专利名称：电脑刺绣机盘带轮自动独立机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电脑刺绣机机头中的一种运动机构，尤其电脑刺绣机的机头上的盘带轮机构。
背景技术：
随着人民生活水平的提高，电脑刺绣机的应用已愈加广泛。现有的电脑刺绣机中，各个机头中的盘带轮是直接安装定位在针杆套上，并与针杆套同步运转。由于盘带轮加上盘带轮上的线团后重量约有300-700克，使得针杆套的运转增加了额外负载；另外，机器工作时刺绣针要根据所绣的图样不断绕其轴线转动角度刺绣，针杆套也同步跟着刺绣针的方向旋转。由于所增加的额外负载带来的惯性作用影响，经常造成转动角度差异，使得零件错位、固定螺丝松动，机器的刺绣效率下降。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种电脑刺绣机的盘带轮机构的改进，该机构应具有减轻针杆套的负载，保证每个刺绣机头的稳定，提高刺绣功效的特点。
本实用新型采用的技术方案是一种电脑刺绣机盘带轮自动独立机构，每个机头上的盘带轮由盘带轮轴定位在盘带轮卡座上，所述的盘带轮卡座安装在定向齿的端面，该定向齿的转动轴线垂直布置，并由动力源通过一传动链带动。
所说的动力源是传动轴。
所述的传动链是由传动轴通过一对同步带轮、一对圆锥齿轮以及一组轴线垂直布置的直齿轮带动定向齿。
由于本实用新型将盘带轮机构从针杆套上分离，并直接从原有的传动轴上导入该盘带轮机构所需的动力，这就显著减轻了针杆套的负载，完全避免了由该负载对机器所造成的负面影响。刺绣机头的运行变得十分稳定，刺绣效率得以显著提高。另外，该机构另行设计的传动链，其结构简单、实用，制造容易，成本较低，适于推广使用。
图1是本实用新型的分解状态的示意图。
图2是本实用新型组合状态的示意图。
具体实施方式
本实用新型将盘带轮机构从针杆套上分离，并重新设计盘带轮机构的传动链。
由图可知，盘带轮10由盘带轮轴11及螺帽12定位在卡座9上；定向齿8定位在机座上后，其转动轴线基本垂直于水平面；卡座安装在定向齿上后，盘带轮轴的轴线呈基本水平状态。
本实用新型的动力源是电脑刺绣机原有的传动轴15，通过该轴上的同步带轮14以及装于轴1上的同步带轮3(同步带用双点划线表示)将动力传至轴1；由于轴1是水平布置，因而采用一对圆锥齿轮2及4变换为轴线垂直布置的轴5的转动；轴5上安装齿轮6，又通过齿7后，定向齿就可带动盘带机构绕齿轮8的轴线转动或摆动，由此构成整个传动链。为使盘带轮机构与针杆套同步转动或摆动，以上所有的齿轮的齿数经过计算确定。由于从传动轴15到齿轮8的传动链只是传递动力，因而也可采用其它各种动力输送方式。
由于刺绣机的针杆套的转动或摆动由传动轴15带动，因而从传动轴15导出的运动可保证盘带轮机构与针杆套同步转动或摆动。
所述的动力源和传动链也可以是另添加一电机，并附加变速、摆动控制机构。
本实用新型工作时，盘带轮绕齿轮8的轴线转动或摆动，同时盘带轮的轮轴上套装的线团被线团的线头拉动而慢慢地退绕着转动(线团的线头从盘带轮卡座中部的孔A中间往下引向刺绣针头)。
权利要求1.电脑刺绣机盘带轮自动独立机构，每个机头上的盘带轮(10)由盘带轮轴(11)定位在盘带轮卡座(9)上，其特征在于所述的盘带轮卡座(9)安装在定向齿(8)的端面，该定向齿的转动轴线垂直布置，并由动力源通过一传动链带动。
2.根据权利要求1所述的电脑刺绣机盘带轮自动独立机构，其特征在于所说的动力源是传动轴(15)。
3.根据权利要求1或2所述的电脑刺绣机盘带轮自动独立机构，其特征在于所说的传动链是由传动轴(15)通过一对同步带轮(14)与(3)、一对圆锥齿轮(2)与(4)以及一组轴线垂直布置的直齿轮(6)、(7)带动定向齿(8)。
专利摘要本实用新型涉及电脑刺绣机机头中的一种运动机构，尤其电脑刺绣机的机头上的盘带轮机构。本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种电脑刺绣机的盘带轮机构的改进，该机构应具有减轻针杆套的负载，保证每个刺绣机头的稳定，提高刺绣功效的特点。本实用新型采用的技术方案是一种电脑刺绣机盘带轮自动独立机构，每个机头上的盘带轮由盘带轮轴定位在盘带轮卡座上，所述的盘带轮卡座安装在定向齿的端面，该定向齿的转动轴线垂直布置，并由动力源通过一传动链带动。所说的动力源是传动轴。所述的传动链是由传动轴通过一对同步带轮、一对圆锥齿轮以及一组轴线垂直布置的直齿轮带动定向齿。
文档编号D05C5/00GK2771250SQ20052003890
公开日2006年4月12日 申请日期2005年1月7日 优先权日2005年1月7日
发明者蔡国忠, 罗迪明, 蔡寒颖, 池永清 申请人:蔡国忠