专利名称：超声波压花分切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用超声波对布料进行分切的装置，特别是是一种超声波压花分切装置。
背景技术：
在现有技术中，对化学(纤)布料进行分切的超声波分切装置中，该装置包含有超声波焊头、分切装置。该装置的缺点在于在分切的过程中，布料分切后熔边(封边)不够；使布料容易散边。
另外，现有技术中的超声波分切装置中不含有压花装置，致使压花和分切两个工艺过程不是同时进行；使得布料在印花纹之后，分切时很难对边。
实用新型内容本实用新型提供一种超声波压花分切装置，以解决现有技术中的熔边(封边)不够易散边、分切时难对边的问题。
本实用新型的解决方案是一种超声波压花分切装置，该装置包含有滑块、机架，其中所述滑块的下部轴连接有一压切轮，该压切轮的轮周上同时设有压花花纹和切刀刃口。
所述的切刀刃口环设在压切轮的轮周上，所述的压花花纹设在切刀刃口的两侧。
所述的滑块活动连接在一横梁上，该横梁上固定在机架上；所述的横梁下端设有齿条，该齿条通过齿轮组与压切轮相连接。
本实用新型由于采用了采用了压花花纹和切刀刃口一体的结构设计；使本装置具有以下有益效果
1、该装置在分切熔边的同时加一道暗纹，使之不易散边；2、压花花纹和切刀刃口在一个模轮上，使印花和分切同时进行，解决了传统工艺中印花之后难对边的难题。
以下结合附图和具体的实施例来对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型中超声波压花分切装置的结构示意图；图2是本实用新型中超声波压花分切装置剖面结构示意图；图3是本实用新型中压切轮的结构示意图；图4是本实用新型中压切轮的切刀刃口的局部放大示意图；图5是本实用新型中压切轮的固定轴的剖面示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，为本实用新型的一较佳实施例；该装置是抹布分切机械中一重要部件，压花、分切是抹布分切工艺中的重要工序；该装置的两端与送料装置连接。
一种超声波压花分切装置；该装置包含有机架1、超声波焊头2、超声波振子装置3、压切轮5、滑块4、电机6，其中滑块4的背面设有一燕尾形的突起401；该燕尾形的突起401可左右滑动的连接在横梁7的燕尾槽；横梁7的左右两端固定在机架1上；所述的压切轮5套置在固定轴8上；该固定轴8的连接在滑块4的下部；如图5所示，固定轴8设有固定键9；同时压切轮5的内孔设有与固定轴8的固定键9相匹配的内槽503；这样的设计使压切轮5和固定轴8保持固定，使固定轴8可带动压切轮5转动；该固定轴8上还套置有一齿轮11，该齿轮11的内孔也设有与固定轴8的固定键9相匹配的缺口(图中未标出)；横梁7的下部设有齿条16；该齿条16通过齿轮组连接带动压切轮5上的齿轮11；这样的传动设计使滑块4在带动压切轮5左右运动的同时，保证压切轮5在工作布料上精确的滚动，而不会拖动布料；以保证压花分切的精确度。
上述的滑块4是通过链条12带动的，所述的链条12套置在两个滑轮13、14之间；其中滑轮13是通过链条由电机6带动的；如图3、图4所示；该压切轮5轮缘的中部环设有切刀刃口502，该切刀刃口502的两侧为压花花纹501；这样的结构设计使压花花纹501和切刀刃口502在一个模轮上；使得该装置在分切熔边的同时加一道暗纹，使之不易散边；另外，使印花和分切同时进行，解决了传统工艺中印花之后难对边的难题。
超声波焊接头2通过螺纹结构固定在超声波振子装置3上；并横设在压切轮5的下方，所述的超声波焊头2的上表面为超声波焊接面15；该压切轮5的下部贴着超声波焊接面15。
布料通过送料装置送到超声波压花分切装置的工作位上即超声波焊接面15上，在压切轮5的作用下同时进行压花和分切工作。
权利要求1.一种超声波压花分切装置，该装置包含有滑块、机架，其特征在于所述滑块的下部轴连接有一压切轮，该压切轮的轮周上同时设有压花花纹和切刀刃口。
2.如权利要求1所述的超声波压花分切装置，其特征在于所述的切刀刃口环设在压切轮的轮周上，所述的压花花纹设在切刀刃口的两侧。
3.如权利要求1所述的超声波压花分切装置，其特征在于所述的滑块活动连接在一横梁上，该横梁上固定在机架上。
4.如权利要求3所述的超声波压花分切装置，其特征在于所述的横梁下端设有齿条，该齿条通过齿轮组与压切轮相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种超声波压花分切装置，该装置包含有滑块、机架，其中所述滑块的下部轴连接有一压切轮，该压切轮的轮周上同时设有压花花纹和切刀刃口，所述的切刀刃口环设在压切轮的轮周上，所述的压花花纹设在切刀刃口的两侧；本实用新型实现了压花花纹和切刀刃口在一个模轮上，使压花和分切同时进行，解决了现有技术中分切易散边和印花之后分切难对边的问题；提高了印花和分切的质量和速度。
文档编号D06H7/22GK2675716SQ20042000476
公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月27日 优先权日2004年2月27日
发明者贺变玲 申请人:贺变玲