专利名称：一种全封闭式浮选脱墨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸机械制造领域，具体地说是一种全封闭式浮选脱墨机。
背景技术：
现有的全封闭式浮选脱墨机级间贮浆槽为空腔式，为了级间浆料再循环脱墨时对浆料进行彻底脱气，以防影响浆泵效率，就不得不增大级间贮浆槽宽度，这样大大增加了全封闭式浮选脱墨机的外型尺寸，致使不但制造成本高，而且难已用普通运输工具长距离运输，所以开发一种小容积大生产能力的全封闭浮选脱墨机成为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种制造成本低、结构紧凑、生产能力大的全封闭式浮选脱墨机。
本实用新型是以如下方式完成的一种全封闭式浮选脱墨机，包括外壳(1)、进浆口(2)、脱墨区(3)、级间贮浆槽(4)、级间出浆管(5)、良浆出口(6)、排油墨管(7)、级间进浆口(8)、中空管(9)，其特征在于级间贮浆槽(4)内设置有至少一片脱气叶片(10)，脱气叶片(10)的设置旋向同该级的进浆方向相同，并有一定轴向倾角。
本实用新型与现有技术相比，具有成本低、体积小、生产能力大等优点。
图1是一种全封闭式浮选脱墨机的立面示意图；图2是一种全封闭式浮选脱墨机的俯面剖视图。
其中(1)——外壳，(2)——进浆口，(3)——脱墨区，(4)——级间贮浆槽，(5)——级间出浆管，(6)——良浆出口，(7)——排油墨管，(8)——级间进浆口，(9)——中空管，(10)——脱气叶片。
具体实施方式
现结合附图，具体说明本实用新型实施例一种全封闭式浮选脱墨机，包括外壳(1)、进浆口(2)、脱墨区(3)、级间贮浆槽(4)、级间出浆管(5)、良浆出口(6)、排油墨管(7)、级间进浆口(8)、中空管(9)，其特征在于级间贮浆槽(4)内设置有至少一片脱气叶片(10)。
权利要求1.一种全封闭式浮选脱墨机，包括外壳(1)、进浆口(2)、脱墨区(3)、级间贮浆槽(4)、级间出浆管(5)、良浆出口(6)、排油墨管(7)、级间进浆口(8)、中空管(9)，其特征在于级间贮浆槽(4)内设置有至少一片脱气叶片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭式浮选脱墨机，其特征在于级间贮浆槽(4)内的脱气叶片(10)的设置旋向同该级的进浆方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种全封闭式浮选脱墨机，其特征在于级间贮浆槽(4)内的脱气叶片(10)沿外壳(1)的轴向有一定倾角，该倾角的方向同浆流在该贮浆槽(4)内的流向相反。
专利摘要本实用新型公开了一种全封闭式浮选脱墨机，属造纸机械制造领域，包括外壳(1)、进浆口(2)、脱墨区(3)、级间贮浆槽(4)、级间出浆管(5)、良浆出口(6)、排油墨管(7)、级间进浆口(8)、中空管(9)，其特征在于级间贮浆槽(4)内设置有至少一片脱气叶片(10)。本实用新型具有成本低、体积小、生产能力大等优点。
文档编号D21B1/32GK2637535SQ03272238
公开日2004年9月1日 申请日期2003年6月15日 优先权日2003年6月15日
发明者李风宁 申请人:李风宁