佳的。注意，加热和冷却两者的控制也可以整体结合到一个控制旋纽中，依据所选的织物类型，该控制旋纽既控制加热元件的温度，又控制冷却装置的冷却率。
图3表示根据本发明的一个熨斗1的第三实施例，其中底板3包括多个在工作期间被加热的区域31’、131和多个在工作期间被冷却的区域32’、132。以这种方式，在根据本发明的熨斗的工作期间，织物被暴露到交替的加热和冷却作用下，已经发现，这种在工作期间的交替的加热和冷却进一步增强了织物中的纤维的定形和固定，这有助于熨烫的最终效果。区域31’、131、32’、132以预定的型式(或图案)布置，该型式可以变化以适合熨烫的类型。例如，在一个蒸汽熨斗中，要被加热的区域和要被冷却的区域在底板中的布置可以取决于优选的蒸汽出口的位置，一个没有蒸汽功能的熨斗可以从不同型式的受热和冷却区域的布置中受益。
图4a和4b表示根据本发明的一个熨斗1的第四和第五实施例，其中冷却装置6包括一个水容器8以及一个在水容器8和底板3之间的热连接件46。在该实施例中，一个这里没有以任何更详细的方式示出的热绝缘件设置在水容器的周围，以避免容器中的内容物被从外壳中的加热装置放射出的热量加热。在该实施例中，热连接件46包括一个元件56，元件56由一种具有较高的热导率的材料例如铜制成，该元件的一端58与水容器8热接触，而另一端57与底板3热接触。
在工作期间，水容器8被用水充满，熨斗在织物4上面的移动使织物最初已被加热的部分开始与底板的一个部分接触，底板的这部分通过一个热连接件被连接到水容器，这部分在该实施例中是第二区域32”，然后，织物4中的热量至少被部分地通过元件56传递到水容器8，元件56由一种具有较高热导率的材料制成，水容器8中的水至少吸收该热量的一部分，这使织物被冷却到一个较低的温度。在另一实施例中，热连接件46包括一个在工作期间存在于通道76中的水柱66，通道76的一端68与水容器8开放地连通，而另一端67与底板3热接触。在该实施例中，水柱66以与元件56相似的方式执行热连接件46的功能。如果熨斗是一个蒸汽熨斗，那么水容器8中的水也可以用作蒸汽的产生。
注意，在工作期间，容器8还可以被用一种合适的化学物质与水一起以混合物的形式充满，这进一步增强了来自织物的热量的吸收，或者容器甚至可以只容纳这种化学物质，而不容纳任何水或具有一种或更多其它化学物质的水的混合物。例如，这可以包括一种乙醇和水的混合物，或一种含水的盐溶液，该盐溶液例如被用于一种已知的用于脱毛装置的冷却装置中。
要注意的是，根据本发明的熨斗中的冷却装置6不局限于上述实施例，例如，冷却装置6也可以包括一个冷冻包，在冷冻后，该冷冻包被插入底板3内的一个合适的空间中，或者第二区域32由一种具有非常低的热导率的材料制成，该材料与第一区域热绝缘。
用于在工作期间至少定形织物的一部分的冷却装置改善了织物中的纤维的定形，当熨斗在织物上面移动时，熨斗的重量和运动在纤维中引起拉力和压力，在织物中的纤维被加热之后，由于底板仍与织物接触，所以被包含在底板中的冷却装置随后使仍处于拉力和压力下的纤维冷却，这使得纤维被快速和有效地定形，从而改善了熨烫的效果。
权利要求
1.一种熨斗(1)，它包括外壳(2)、底板(3)和用于加热所述底板(3)的加热装置(5)，在工作期间，该底板(3)在移动方向上在织物(4)上面移动，其特征在于，所述底板(3)包括用于在工作期间至少定形所述织物的一部分的冷却装置(6)，在移动方向上看，该装置设置在所述底板的一个部分(31)的后面，该部分(31)被所述加热装置(5)加热。
2.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于，在移动方向上看，所述冷却装置(6)设置在所述底板(3)的至少一个后部分(7)中。
3.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于，所述冷却装置(6)包括多个通气孔(16)，通气孔(16)设置在底板(3)中并连接到单元(26)，该单元(26)用于在工作期间产生通过所述通气孔(16)的气流。
4.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于，所述底板(3)包括至少一个在工作期间被所述加热装置(5)加热的第一区域(31)，和所述冷却装置(6)包括至少一个在工作期间被冷却装置(36)冷却的第二区域(32)。
5.如权利要求4所述的熨斗，其特征在于，热绝缘装置(50)设置在所述第一区域(31)和第二区域(32)之间。
6.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于，所述冷却装置(6)具有可控制的冷却率。
7.如权利要求4所述的熨斗，其特征在于，所述冷却装置(36)包括至少一个珀尔帖效应元件。
8.如权利要求4所述的熨斗，其特征在于，所述底板(3)包括多个在工作期间被加热的区域(31’，131)和多个在工作期间被冷却的区域(32’，132)。
9.如权利要求1所述的熨斗，其特征在于，所述冷却装置(6)包括水容器(8)和在所述水容器(8)和底板(3)之间的热连接装置(46)。
10.如权利要求9所述的熨斗，其特征在于，所述热连接装置(46)包括由一种具有较高热导率的材料制成的元件(56)，该元件的一端(58)与所述水容器(8)热接触，而其另一端(57)与所述底板(3)热接触。
11.如权利要求9所述的熨斗，其特征在于，所述热连接装置(46)包括在工作期间存在于通道(76)中的水柱(66)，该通道的一端(68)与所述水容器(8)开放地连通，而其另一端(67)与所述底板(3)热接触。
全文摘要
一种熨斗(1)，它包括一个外壳(2)、一个底板(3)和用于加热该底板(3)的加热装置(5)，在工作期间，底板(3)在一个移动方向上在织物(4)上面移动，底板(3)包括用于在工作期间至少定形织物的一部分的冷却装置(6)，在移动方向上看，该装置设置在加热装置(5)的后面，在织物中的纤维的加热之后，被包含在底板中的冷却装置随后冷却织物中的纤维，由于底板仍与织物接触，织物中的纤维处于拉力和压力下，这使纤维被快速和有效地定形，从而改善了熨烫的效果。
文档编号D06F75/38GK1599820SQ02823961
公开日2005年3月23日 申请日期2002年11月15日 优先权日2001年11月29日
发明者S·阿斯瓦蒂, E·J·胡特曼斯 申请人:皇家飞利浦电子股份有限公司