高速卷曲机的可更换式挡板的制作方法

文档序号:1735325阅读:350来源:国知局
专利名称:高速卷曲机的可更换式挡板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种卷曲机,特别是涉及一种高速卷曲机的可更换式挡板。
背景技术
一般卷曲机(crimper machine)是应用在化学短纤维生产线(staplefiber line)上,以将原本呈直条状的原纱弯折卷曲,如图1所示,即为一种高速卷曲机的卷曲装置1,其由前至后依序设有二卷曲轮101、二挡板102及二盖板103,卷曲轮101、挡板102及盖板103各上下对称,并围绕界定出一卷曲空间104,且二卷曲轮101呈反向滚动,以将原纱2拖动带入卷曲空间104内,挡板102呈弧形,且一端完全抵接贴合在所对应的卷曲轮101上,以防止卷曲轮101在高速转动下将原纱2带动卷入卷曲机机件内而产生勾纱,盖板103各枢接在挡板102上,并分别受一抵压件抵压靠合,使得原纱2在通过盖板103时,会受到盖板103阻挡而产生弯折卷曲。
虽然,借由上述卷曲装置1可将原纱2弯折卷曲,由于挡板102一端必须完全抵接贴合卷曲轮101,以避免产生勾纱而造成出纱不顺,所以,挡板102抵接端相当容易摩擦损耗,而需时常加以更换,以防止挡板102因磨耗而与卷曲轮101间出现间隙,然而,由于挡板102各自为一体成型的构件,其更换时,需将整个挡板102都更换掉,因此,其更换成本居高不下。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可大幅节省更换成本的高速卷曲机的可更换式挡板。
本实用新型高速卷曲机的可更换式挡板呈弧形并装配抵接在一卷曲轮上,以防止原纱随卷曲轮卷入卷曲机机件内而造成勾纱,挡板是由一板体及一挡唇结合而成,板体接近卷曲轮一端部设有一位于该端部最外侧端缘处的卡制面及一由端部侧缘往内延伸而成的卡置槽,卡置槽最内侧端处形成一周径扩大的孔洞,挡唇嵌入卡置槽,且挡唇一端部形成一可卡固在板体孔洞内的卡柱,另一端部则凸伸出卡置槽并顺沿板体本身曲线而形成一抵接端及一接合面,抵接端抵接卷曲轮,接合面则与卡制面抵贴,且卡制面不高于接合面。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型高速卷曲机的可更换式挡板进行详细说明,附图中图1是现有高速卷曲机中卷曲装置的平面示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的分解立体图。
图3是本实用新型的组合平面图。
图4是本实用新型的使用示意图。
具体实施方式如图2、3所示,本实用新型高速卷曲机的可更换式挡板100的较佳实施例是由一板体10及一挡唇20结合而成。
该板体10呈弧形,其一端部设有一卡制面11及一卡置槽12,卡制面11位于该端部最外侧端缘处,而卡置槽12则是由该端部侧缘向内延伸而成,卡置槽12口径由外至内逐渐缩小,在最内侧端处形成一孔洞121。
挡唇20可嵌入卡置槽12,且挡唇20一端部设有可卡固在孔洞121内的卡柱21,另一端部则伸出卡置槽12并顺沿该板体10本身曲线形成一抵接端22及一接合面23,抵接端22为最突出的部位,且截面呈尖锐形,接合面23与卡制面11抵贴,并且卡制面11不高于接合面23,在本实施例中,接合面23与卡制面11完全相贴合而无任何凸出。
如图3所示,由于板体10及挡唇20一般为不锈钢制成,因此,可采用热胀冷缩方式将二者接合在一起,也就是将板体10加热,使卡置槽12扩大,同时将挡唇20冷缩后再嵌入卡置槽12中,如此,待回复至室温后,板体10及挡唇20即能完全接合而无隙缝。
如图4所示,本实用新型是将挡板和挡唇成对各自装配在一卷曲轮200后方,且以挡板100的挡唇20抵接卷曲轮200,以防止原纱300随卷曲轮200卷入卷曲机机件内而造成勾纱,由上述说明可知,由于挡板的板体10及挡唇20为可分离式,所以,当挡唇20与高速转动的卷曲轮200摩擦而损耗后,挡板100不用再像以往一样整个换掉,而只须将挡唇20自板体10上取下更换即可,因此,可大幅节省更换成本。
权利要求1.一种高速卷曲机的可更换式挡板,装配抵接在一卷曲轮上,以防止原纱随卷曲轮卷入卷曲机机件内而造成勾纱,其特征在于该挡板是由一板体及一挡唇结合而成,板体呈弧形,其接近卷曲轮一端部设有一位于该端部最外侧端缘处的卡制面及一由该端部侧缘往内延伸而成的卡置槽,卡置槽最内侧端处形成一孔洞,挡唇可嵌入卡置槽,挡唇一端部形成一可卡固在板体孔洞内的卡柱,另一端部则凸伸出卡置槽并顺沿板体本身曲线而形成一抵接端及一接合面,抵接端抵接卷曲轮,接合面则与卡制面抵贴,且卡制面不高于接合面。
专利摘要本实用新型提供了一种高速卷曲机的可更换式挡板,挡板呈弧状,由一板体及一挡唇结合而成,板体一端部设有一位于端部最外侧端缘处的卡制面及一由端部侧缘往内延伸而成的卡置槽,且卡置槽最内侧端处设有一孔洞,挡唇嵌入卡置槽,且挡唇一端部形成一卡固在板体孔洞内的卡柱,另一端部则凸伸出卡置槽并形成一抵接端及一接合面,抵接端抵接卷曲轮,而接合面则与卡制面抵贴。
文档编号D02G1/00GK2615164SQ0320334
公开日2004年5月12日 申请日期2003年2月20日 优先权日2003年2月20日
发明者谢平山 申请人:天葆化学工业股份有限公司
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