染色机用交换器出水分流装置的制作方法

文档序号:1742260阅读:139来源:国知局
专利名称:染色机用交换器出水分流装置的制作方法
技术领域
本发明为一种染色机用交换器出水分流装置,属染色机配件技术领域。
背景技术
染色机是一种对纺织物进行染色和前后处理的机器。其基本原理是利用染液对纺织物进行染色和前后处理。而染液对纺织物进行染色和前后处理时,需要通过交换器进行热量交换以达到染色的工艺温度要求。交换器结构大致为简体内设置染液管,染液通过水泵进行循环。当染液需要加热时,通过向筒体内充满蒸汽对管内循环染液进行间接加热;而当染液需要冷却时,筒体内则充满了冷水进行间接冷却。此种交换方法的缺点在于对染液进行冷却时,起先因染液温度较高,而排出的冷却水温度也较高,而随着染液温度的降低,则排出的冷却水温度也逐渐降低。高温的冷却水与低温的冷却水在同一根水管中排出,浪费了一定的能量。

发明内容
本发明针对上述情况,目的在于提供一种将经交换器出水口排放的水按温度进行分流贮存的染色机用交换器出水分流装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案为染色机用交换器出水分流装置,包括带进水口、出水口的交换器,在出水口连接有管道,管道上装有测温度仪及自控阀门,位于测温度仪及自控阀门之间的管道上连有管道,管道上装有自控阀门, 测温度仪通过线路相连有控制系统,控制系统另一侧通过线路分别与自控阀门相连,管道另一端分别接入热水、冷水回收器内。
本发明优选技术方案为所述控制系统采用单片机及外围电路控制系统;所述自控阀门采用电磁阀;所述自控阀门采用电动阀;所述自控阀门采用气动阀。
本发明采用上述技术方案后,其优点在于能将经交换器出口排出的水经测温度仪测试后,按一定的温度值分流至热水、冷水回水器内,从而使带一定热量的热水得到充分利用,提高了热能的利用率。


图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明应用于染色机上的整体结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示,本发明包括带进水口1、出水口2的交换器3,在出水口2连接有管道4,管道4上装有测温度仪5及自控阀门6,位于测温度仪5及自控阀门6之间的管道4上连有管道7,管道7上装有自控阀门8,测温度仪5通过线路相连有由单片机及外围电路组成的控制系统9,控制系统9另一侧通过线路分别与自控阀门6、8相连,管道4、7另一端分别接入热水、冷水回收器10、11内。自控阀门6、8可采用电磁阀或电动阀或气动阀等能够接受指令并自动开启或关闭的阀门。
如图2所示,本发明的交换器3安装于染色机的染布缸体12及染液循环水泵13之间的管道上,管道4接于交换器3的出水口2上。当染色机工作时,交换器3内根据生产工艺要求进行染液的降温,出水口2排出经冷却交换工作后的水,经管道4流经测温度仪5,测温度仪5将测到的水温信号送至控制系统9,控制系统9处理后发出指令,自控阀门6、8开启或关闭。从而将水按温度要求分别流至热水、冷水回收器10、11内。
权利要求
1.染色机用交换器出水分流装置,包括带进水口(1)、出水口(2)的交换器(3),其特征在于在出水口(2)连接有管道(4),管道(4)上装有测温度仪(5)及自控阀门(6),位于测温度仪(5)及自控阀门(6)之间的管道(4)上连有管道(7),管道(7)上装有自控阀门(8),测温度仪(5)通过线路相连有控制系统(9),控制系统(9)另一侧通过线路分别与自控阀门(6)、(8)相连,管道(4)、(7)另一端分别接入热水、冷水回收器(10)、(11)内。
2.根据权利要求1所述的染色机用交换器出水分流装置,其特征在于所述控制系统(9)采用单片机及外围电路控制系统。
3.根据权利要求1所述的染色机用交换器出水分流装置,其特征在于所述自控阀门(6)、(8)采用电磁阀。
4.根据权利要求1所述的染色机用交换器出水分流装置,其特征在于所述自控阀门(6)、(8)采用电动阀。
5.根据权利要求1所述的染色机用交换器出水分流装置,其特征在于所述自控阀门(6)、(8)采用气动阀。
全文摘要
本发明为一种染色机用交换器出水分流装置,属染色机配件技术领域,包括带进水口、出水口的交换器,在出水口连接有管道,管道上装有测温度仪及自控阀门,位于测温度仪及自控阀门之间的管道上连有管道,管道上装有自控阀门,测温度仪相连控制系统,控制系统另一侧与自控阀门相连,管道另一端分别接入热水、冷水回收器内。本发明能将经交换器出口排出的水按一定温度值分流至热水、冷水回水器内,从而使热水得到充分利用,提高了热能的利用率。
文档编号D06B23/00GK1696377SQ20051004997
公开日2005年11月16日 申请日期2005年6月7日 优先权日2005年6月7日
发明者劳关明, 万爱法, 王恒炎, 劳利民, 高良, 李小红 申请人:劳关明
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1