包括连续组分和纺制组分的多组分花式气流纱，及其制造方法和设备的制作方法

专利名称：包括连续组分和纺制组分的多组分花式气流纱，及其制造方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多组分花式气流纱(rotor yarn)，它包括连续组分和在气流纺纱机的纺纱杯中由挑分选出的的纤维纺成的组分，该多组分纱线在其全长度上是厚度变化的。
本发明还涉及在一个气流纺纱机中制造这样一种多组分花式气流纱的方法，多组分纱线的连续组分和来自一个条子的分选出的纤维被进给该机器的纺纱杯中，从所述条子纺制组分被纺出，并且在纺纱杯中与连续组分结合成多组分花式气流纱。
本发明还涉及一个制造多组分花式气流纱的气流纺纱机，该机器包括多个彼此靠近的工作位置，其中每一个位置包含一个把条子供给到分选出的设备的设备，一个把分选出的纤维供给纺纱杯的设备，一个把连续组分供给纺纱杯的设备。
背景技术：
US 4,218,868公开了在气流纺纱机上制造变化厚度的花式气流纱的方法，其中，在引出罗拉和纺纱杯的导管的出口之间交替改变纱线的转向，改变了在纱线形成的纺纱杯的收集表面和引出罗拉之间的纱线的长度，因此改变了纱线递送速度，结果，用这种方法，改变了在其上形成厚薄片段的纱线的厚度。
这个解决办法的缺点是纱线处理在引出罗拉的前面，它包含着严重的纱线断裂的危险而不是改变它的递送速度。
US 4,361,067公开了具有明确区分的加强断面的纱线的制造。来自分梳辊的分选出的纤维通过吸入空气经输送通道被供给纺纱杯。在纺纱杯中，分选出的纤维被沉积在它的收集表面上，并用公知的方法捻合到纱线中，纱线通过引出罗拉以恒定速度从纺纱杯抽出。为了达到纱线加强的目的，在引导纤维进入纺纱杯的输送通道中，一部分纤维被保持，然后突然释放，由此提供给纺纱杯以增加的纤维数，增加了纱线的厚度。接着，进给纤维的保持又一次减少了纱线的厚度。纤维保持，例如是通过一个可编程控制装置驱动的，例如是一个适用于往复移动的弹簧偏置销，或一个适当的可选择的可编程控制的摆动装置等。
该装置的缺点是结构复杂，并且保持装置妨碍了供给纺纱杯的分选出的纤维流。这就是说，保持然后释放的纤维，不是平行使它们进入到纺纱杯中，平行进入纺纱杯是转动纺织的基本条件之一。因此，由于不平行的纤维的供给这种解决办法，一直末付诸实际应用，它不仅造成纱线外观上的片段不匀，而且造成纱线强度的不规则，引起前面的纱线的中断。
DE 4124571描述了在气流纺纱机上制造包括厚、薄片段的花式纱线的制造方法，其中条子被供给分选出的设备，在分选出的设备中进行分选以分离纤维，该纤维通过输送通道被供给旋转着的纺纱杯，在这里它们被收集在其收集槽中，捻合成纱线，纱线通过一对引出罗拉从纺纱杯抽出并绕在卷轴上。一个用于阻断压缩空气供给的喷管插入输送通道或插入纺纱杯，以便增加或减少导入到纺纱杯的用于纺纱的分选出的纤维的数量。
CZ 239510公开了一种气流纺纱设备，它的条子供给设备包括两个位于一个公共支承轴上的分开的供给罗拉和一个分开的供给台。一个供给罗拉被固定在支承轴上，用于供给基本的纤维组分，另一个用于供给纤维的花式组分，这适用于在支承轴上滑动和旋转两者。所述另一个供给罗拉设有一个起动装置，它根据程序控制的对纤维花式组分供给的选择而被启动。
除了结构复杂以外，缺点在纤维或厚纱供给区中的第二供给罗拉的位移安排，因为它包括粉尘沉积，碎片纤维颗粒和来自条子或厚纱的杂质，从而导致设备的故障。
