专利名称：具有钢领和筒管的纺织机的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织机，优选如独立权利要求的特征部分所述的纺纱机或捻线机。
背景技术：
最接近的现有技术是瑞士申请号01281/03和01286/03，这两份申请被专门收作本申请的整体部分，现有技术还包括EP447895。前两份申请披露了纺织机，优选纺纱机或捻线机，旋转钢领和气圈限制器的形状可以有各种变化，并且具有对所述纺纱头装置进行封装的多种可能性，后者是典型的帽锭纺纱装置。
本发明的要点是气圈限制器的设计。气圈限制器，无论它们被称为管，漏斗，钟，帽，还是某些其他名称，都具有共同的事实，即它们会在穿线时出现问题，并且由此引起的较长停机时间，直到纺纱可以在特定场合下恢复，例如，更换粗纱筒管，纱线断裂或机器停机。为了导入纱线并且开始纺纱，对于现有技术来说，在每一种情况下都必须将整个气圈限制器取出，以便将所述纱线导入空的气圈限制器中，并且，如果需要的话，将它导入气圈限制器的导纱器。即使是熟练工人，完成这一过程也要花费相当长的时间，特别是，如果纺纱头是以一种或另一种方式被封装起来的话更是如此。结果是，尽管具有所述技术优点，但是用气圈限制器纺纱引起了这样的主要经济缺陷，即，它迄今为止从来没有能够真正地建立。
源于所述现有技术的问题是，提供一种能够方便地导入纱线的气圈限制器，并且优选不会将所述纱线从纺纱头上拉下来。
发明内容
对于本发明来说，可以如同旋转钢领那样，使用具有钢丝圈的常规固定安装的纺纱钢领，如在前面所提到的瑞士申请中所披露的。后者可以设计成任何类型的支撑结构主动或被动磁力，空气动力或空气静力，或具有滑动或滚轮轴承。所述旋转钢领可以具有它们自身的驱动装置，在这种场合下，任何可以想到的转子和锭子的设计都是可行的。
钢领轨道和/或锭子轨道优选是可移动的，并且尤其是垂直移动的。
材料的选择和气圈限制器的精确形状在设计中可以有很大的变化。正如在瑞士申请号01281/03和01286/03中所披露的，可以实现上述目的的所有形状都是可行的，如锥形，圆柱形，在纱线运行方向上最初为锥形，然后为圆柱形，或者相反，或者为锥形-圆柱形-锥形。可以将所述气圈限制器安装并且固定在所述纺织机上，不过，在优选变体中，将它们安装成可以移动，即安装在轴承上，特别是用热敏型材料安装的气圈限制器，可能导致对所述纱线的损伤。气圈限制器的直径和大小取决于要生产的管纱的形状。
所述轴承安装位置可以设计为在气圈限制器的上表面或下表面上，以及在任何其他位置上，并且在每一种变化形式中，以及在任何磁力优选的情况下，都是如此。
气圈限制器的位置可以相对所述锭子的中心和/或轴心调整。
所述气圈限制器在纺织机上的安装还可以自由选择。例如，可以将它安装在钢领锭细纱机上或安装在导纱器轨道上，或安装在它自身的轨道上。相反，与本发明相关的是，所述气圈限制器在任何情况下都应当能够移动离开，例如，还可用于落筒；即，例如，它应当能够倾斜偏离，旋转偏离，或折叠下降。这应当确保它与纺织机的连接是一种可拆卸的连接，即使是在组装不允许在圆周方向上有任何旋转运动的情况下也是如此。任何形式的主动连接或非主动连接都是可行的，如卡接闭合，磁铁，以及对于活动的气圈限制器来说，任何类型的轴承安装。通过放置，折叠，旋转，或倾斜可以相对所述锭子重复地调整原始圆心和/或轴线位置。对于这种形式的气圈限制器来说，通过操作者或机器，可以轻易地将它移走，而不需要任何工具，并且可以将它再次带回到它的精确位置上，在准备纺纱期间，可以节省大量的时间，因为一方面，这种设计使得用户或自动化装置在开始纺纱期间或在纱线断裂的情况下，分别有利于接近气圈限制器或管纱进行维修，同时，另一方面，所述纱线可以方便地穿过所述气圈限制器。
因此，在一种优选实施方案中，槽状形式的穿线辅助装置能够分别以这种形式制动或控制在所述锭子以及气圈限制器停止时，所述槽总是处在有利于用户或自动化装置的位置。
作为一种实施方案，提供了一种向上开口的气圈限制器，其内部直径大于纺成的管纱的直径，以便所述管纱可以通过所述气圈限制器落筒。
作为对可拆卸连接的替代或补充，特别优选的实施方案包括通过筒管的槽形式的穿线辅助装置。所述槽的形状、大小和方向是可以自由选择的，或者分别取决于要纺的材料。每一种实施方案的基本特征是，所述纱线既可以方便地穿入，也不需要将其自身退出。这样能最方便地确保所述槽以这种方式位于所述气圈限制器中处在纱线方向上的气圈限制器的绘出圆运动未端的部分是略微向内弯曲的。
