衣物烘干机的制作方法

文档序号:1755608阅读:408来源:国知局
专利名称:衣物烘干机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种衣物烘干机。
背景技术
一般来说,衣物烘干机是通过去除完成洗涤的洗涤物中剩余的水分,对 洗涤物进行干燥的装置。
如图1所示,现有的衣物烘干机的结构如下衣物烘干机的壳体l形成为 六面体形状,并且,其内部具有一定的空间,其内部底面安装有驱动电机2。
上述驱动电机2的上侧可旋转的设置有圆筒形状的旋转滚筒3。
上述驱动电机2和旋转滚筒3通过动力传递装置连接。上述动力传递装
置包含以下几个部件结合于驱动电机2的电机轴的皮带轮4;连接皮带轮4
和旋转滚筒3的皮带5。
上述壳体1的后面侧设置有覆盖旋转滚筒3的一侧的后面圆板6。上述后 面圆板6的中心部分形成有由多个贯通孔构成的吸入部7。位于上述后面圆板 6的相反侧的壳体1内面设置有前面圆板8,上述前面圆板8用于覆盖旋转滚 筒3的另一侧。上述前面圆板8具备有入口 9,通过上述入口 9能够从旋转滚 筒3内部取放衣物。上述入口 9的下部侧具备有排气口 12,上述排气口 12的 一定区域内形成有多个贯通孔。
上述旋转滚筒3的两端支撑结合有多个滚轮R,上述多个滚轮用于旋转上 述旋转滚筒。壳体1的前面安装有用于开闭入口9的门D。
上述旋转滚筒3的底面侧部设置有具有一定形状的风扇外壳13,并使驱 动电机2位于其侧部。上述风扇外壳13中可旋转的安装有吸入风扇15,并连 接于驱动电机2,接受驱动电机的驱动力。
另外,还结合有前方排气风道17,上述前方排气风道用于连通形成于上 述前面圆板8的排气部12和风扇外壳的流入口 16。并且,还具备有连通上述 风扇外壳的排出口 18和壳体1的外部的后方排气风道22。上述前方排气风道 17是由具有一定形状的平板24结合具有曲面的曲面板23构成。并且,由平 板24和曲面板23在内部形成使空气流动的流路。并且,上述前方排气风道
17的一侧开口后,与前面圆板8的排气部12连接,平板24的一侧形成有与 风扇外壳13的流入口 16连接的连接孔。上述连接孔与风扇外壳的流入口 16 连接。
并且,后面圆板6的后面及旋转滚筒3的底部结合有吸入风道25,以及 与上述吸入风道25连接的加热器H。在这里,上述吸入风道25与后面圆板6 的吸入部7连通。图中标号F是棉绒过滤器,26是外部空气流入的吸入孔。 下面,将对如上所述构成的现有衣物烘干机的驱动过程进行说明。 首先,在将衣物,即被烘干物投入到上述旋转滚筒内部的状态下,驱动 电机2驱动,驱动电机2的驱动力将通过动力传递装置传递到旋转滚筒3。这 样一来,在旋转滚筒3旋转的同时,与驱动电机2连接的吸入风扇15也将旋 转。
随着上述旋转滚筒3的旋转,投入到旋转滚筒3的衣物将随着旋转滚筒3 内周壁的挡板27—同旋转。与此同时,衣物也将垂直落下。并且由于吸入风 扇15旋转时的吸入力作用,外部的空气将流入,并在加热器H和吸入风道25 流动时被加热,然后通过后面圆板6的吸入部7流入到旋转滚筒3内部。
通过上述后面圆板6的吸入口 7流入到旋转滚筒3内部的加热空气,在 对旋转滚筒3内部旋转的被烘干物,即衣物进行烘干后,从前面圆板8的排 气部12排出。从上述排气部12排出的含有水分的排气气体,将通过前方排 气风道17及后方排气风道22排出到壳体1的外部,从而完成旋转滚筒3内 部的衣物烘干。
但是,在如上所述的现有衣物烘干机驱动过程中排出的排气气体中,除 了许多由于燃烧而产生的燃烧气体以外,还含有很多的水分以及棉绒过滤器 没有能够完全去除的异物。因此,在安装衣物烘干机时,需要对壁面进行穿 孔,然后连接排气管,将排气气体排出到外部。所以在安装衣物烘干机时将 受到一定限制。

发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有衣物烘机存在的上述缺 陷,而提供一种衣物烘干机,以使在安装衣物烘干机时,不需要为了设置排 气管而对壁面进行穿孔,即可简单的安装于室内,从而提高安装自由度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种衣物烘千机,其特征是它包含如下几个部分烘干机本体;烘干滚