通过，例如AMSLER TEXAG公司的，包含厚，薄片段的花式纱线的生产设备，气流纺纱机的工业应用已经被实现。在这种设备中，提供条子到分选出的设备中的罗拉与变速操作的驱动装置相联。在条子供给速度中的突然短时间的变化，提供给分选出的设备以可变数量的条子，然后，分选出的设备产生可变数量的供给纺纱杯的分选出的纤维，纺纱杯依次改变纺成纱线的厚度。
同时，用气流纺纱机制造包括连续组分，特别是弹性组分，和用纺纱杯从分选出的纤维纺成的组分的多组分纱线，是公知的。
CS 218925B1，CS 221970B1和CS 222553B1公开了一种多组分纱线，它包括由短纤维制成的气流纱的纺制组分，短纤维沿其卷绕方向卷绕有一个或多个连续组分。连续组分的导角可以不同，或者连续组分可以以不规则螺旋形卷绕。纺成组分起着多组分纱线的芯作用，它具有不变的横截面。
本发明的目的是增加多组分花式气流纱的范围，提出生产这种纱线的制造方法和设备。
本发明的原理本发明的目的已通过包括本发明的连续组分的多组分花式气流纱达到，本发明的原理在于，沿多组分纱线的长度，纺纱杯从分选出的的纤维纺成的组分的数量，和连续组分的位置，两者在多组分纱线的横截面中考虑，是变化的。包括连续组分，同时，以纺制组分的厚度变化，和在多组分纱线的截面中连续组分和纺制组分的相互位置变化为标志的多组分纱线，是已知花式多组分气流纱中的新一代，因为连续组分的性质显著地影响所得到的多组分纱线的性质；特别是，在弹性连续组分的情况下，所得到的多组分花式气流纱的外观随着多组分纱线的张力而改变。这就是说，多组分纱线的弹性连续组分的张力的变化引起厚度和尺寸的变化，特别是引起所得到的多组分纱线中棉结的位置的变化。在加强段中，连续组分处于较小的张力之下，该张力给予这些加强段较小的弹性，因此保持了织物中的纱线的性能稳定。
根据本发明，制造包括连续组分的多组分花式气流纱的方法是，在纺织过程中，供给纺纱杯的挑分选出的的纤维的数量经受突然变化，从而引起纺制组分的厚度的突然的，明显的变化，因此，当在纺纱杯中与连续组分结合的时候，产生进一步对多组分纱线的影响，特别是在于，在多组分纱线的横截面中连续组分和纺制组分的相互位置的变化。这就生产了包括厚和薄片段的多组分花式气流纱，和由于改变连续组分和纺制组分在多组分花式纱线的横截面中的位置而引起的其它的可变结果。
由于在纺纱杯中从挑分选出的的纤维纺成的组分的质量的变化而引起的多组分纱线的厚度的突然变化，导致在与连续组分结合的时候，它们的相互关系的变化，因此，导致它们相互位置的变化，一个组分被另一个组分卷绕，反之亦然。这样在多组分纱线上产生的影响，到目前为止，没有别的已知的多组分花式气流纱的制造方法可以获得。由于在所得到的丝纱中连续组分的质量的不规则分配，所以这种多组分纱线的制造方法实际上增加了加强段的稳定性。在加厚片段中，弹性连续组分安排有小的予加负荷，因此加厚片段包含大量的高于在纱线中的线性比例的连续组分。
对于多组分纱线，特别是对于具有弹性连续组分的多组分纱线的进一步的花式作用，可以通过在供给纺纱杯的时候改变连续组分的张力而获得。
如果连续组分的张力中的变化被单独应用，而不结合供给纺纱杯的分选出的纤维的数量的突然变化，结果将是在花式作用之间的具有少的明显变化的多组分花式丝纱。
制造包括连续组分和在纺纱杯中由分选出的纤维纺成的组分的多组分花式气流纱的气流纺纱机的原理是，在纺纱期间，条子供给设备和一个其有快速改变供给速度的驱动装置相联。这个驱动装置最好和一个控制装置相联，在纺纱期间，用于控制连续组分的供给速度的连续组分供给设备的驱动装置与该控制装置相联。


