专利名称：大差异收缩性长丝的同轴整经装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种整经机，尤其涉及一种大差异收缩性长丝的同轴整经装置。
背景技术：
在整经工艺技术中卷绕在同一织轴的经纱一般应遵循收缩率性能一致的原则，而在实际的产品开发与生产过程中往往会要求多种大差异收缩性长丝的同轴整经，以达到提高生产效率、减少工艺流程、节省劳动力成本等目的。现有设备无法满足这一生产要求。
发明内容
本发明针对上述情况，目的在于提供一种能有效解决大差异收缩性长丝同轴整经收缩率一致的大差异收缩性长丝的同轴整经装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案为大差异收缩性长丝的同轴整经装置，包括筒子架，筒子架上均匀排列有筒子，筒子外相对应均匀设有导丝器，筒子与导丝器之间设有张力器，在筒子架中心轴方向上还依次设有导丝板、分绞筘、定幅筘、整经大滚筒、织轴，定幅筘与整经大滚筒之间设有导丝辊，整经大滚筒与织轴之间设有导丝辊，导丝板下侧设有经向退解筒子，导丝板与经向退解筒子之间设有张力器。
本发明采用上述技术方案后，其优点在于大差异收缩性长丝经张力器、导丝板、分绞筘、定幅筘、整经大滚筒的多次运动后，其所具有的大差异收缩性得到充分改变，当其卷绕在织轴上时，收缩率性能就可保持一致。
四
图1为本发明整体结构示意图。
五具体实施例方式
如图1所示，在筒子架1上均匀排列有筒子2，筒子2外相对应均匀设有导丝器4，筒子2与导丝器4之间设有张力器3，在筒子架1中心轴方向上还依次设有导丝板7、分绞筘8、定幅筘9、整经大滚筒11、织轴13，定幅筘9与整经大滚筒11之间设有导丝辊10，整经大滚筒11与织轴13之间设有导丝辊12，导丝板7下侧设有经向退解筒子5，导丝板7与经向退解筒子5之间设有张力器6。
实际操作中，轴向退解丝线从筒子架1上的筒子2引出，绕过张力器3，穿过导丝器4后与从经向退解筒子5中引出且绕过张力器6的丝线汇合于导丝板7，经过分绞筘8、定幅筘9、导丝辊10后卷绕在整经大滚筒11上。落轴时丝线经导丝辊12后卷绕在织轴13上。对于大差异收缩性长丝经此运动后，其卷绕在织轴13时的收缩率性能一致即能保持一致。
权利要求
1.大差异收缩性长丝的同轴整经装置，包括筒子架(1)，筒子架(1)上均匀排列有筒子(2)，其特征在于筒子(2)外相对应均匀设有导丝器(4)，筒子(2)与导丝器(4)之间设有张力器(3)，在筒子架(1)中心轴方向上还依次设有导丝板(7)、分绞筘(8)、定幅筘(9)、整经大滚筒(11)、织轴(13)，定幅筘(9)与整经大滚筒(11)之间设有导丝辊(10)，整经大滚筒(11)与织轴(13)之间设有导丝辊(12)，导丝板(7)下侧设有经向退解筒子(5)，导丝板(7)与经向退解筒子(5)之间设有张力器(6)。
全文摘要
本发明为一种大差异收缩性长丝的同轴整经装置，属整经机技术领域，包括筒子架，筒子架上均匀排列有筒子，筒子外相对应均匀设有导丝器，筒子与导丝器之间设有张力器，在筒子架中心轴方向上还依次设有导丝板、分绞筘、定幅筘、整经大滚筒、织轴，定幅筘与整经大滚筒之间设有导丝辊，整经大滚筒与织轴之间设有导丝辊，导丝板下侧设有经向退解筒子，导丝板与经向退解筒子之间设有张力器。本发明能有效解决多种大差异收缩性长丝同轴整经难的技术问题。
文档编号D02H3/00GK1676701SQ20051005022
公开日2005年10月5日 申请日期2005年4月12日 优先权日2005年4月12日
发明者洪桂焕 申请人:洪桂焕