筒,它可旋转的设置于烘干机本体,并收容被烘干物;驱动电机,它安装于 烘干机本体的底面侧,向上述烘干滚筒传递旋转驱动力;循环风道,它分别 连通安装于烘干滚筒的前方和后方,从而实现上述烘干滚筒的空气循环; 循环风扇,它为了引导循环风道的空气循环而安装;冷凝器,它安装于烘干 机本体,并用于泠凝上述循环的空气;热交换装置,它包含有为了能够与在
循环风道循环的空气进行热交换而安装的管道式的热交换管道;用于向上述 热交换管道供给加热空气的气体燃烧器;以及能够使上述气体燃烧器加热的 空气流动到上述热交换管道的导流风扇。
前述的衣物烘干机,其中还具备有烘干机控制部,上述烘干机控制部包
含以下几个部分构架杆,它位于上述气体燃烧器在点火后的火花生成的位 置;微机,它连接于上述构架杆和上述气体燃烧器之间,并接收上述构架杆 的电压值,如果检测到的上述构架杆的电压值为一定电压值以下,则判断状 态为在密闭室内的安全氧气基准浓度以下,从而控制烘干机停止驱动。
前述的衣物烘干机,其中导流风扇安装有排气气体检测装置,上述排气 气体检测装置用于检测排出的排气气体是否超过了基准值以上。
前述的衣物烘干机,其中热交换管道应该是导体材质。
前述的衣物烘干机,其中热交换管道应该是管状,并且是弯曲多次形成。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是现有的衣物烘干机的结构示意图。
图2是本发明的较佳实施例的冷凝式衣物烘干机的结构示意图。
图3是图2的衣物烘干机的主要部分的横断面图。
图4是图2衣物烘干机的热交换装置的结构示意图。
图5是图3衣物烘干机的热交换装置的气体燃烧器和构架杆之间的安装图。
图6是图5的构架杆的热检测示意图。
图7是显示密闭空间的氧浓度和火焰的电压之间的关系的图。 图中标号说明
10:烘干机本体 11:循环风扇
20:烘干滚筒 30:驱动电机
40:循环风道 50:冷凝器
60:热交换装置 63:气体燃烧器 70:烘干机控制部
61:热交换管道 65:导流风扇 71:构架杆
73:微机
具体实施例方式
如图2至图7所示,本发明的衣物烘干机100包括以下几个部分构成
烘干机本体10;烘干滚筒20,它可旋转的设置于烘干机本体10,并收容被烘
干物;驱动电机30,它安装于烘干机本体10的底面侧,并向上述烘干滚筒 20传递旋转驱动力;循环风道40,它分别连通安装于烘干滚筒20的前方和 后方,从而实现上述烘干滚筒20的空气循环;循环风扇ll,它为了引导循环 风道40的空气循环而安装;热交换装置60,它用于对在循环风道40循环的 空气进行热交换。
上述烘干机本体10的内部可旋转的设置有烘干滚筒20。 上述烘干滚筒20用于收容需要烘干的被烘干物,然后进行烘干。由于驱 动电机30的驱动力,上述烘干滚筒20将进行旋转。
上述驱动电机30安装于烘干机本体10的下部,并且,通过与烘干滚筒 20连接的皮带21向烘干机本体10传递旋转驱动力。
另外,上述烘干滚筒20的前、后方设置有实现空气循环的循环风道40。 上述循环风道40的一端和另一端分别与烘干滚筒20的前、后方连通, 从而能够实现烘千滚筒20内的用于烘干的空气的循环。上述循环风道40和 烘干滚筒20的空气循环,可以通过安装于烘干机本体10底面的循环风扇11 的驱动来完成。上述循环风扇11可以连接于用于驱动烘干滚筒20的驱动电 机30的另一轴进行驱动。上述循环风道40安装有用于凝縮循环的空气的冷 凝器50。
上述冷凝器50连接于循环风道40,从而可以使从烘干滚筒20排出的空 气经由冷凝器50,重新流入到烘干滚筒20。上述冷凝器50的作用是对在 循环风道40循环的高温高湿的空气进行凝縮,并去除水分,因此可以将从烘 干滚筒20流动的高温高湿的空气转化为干燥的状态。
另外,如图3所示,上述冷凝器50的一侧安装有与外部连接的外气供给 风道14。上述外气供给风道14的作用是为了供给外部的冷空气,在冷凝器 50中,对通过循环风道40循环的空气利用热交换进行凝縮。另外,连接有外
气供给风道14的冷凝器50的相反侧安装有冷却风扇16及冷却风扇驱动电机 18,上述冷却风扇16及冷却风扇驱动电机18通过外气供给风道14强制吸入 外部空气,并排出到烘干机本体10内。上述外气供给风道14的作用是为 了供给外部的冷空气,
并且,上述冷凝器50的下部安装有如下几个部件收集在凝縮过程中生 成后落下的凝縮水的接水槽(图中未示);将收集的凝縮水强制排出到外部,