执行本发明的方法和制造包括连续组分，特别是弹性组分，和在气流纺纱机的纺纱杯中由分选出的纤维纺成的组分的气流纺纱机的实施例被原理性地表示在附图中，附图表示主要用于制造多组分花式气流纱的气流纺纱机的操作单元的元件，该多组分花式气流纱包括一个连续组分，该连续组分由图1中的一个线性纺织形成物组成，在用于制造多组分花式气流纱的图2中，连续组分由两个线性纺织形成物组成。
具体实施例方式
本发明的方法将根据纺制多组分花式气流纱的气流纺纱机的实施例进行描述，附图仅示出与本发明的方法有关的部分。
气流纺纱机包括多个彼此靠近的大致相同的操作单元，每个所述操作单元包括一个用于从分选出的纤维和从连续组分纺制多组分纱线的纺纱单元。
纺纱单元1包括一个安装在空心轴21上的纺纱杯2，中空的轴21通过未示出的滚动轴承用公知的方法固定在纺纱单元1中。中空的轴21的腔通过已知的连续组分供给设备4把多组分纱线3的连续组分31供给到纺纱杯2。纺纱单元1还包括一个条子6的供给设备5，条子6位于纺纱单元1下方的槽7中。跟随条子6的供给设备5的，是公知的分选出的装置8，从分选出的装置8，分选出的的纤维以公知的方法供给到纺纱杯2中以进行纺纱。
条子6的供给设备5包括一个与压在上面的压力元件52共同运转的驱动供给罗拉51，在所示实施例中，该压力元件52是一个压力供给罗拉，或是一个已知的未示出的供给台，或其它未示出的元件。供给条子6夹持在供给罗拉51的圆周表面和压力元件52的圆周表面之间。供给罗拉51与一个单独的或一个适用于旋转速度快速改变的中心驱动装置510相联，例如是与一个具有变频器的交流电机，一个伺服电机，一个可变转矩的离合器，一个具有可变传送比的齿轮箱等等相联，由此而提供给分选出的装置8的梳理辊81一个突然变化的条子6量。由于分梳辊81的恒定转速，纺纱杯2接收可变数量的分选纤维61。在纺纱杯2中，连续组分31与来自分选出的纤维61的在纺纱杯2中产生的组分32结合，因而形成纺制的多组分纱线3，该多组分纱线3通过纱线导管91按已知的方法从纺纱杯2引导，通过纱线引出装置92引出，在纺纱过程中，在工作单元上通过卷绕装置93卷绕到卷轴94上。
在图1所示的实施例中，条子6的供给设备5的供给罗拉51在每个操作单元上与专门的驱动装置510联接，特别是，为了速度的可变性，驱动装置与一个控制器10相联。在供给罗拉51的中心驱动装置的情况下，供给罗拉51的速度变化同时发生在所有操作单元上。
在多组分纱线3的制造期间，纺纱杯2按公知的方法容纳以恒定拉力提供的连续组分31，和来自分选设备8，并在纺纱杯中以公知的方式沉积在其收集表面上的挑分选出的的纤维，该分选出的的纤维在收集槽中聚集成纤维带，当引出的时候被捻合，从而制造出纺成组分32。这两个组分，即，连续组分31和纺制组分32在纺纱杯2中结合成多组分线纱3，它以公知的方式被引出并卷绕在卷轴上94上。
分选出的设备8通过供给设备5接收条子6，供给设备5的供给罗拉适用于突然的速度变化，突然的速度变化引起供给分选装置8的条子6的数量的突然变化，从而，在供给纺纱杯2的时候，分选出的装置产生突然变化的分选出的纤维61的数量。供给纺纱杯2的分选出的纤维61的数量的突然变化包括纺制组分32的厚度的突然变化，其中厚，薄片段的形成取决于所提供的分选出的纤维61的数量。在纺制组分32和连续组分31结合在过程中，它们的每一个被卷绕在另一个的周围。由于纺制组分32的变化的厚度，这两个组分31，32彼此无规则地，交替地卷绕，从而，纺制组分32卷绕在连续组分31的周围，随后连续组分31又卷绕在纺制组分32的周围。除了因为纺制组分32的变化的厚度造成交替的厚，薄片段，由于组分31，32的不规则性卷绕和它们相互交替卷绕也引起一些附加效果。具有厚，薄片段并具有其它附加的花式效果的多组分纱线3在附图中只是简略地示出。
