纺丝机废丝筒的制作方法

文档序号:1743741阅读:311来源:国知局
专利名称:纺丝机废丝筒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种半连续纺丝机的废丝去除装置,主要涉及一种纺丝机废丝筒。
背景技术
目前,在纤维纺丝行业中,特别是R535A半连续纺丝机上,每当落丝与倒头这段时间的丝条都会缠在去酸辊上,倒头后需要将去酸辊上的废丝刮掉,而这样的后果不仅会损伤去酸辊的表面、产生好几十米的毛丝,而且刮断的丝条会进入纺丝机离心缸并产生毛疙瘩丝,另外,负责操作的挡车工在刮废丝时很容易伤手,造成生产事故,同时,去酸辊上留下的大量伤痕会降低去酸辊的使用寿命,增加生产成本。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷,提供一种纺丝机废丝筒。本实用新型能够避免刮伤去酸辊,减少去酸辊产生的毛丝和短丝条进入离心缸产生的毛疙瘩丝,防止对操作工人的伤害,缩短落丝时间,降低废丝率,延长去酸辊的使用寿命,操作简单、安全,拆卸方便,减少生产成本,同时能提高丝饼的外观和丝条的品质。
本实用新型是通过下述技术方案实现的纺丝机废丝筒,包括筒体,其特征在于还包括设置于筒体的密封端外侧的手柄轴,手柄轴上套有可绕手柄轴旋转的手柄;所述筒体套在纺丝机下去酸辊上,且筒体内直径与下去酸辊的外直径相适配。
在所述筒体内靠近密封端处设有至少一对固定卡。
所述筒体密封端部还设有丝条限位圈。
所述手柄轴的另一端设有手柄挡板。
本实用新型的优点在于由于在原半连续纺丝机的去酸辊上增加了套装的废丝筒,这样,就使废丝不会直接缠绕在去酸辊上,避免刮伤去酸辊,延长了去酸辊的使用寿命,减少去酸辊产生的毛丝和短丝条进入离心缸产生的毛球丝,还能防止对操作工人的伤害,缩短落丝时间,降低废丝率,减少生产成本,同时能提高丝饼的外观和丝条的品质。固定卡可以使废丝筒固定在去酸辊上,并与去酸辊同步转动,还可以防止转动时废丝筒发生后退,而废丝条因丝条限位圈的阻挡而不至于缠绕在废丝筒手柄上。本实用新型操作简单、安全,拆卸方便。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型与纺丝机总装示意图。
图中标记1为下去酸辊,2为筒体,3为固定卡,4为丝条限位圈,5为手柄,6为手柄轴,7为手柄挡板,8为上去酸辊,9为丝条,10为漏斗,11为离心缸,12密封端。
具体实施方式
纺丝机废丝筒,包括筒体2,在所述筒体2内靠近密封端12处设有一对或多个固定卡3,筒体2还包括有设置于筒体2的密封端12外侧的手柄轴6,手柄轴6的另一端设有手柄挡板7,手柄轴6上套有可绕手柄轴6旋转的手柄5;所述筒体2套在纺丝机下去酸辊1上,且筒体2内直径与下去酸辊1的外直径相适配,所述筒体2的密封端部还设有丝条限位圈4。
在落丝时,不用再在转动的去酸辊上刮取废丝,只需要操作人员手握废丝筒手柄,正对下去酸辊端口,将废丝筒套入每区3锭或6锭下去酸辊外表面上,废丝筒通过固定卡与去酸辊贴紧并使之同步转动。然后打断需落丝锭位的丝条并将其引至废丝筒上,使之随废丝筒的转动而缠绕其上,而废丝条因丝条限位圈的阻挡而不致于缠绕在废丝筒手柄上。落完丝后,在废丝筒上分锭切取每锭丝条并相应地倒入其离心罐内。倒头完毕后,取下废丝筒,刮取其上所缠绕的废丝。用相同的方式落取其它锭位丝饼。
由于在原半连续纺丝机的去酸辊上增加了套装的废丝筒,这样,就使废丝不会直接缠绕在去酸辊上,避免刮伤去酸辊,延长了去酸辊的使用寿命,减少去酸辊产生的毛丝和短丝条进入离心缸产生的毛球丝,还能防止对操作工人的伤害,缩短落丝时间,降低废丝率,减少生产成本,同时能提高丝饼的外观和丝条的品质。固定卡可以使废丝筒固定在去酸辊上,并与去酸辊同步转动,还可以防止转动时废丝筒发生后退,而废丝条因丝条限位圈的阻挡而不至于缠绕在废丝筒手柄上。本实用新型操作简单、安全,拆卸方便。
权利要求1.纺丝机废丝筒,包括筒体(2),其特征在于还包括设置于筒体(2)的密封端(12)外侧的手柄轴(6),手柄轴(6)上套有可绕手柄轴(6)旋转的手柄(5);所述筒体(2)套在纺丝机下去酸辊(1)上,且筒体(2)内直径与下去酸辊(1)的外直径相适配。
2.根据权利要求1所述的纺丝机废丝筒,其特征在于在所述筒体(2)内靠近密封端(12)处设有至少一对固定卡(3)。
3.根据权利要求1或2所述的纺丝机废丝筒,其特征在于所述筒体(2)密封端部还设有丝条限位圈(4)。
4.根据权利要求1或2所述的纺丝机废丝筒,其特征在于所述手柄轴(6)的另一端设有手柄挡板(7)。
专利摘要纺丝机废丝筒,包括筒体,还包括设置于筒体密封端外侧的手柄轴,手柄轴上套有可绕手柄轴旋转的手柄;筒体套在纺丝机下去酸辊上,且筒体内直径与去酸辊的外直径相适配。本实用新型能够避免刮伤去酸辊,减少去酸辊产生的毛丝和短丝条进入离心缸产生的毛疙瘩丝,防止对操作工人的伤害,缩短落丝时间,降低废丝率,延长去酸辊的使用寿命,操作简单、安全,拆卸方便,减少生产成本,同时能提高丝饼的外观和丝条的品质。
文档编号D01D13/00GK2816060SQ200520034900
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月22日 优先权日2005年7月22日
发明者宋渊, 申仲民, 张雪松, 章胜宗 申请人:宜宾丝丽雅股份有限公司
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