或者使其流动到烘干机本体10内的凝縮水收集装置(图中未示)的泵51。经 由上述冷凝器50的空气,将通过热交换装置60完成热交换。
如图4所示,上述热交换装置60安装于烘干机本体10的后面的循环风 道40的位置,最好是安装于循环风道40的内部。上述热交换装置60由以下 几个部分构成为了能够使循环风道40中循环的空气进行热交换而安装的管 道式的热交换管道61;用于向热交换管道61供给加热空气的气体燃烧器63; 为了能够使热交换管道61的排气气体流动及排出而设置的导流风扇65。
上述热交换管道61是设置于循环风道40内部的管道式结构。上述热交 换管道61是烘干滚筒20内循环的空气进行热交换的场所,并且为了提高与 空气的接触面积,提高热交换效率,上述热交换管道应该是弯曲多次形成。 根据热交换所需的热量,上述热交换管道61可以排列为多个。此外,为了容 易的与空气进行热交换,上述热交换管道61的材质最好是金属的导体材质。 上述热交换管道61的一端安装有气体燃烧器63。
如图5所示,上述气体燃烧器63的驱动过程如下通过气体阀供给燃料, 通过导流风扇65的驱动供给吸入空气点火后,使高温的排气气体流入到热交 换管道61。通过利用上述气体燃烧器63,可使高温的排气气体流入到热交换 管道61,从而使与热交换管道61接触的循环风道40内的循环空气通过热交 换被加热。上述循环空气41将与通过冷凝器50完成凝縮的空气进行热交换。 因此,通过热交换管道61完成热交换的循环空气41,将由于循环风扇11的 驱动,而循环到烘干滚筒20内部,从而对烘干滚筒20内部的被烘干物进行 烘干。在这里,流入到热交换管道61内部的加热的排气气体,将由于导流风 扇65的驱动而排出。
由于上述导流风扇65的驱动,将会有用于使气体燃烧器63点火的空气 流入,并且,还可以将通过气体燃烧器63加热后与循环空气完成热交换的加 热的排气气体排出到外部。如上所述构成的热交换装置60安装有烘干机控制部70,上述烘干机控制 部通过利用构架杆71的电压检测,控制烘干机。
如图6所示,上述烘干机控制部70由以下几个部分构成构架杆71,它 位于上述气体燃烧器63在点火后的火花72生成的位置;微机73,它连接于 上述构架杆71和上述气体燃烧器63之间,接收上述构架杆71的电压值,并 控制烘干机驱动。
如图5及图6所示,上述构架杆71的一侧安装于与气体燃烧器63的点 火部相邻的位置,另一端延长形成到点火火花的生成位置。在由于气体燃烧 器63的驱动而生成火焰时,上述构架杆71与火焰接触,从而检测火焰电压。 为了能够检测火焰电压,上述构架杆71最好是金属材质。上述构架杆71通 过导线75与微机73连接,从而可以将检测到的火焰的电压值传送到微机。
如图6所示,上述微机73通过导线75与构架杆71及气体燃烧器63之 间构成一个连接的回路结构。上述微机73通过构架杆71接收气体燃烧器63 的点火的火焰的电压值。即,气体燃烧器63的点火的火焰具有导电性,因此, 可以通过导体材质的构架杆71检测电压值。因此,微机73可以对通过构架 杆71传送的气体燃烧器63没有点火状态的电压值以及气体燃烧器63点火状 态的电压值进行比较,然后,可以在气体燃烧器63错误驱动等情况发生时, 对烘干机进行驱动停止(off)等控制。
另外,微机73中预先输入了安装衣物烘干机的室内空气的氧浓度变化与 气体燃烧器的点火的火焰的电压值之间的关系。通过密闭室的实验,如图7 所示,预先设定空气中的氧浓度18%以下时的火焰的电压值的基准值进行输 入。上述氧浓度18%的基准值是指,符合室内安全基准的氧浓度值。因此,在 氧浓度18%的情况下,将测定火焰的电压值输入微机73后,在衣物烘干机驱 动时,通过构架杆71实时测定火焰的电压值, 一旦达到一定的压力值,将判 断为氧浓度18%以下,从而使烘干机的驱动停止(off)。通过如上所述控制烘 干机,可以在室内进行安全的烘干机驱动。因此,即使将衣物烘干机驱动时 产生的排气气体排出到室内,也可以将水分排出和异物排出控制为一定量以 下,从而可以解决在密闭空间中由于烘干机驱动而引起的安全问题。
下面,将对如上所述构成的本发明的冷凝式衣物烘干机的驱动过程进行 说明。
一旦冷凝式衣物烘干机开始驱动,由于循环风扇ll的驱动,连通于烘干
滚筒20的前、后侧的循环风道40中将开始进行空气的循环。