在弹性连续组分31的情况下，影响所获得的纺织多组分纱线3的外观和进一步增加纱线3花式效果的另一个变量可以被引进纺织多组分纱线中。这个增加的变量在于所提供的弹性连续组分31的张力，在张力被引进纺纱杯2的阶段中其变化进一步增加了连续组分31和纺制组分32彼此互相卷绕的片段不匀，从而加强了所获得的多组分纱线3的效果。
本发明的花式多组分纱线3的其它花式变形，可以通过条子供给速度变化的规律性，或者连续组分31的张力的规律性，或者这些变化及其相互变化的变化率的规则性来达到。
在图2所示实施例中，多组分纱线的连续组分31由两个线性纺织形成物311和312组成，它们从卷轴313，314退绕。具有卷绕线性纺织形成物311，312的卷轴313，314被安排在退绕装置315上，装置315由两对运动学上互相联接的辊3151，3152和3153，3154组成，在它们的外面，上述每对辊之一与退绕装置315的驱动装置316相联，退绕装置315又与控制单元10相联。两个线性纺织形成物311，312，通过中空轴21的输送管317被供给纺纱杯2。在所示实施例中，输送管317被制成某种形状的管子，在其入口端被分成两个入口部分3171，3172，两个线性纺织形成物311，312分别插入其中。线性纺织形成物可以是合成弹性纱线或线，各种纱线，结构纤维等等。
退绕装置315也可以用其它合适的方式制做，例如，通过一对运动学上相联的辊制做，在辊上，卷绕有线性纺织形成物的卷轴沿机械长度彼此靠近地安排。
连续组分31也可能由大量的线性纺织形成物组成，不过，它受到靠近气流纺纱机的每个操作单元设置的实际可能性的限制，和把它们输送到纺纱杯2的实际可能性的限制，特别是空心轴21的内腔的直径和随后的输送管317的内径的限制，输送管317要求充许所有线性纺织形成物进入纺纱杯2。
输送管317可以制成用于所有线性纺织形成物的一个入口部分的形式，或制成多个入口部分，对应于多个输送的线性纺织形成物。在另一个未示出的实施例中，输送管317可以被做成为对于每个供给的线性纺织形成物独立的输送管道，这些输送管接入它们共同的通过空心轴的腔进入纺纱杯的引导部分。
气流纺纱机的操作单元备有未示出的监视供给纺织纺纱杯2的每个线性纺织形成物的存在的装置，和监视纺制组分32存在，或多组分纱线3中线性纺织形成物的存在的装置，上述装置与在缺少多组分花式气流纱的任一组分的情况下中断操作单元上的纺织过程的设备相联。
权利要求
1.包括连续组分和在气流纺纱机的纺纱杯中由分选出的纤维纺成的组分的多组分花式气流纱，其特征在于，沿多组分纱线(3)的长度，在纺纱杯(2)中由挑分选出的的纤维纺成的组分(32)的数量，以及连续组分(31)和纺制组分(32)的相互位置两者在多组分纱线(3)的横截面中是变化的。
2.如权利要求1的多组分花式气流纱，其特征在于，连续组分(31)是由至少两个线性纺织形成物组成。
3.如权利要求2的多组分花式气流纱，其特征在于，至少一个线性纺织形成物是弹性的。