如果除了气圈限制器之外提供封装纺纱头的至少一部分的话，业已证实了所述两个穿线辅助装置是特别节省时间的。在这种场合下，需要确保两个管能够马上移动，而不需要工具，不过，例如，对于纺纱工艺和保养来说，优选还能够被分离，一旦被拆卸，就可以分开移动。在穿线辅助装置是槽形式的场合下，对于所述槽来说是一个明智的构思，或者所述相同的槽形状分别通过两个管，以便所述内部管，即气圈限制器必须是以这种形式安装的使得所述槽重叠，以便所述纱线不会自己脱出。
与
具体实施例方式
为了更清楚起见，本发明结合以下附图进行了说明，不过，所述附图不应当被理解为排他性的，或者以任何方式限定本发明。
图1a-e表示气圈限制器2的可能的示意形式，在每一种情况下具有槽状形式的穿线辅助装置3。
图2a和2b表示气圈限制器2的平面示意图形式的示意图，在每一种情况下，具有槽状形式的可能的穿线辅助装置3。在图2a中，管纱，以及气圈限制器2沿顺时针方向旋转，这有可能对纱线5进入气圈限制器2和穿线辅助装置3的弧形部分赋予顺时针方向，它在所述纱线的运动方向上绘出所述圆形运动的末端。在图2b中，示出了沿逆时针方向的相同装置。
图3表示纺纱头的可能的封装4的示意形式，在这种情况下，气圈限制器2以及纺纱钢领1，以便封装4和气圈限制器2具有用作穿线辅助装置3的平行的槽。
图4表示连接的可能实施方案，通过这种连接可以将管2和4通过一次操作同时拉出，不过，通过它还可以将管4或2分别拉出，具有分别位于顶端和底端的主动结合连接装置6，和磁力轴承安装装置7。为了简化起见，这两者仅在所述管的一侧示出。
权利要求
1.一种具有气圈限制器(2)的纺织机，优选纺纱机或捻线机，其特征在于，所述气圈限制器(2)具有至少一个穿线辅助装置(3)。
2.如权利要求1的纺织机，其特征在于，作为穿线辅助装置(3)，气圈限制器(2)具有大于纺纱管纱的直径，以便所述管纱能够通过所述气圈限制器(2)落筒。
3.如权利要求1的纺织机，其特征在于，将所述穿线辅助装置(3)设计成气圈限制器(2)和纺织机之间的可方便分离的连接装置。
4.如上述权利要求之一的纺织机，其特征在于，将所述穿线辅助装置(3)设计成气圈限制器(2)和纺织机之间的主动、非主动、摩擦或磁力连接装置。
5.如上述权利要求之一的纺织机，其特征在于，将所述穿线辅助装置(3)设计成气圈限制器(2)上的槽。
6.如上述权利要求之一的纺织机，其特征在于，在每一种情况下至少将一个穿线辅助装置(3)设计成气圈限制器(2)和纺织机之间的主动、非主动、摩擦或磁力连接装置，并且在每一种情况下将穿线辅助装置(3)设计成气圈限制器(2)上的槽。
7.如上述权利要求之一的纺织机，其特征在于，所述纺纱头至少部分是由另外的管(4)封装的，并且将穿线辅助装置(3)设计成气圈限制器(2)和封装(4)和纺织机之间的共用的和便于分离的连接装置(6，7)。
8.如上述权利要求之一的纺织机，其特征在于，所述纺纱头至少部分是由另外的管(4)封装的，并且将穿线辅助装置(3)设计成分别在气圈限制器(2)和封装(4)中的平行的槽。
9.如上述权利要求之一的纺织机，其特征在于，所述纺纱头至少部分是由另外的管(4)封装的，并且，所述穿线辅助装置(3)设置成在气圈限制器(2)和封装(4)和纺织机之间是以便于分离的主动、非主动、摩擦或磁力连接装置(6，7)形式的，以及各自分别位于气圈限制器(2)和所述封装上的平行槽。
10.如上述权利要求6或8的纺织机，其特征在于，所述穿线辅助装置(3)和/或一些穿线辅助装置(3)还允许气圈限制器(2)或封装(4)的分离拆卸。
11.如上述权利要求之一的纺织机，其特征在于，气圈限制器(2)和/或封装(4)能够以这种方式制动和/或控制在锭子停止的情况下，穿线辅助装置(3)位于有利于用户或有利于制动装置的位置上。
全文摘要
本发明涉及纺织机，优选具有气圈限制器的纺纱机或捻线机，它具有至少一个穿线辅助装置。
文档编号D01H7/68GK1576408SQ200410071400
公开日2005年2月9日 申请日期2004年7月27日 优先权日2003年7月28日
发明者C·格里斯哈默, L·马利纳 申请人:里特机械公司