上述在循环风道40中循环的空气,将首先通过冷凝器50去除空气中的 水分,因此可以将高温高湿的空气转化为干燥的状态。
并且,通过冷凝器50的空气,将通过热交换装置60完成加热。g卩,构 成热交换装置60的热交换管道61中,将有通过气体燃烧器63燃烧的高温的 排气气体流动。因此,与在热交换管道61流动的高温的排气气体完成热交换 的循环空气,始终是确保烘千所需的热能的状态,因此,可以流入到烘干滚 筒20内部,对衣物进行烘干。
在上述烘干过程中,可以通过构架杆71实时检测气体燃烧器63的火焰 的电压值,并传送到微机73。因此,如果火焰72的电压值降到一定压力以下, 微机73将判断室内氧浓度为18%以下,并停止烘干机的驱动,从而可以解决 密闭空间的安全上的问题。因此,即使烘干机驱动中的排气气体排出到室内, 也可以解决由于排气气体而引起中毒的问题,从而不会产生安装受到制约的 问题。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上 的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。 本发明的衣物烘干机具有如下效果
第一、作为烘干机的热源,使用气体燃烧器,因此可以节省烘干机的使 用和维护费用。
第二、通过实时检测烘千机的气体燃烧器的火焰的电压值,如果检测到 的电压值降到一定压力以下,将判断为室内的氧浓度为安全基准值以下,并 停止烘干机驱动,因此充分考虑到了用户的安全,从而也可以在密闭的室内 使用烘干机。
第三、在安装烘干机时,不需要为了排出排气气体而对壁面进行穿孔, 从而可以很容易的安装于室内,因此可以节省安装费用。
权利要求
1、一种衣物烘干机,其特征是它包含如下几个部分烘干机本体;烘干滚筒,它可旋转的设置于烘干机本体,并收容被烘干物;驱动电机,它安装于烘干机本体的底面侧,向上述烘干滚筒传递旋转驱动力;循环风道,它分别连通安装于烘干滚筒的前方和后方,从而实现上述烘干滚筒的空气循环;循环风扇,它为了引导循环风道的空气循环而安装;冷凝器,它安装于烘干机本体,并用于泠凝上述循环的空气;热交换装置,它包含有为了能够与在循环风道循环的空气进行热交换而安装的管道式的热交换管道;用于向上述热交换管道供给加热空气的气体燃烧器;以及能够使上述气体燃烧器加热的空气流动到上述热交换管道的导流风扇。
2、 根据权利要求1所述的衣物烘干机,其特征是 还具备有烘干机控制部,上述烘干机控制部包含以下几个部分 构架杆,它位于上述气体燃烧器在点火后的火花生成的位置;微机,它连接于上述构架杆和上述气体燃烧器之间,并接收上述构架杆 的电压值,如果检测到的上述构架杆的电压值为一定电压值以下,则判断状 态为在密闭室内的安全氧气基准浓度以下,从而控制烘干机停止驱动。
3、 根据权利要求1所述的衣物烘干机,其特征是-上述导流风扇安装有排气气体检测装置,上述排气气体检测装置用于检 测排出的排气气体是否超过了基准值以上。
4、 根据权利要求1所述的衣物烘干机,其特征是-上述热交换管道应该是导体材质。
5、 根据权利要求1所述的衣物烘干机,其特征是 上述热交换管道应该是管状,并且是弯曲多次形成。
全文摘要
一种衣物烘干机,包含烘干机本体;烘干滚筒可旋转的设置于烘干机本体,并收容被烘干物;驱动电机它安装于烘干机本体的底面侧,向烘干滚筒传递旋转驱动力;循环风道分别连通安装于烘干滚筒的前方和后方,从而实现烘干滚筒的空气循环;循环风扇为了引导循环风道的空气循环而安装;冷凝器安装于烘干机本体,并用于泠凝循环的空气;热交换装置包含有为了能与在循环风道循环的空气进行热交换而安装的管道式的热交换管道;用于向热交换管道供给加热空气的气体燃烧器;以及能使气体燃烧器加热的空气流动到热交换管道的导流风扇。本发明在安装时,不需为了设置排气管而对壁面进行穿孔,即可简单的安装于室内,提高安装自由度,保证安全使用。
文档编号D06F58/10GK101113560SQ200610015000
公开日2008年1月30日 申请日期2006年7月28日 优先权日2006年7月28日
发明者李岱来, 柳廷玩, 金良镐, 金英洙 申请人:南京乐金熊猫电器有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1