4.制造多组分花式气流纱的方法，该多组分花式气流纱包括连续组分，特别是弹性连续组分，和在气流纺纱机的纺纱杯中由分选出的的纤维纺成的组分，多组分纱线和从条子挑分选出的的纤维两者被提供给气流纺纱机的纺纱杯，从这两者中，在纺纱杯中与连续组分结合而形成多组分纱线的纺制组分被产生，其特征在于，提供给纺纱杯(2)的分选出的纤维(61)的数量的变化导致纺制组分(32)的厚度的变化，因此，当其在纺纱杯(2)中与连续组分(31)结合的时候，对多组分纺纱杯丝纱(3)产生进一步的影响，特别是连续组分(31)和纺制组分(32)在多组分纱线(3)的横截面中相互位置的变化，导致制造出包括厚和薄片段的多组分花式气流纱(3)，并且由于连续组分(31)和纺制组分(32)在多组分花式纱线(3)的横截面中的位置变化而产生其它可变的效果。
5.如权利要求4的方法，其特征在于所提供的连续组分(31)的张力在纺纱过程中是不规则地或周期性地变化，因此对最后得到的多组分纱线(3)产生进一步的影响。
6.一种制造多组分花式气流纱的气流纺纱机，多组分花式气流纱包括一个连续组分，特别是弹性连续组分，一个由分选出的纤维纺成的纺制组分，气流纺纱机包括一组彼此靠近的操作单元，每个操作单元包括一个提供纤维到分选出的装置以便把分选出的的纤维供给纺纱杯的供给设备，和一个把连续组分供给纺纱杯的装置，其特征在于，条子(6)的装置(5)与突然变速的装置(510)联接。
7.一种如权利要求6的气流纺纱机，其特征在于，具有突然变速的驱动装置(510)与一个控制单元(10)相联，连续组分(31)的供给设备(4)的驱动装置也与控制单元(10)相联，以便在纺纱过程中控制连续组分(31)的供给速度。
8.一种制造多组分花式气流纱的气流纺纱机，它由至少两个线性纺织形成物组成，其中至少一个是弹性的，气流纺纱机包括多个彼此靠近安排的操作单元，每个操作单元备有一个提供条子到分选设备的供给设备，一个提供分选出的纤维到纺纱杯的供给设备，和提供给纺纱杯至少两个构成连续组分的线性纺织形成物的装置，其特征在于，条子(6)的供给设备(5)与具有可变速度的驱动装置(510)相联，提供至少两个多组分纱线(3)的连续组分(31)的线性纺织形成物给纺织纺纱杯(2)的装置对于每个连续组分(31)的线性纺织形成物包括一独立的正向驱动退绕装置。
9.一种制造多组分花式气流纱的气流纺纱机，该多组分花式气流纱由至少两个线性纺织形成物组成，其中至少一个是弹性的，气流纺纱机包括一组彼此靠近安排的操作单元，每个操作单元备有一个提供条子到分选装置的供给设备，一个提供分选出的纤维到纺纱杯的供给设备，提供给纺纱杯至少两个构成连续组分的线性纺织形成物的装置，其特征在于，条子(6)的供给设备(5)与具有变速的驱动装置(510)相联，提供至少两个多组分纱线(3)的连续组分(31)的线性纺织形成物给纺织纺纱杯(2)的装置包括一个对于至少两个连续组分(31)的线性纺织形成物是公共的正向驱动退绕装置。
全文摘要
多组分花式气流纱(3)，它包括连续组分(31)，特别是弹性连续组分，在气流纺纱机的纺纱杯中由挑分选出的纤维纺成的组分(32)。多组分花式气流纱(3)的厚度与连续组分(31)和纺制组分(32)的相互位置，两者在多组分纱线(3)的横截面中，沿其长度是变化的，由此生产出包括厚，薄片段的多组分纱线(3)，和由于连续组分(31)和纺制组分(32)在多组分纱线(3)的横截面中的位置变化而产生的其它变化效果。连续组分(31)可以由两个或多个线性纺织形成物组成。本发明还涉及这种多组分花式气流纱的制造方法和设备。
文档编号D01H4/00GK1438368SQ0310756
公开日2003年8月27日 申请日期2003年2月14日 优先权日2002年2月14日
发明者M·哈尔法, J·斯洛彭斯基, J·鲁德韦塞克, M·库博伊, R·赫尔 申请人:里特捷克有限公司