专利名称：自动电脑提花横机的喂纱器导纱座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种提花横机领域，尤其是涉及一种自动电脑提花横机的喂纱器导纱座。
背景技术：
通常，利用嵌花横机织造带有各种花纹的编织物时，根据所设计的编织物的图案，需要准备各种类型的纱线和可贯穿和保管上述纱线的喂纱器。所述喂纱器夹在喂纱器导纱座上，根据需要导出使用。所述的多个喂纱器通过手工操作或者电脑控制，将纱线准确地移送到指定的位置并对其进行排列，进而织造出带有各种花纹的编织物。
为了准确地供应各种纱线并对其进行编织，利用喂纱器移送装置将喂纱器从喂纱器导纱座中引出，移送至下一阶段的喂纱器插入槽中，使所需的纱线钩到织针上。上述的移送装置每编织一行时，需要引出或插入所需的所有喂纱器，为编织一件编织物需要引出或插入无数个喂纱器，并且，需要进行反复驱动。
因此，如图1所示，为了易于结合固定穿有纱线的喂纱器，在喂纱器导纱座上设置多个喂纱器插入槽，所述喂纱器插入槽的上端部设置突起部，该突起部用于防止喂纱器的脱离。但是，如图2所示，这种结构的喂纱器导纱座与喂纱器结合时，接触于突起部的喂纱器受外部力硬进入到喂纱器插入槽内，此时，喂纱器插入槽之间的间壁受过大的力容易受损。使用长时间后，喂纱器插入槽便会撑开，出现喂纱器不能固定在喂纱器插入槽内的现象，而且，突起部受过大的力而磨损，不能正常发挥其功能。另外，喂纱器导纱座为相互分离的结构时，通过长时间的使用后，会出现上导纱座和下导纱座横向或者纵向错开的现象，因此，不易结合或抽出喂纱器，此时喂纱器插入槽之间的间壁受更大的力，其间壁更容易损坏。
为了解决上述问题，本申请人通过大韩民国实用新型专利登记第288261号提出了在喂纱器插入槽下侧设置张力孔，上喂纱器导纱座和下喂纱器导纱座形成一体的技术方案。该结构虽然解决了上述的问题，但是，突起部的外端呈平面状，如图2所示，因此，喂纱器插入到喂纱器插入槽时，喂纱器只接触于喂纱器插入槽突起部外端的尖端处，其接触面积极小，故在单位面积上产生的应力很大，由此产生的冲击噪音也很大；另外，喂纱器脱离喂纱器插入槽时，喂纱器脱离一定距离后，喂纱器插入槽夹不住喂纱器，并快速推出喂纱器，因此，喂纱器的速度增加，剧烈地冲击到喂纱器移送装置，因为编织过程中需要对喂纱器进行无数次的插入与抽出，产生的噪音固然很大，为了解决这些问题，必需采用喂纱器易于结合或脱离喂纱器插入槽的结构；另外，喂纱器插入槽的下侧设置有张力孔时，喂纱器插入槽和张力孔之间的间壁变薄，当喂纱器以高速冲击间壁时，其间壁会产生裂缝，因此，需要控制喂纱器的进入速度。
发明内容
本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供一种将可贯穿纱线的喂纱器插入喂纱器插入槽或从喂纱器插入槽中抽出时，防止喂纱器插入槽之间间壁和喂纱器插入槽与张力孔之间间壁受损的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座。
本发明的另一目的是提供一种使喂纱器和喂纱器插入槽的结合与脱离变得容易、自然，从而，降低插入或脱离喂纱器时所产生的噪音，减少喂纱器导纱座的磨损而提高其耐久性的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座。
为了实现上述目的，本发明提供了一种具有如下技术特征的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座。
本发明的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，它由上导纱座和下导纱座构成，所述上导纱座和下导纱座上分别设有至少两个对应于喂纱器的上结合部和下结合部的喂纱器插入槽，其中，用于形成所述喂纱器插入槽，并置于喂纱器插入槽之间的间壁的外端部沿轴向平行于所述喂纱器插入槽的轴，所述外端部的截面呈圆形。
本发明的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，喂纱器插入或脱离喂纱器插入槽时，因为喂纱器导纱座的突起部及间壁始终与喂纱器接触，并夹住喂纱器，因此，其结合与脱离变得更加顺畅。由此，可降低插入速度及抽出速度，从而，防止喂纱器插入槽内侧受损，提高耐久性，降低喂纱器结合、脱离时所产生的噪音，进而改善工作环境。
同时，在喂纱器的插入槽内增设凹槽，减小作用于间壁的张力，使喂纱器插入槽之间的间壁变得更柔软，进而使喂纱器的插入与抽出变得更加容易、减小冲击、降低噪音。
另外，通过上述的效果可提高现有喂纱器移送装置的移动速度，进而可提高生产效率。
并且，由于本发明结合现有技术设置了张力孔，并采用了一体型结构，因此，本发明还可具有现有技术所具有的有益效果。
图1是现有嵌花横机的喂纱器导纱座结构示意图。
图2是现有喂纱器导纱座与喂纱器结合时的局部放大示意图。
图3是本发明的自动电脑提花横机喂纱器导纱座的喂纱器导纱座与喂纱器结合时的局部放大示意图。
图4是本发明的设有凹槽的自动电脑提花横机喂纱器导纱座上结合喂纱器时的局部放大示意图。
图5是本发明的设有张力孔的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座上结合喂纱器时的局部放大示意图。
图6是本发明的形成一体的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座的结构示意图。
图7是本发明的形成一体的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座的另一种实施方式结构示意图。
图8是本发明的自动电脑提花横机喂纱器导纱座的设有椭圆形张力孔的喂纱器导纱座上结合喂纱器时的另一种实施方式局部放大示意图。
附图中1、喂纱器导纱座；3、喂纱器；4、凹槽；5、喂纱器插入槽；7、张力孔；9、突起部(外端部)；11、环凸起；13、沟槽；15、间壁(喂纱器插入槽之间)；17纱线；30、上导纱座；40、下导纱座。
具体实施例方式
下面参照附图对本发明进行详细的说明。
本发明的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，由上导纱座30和下导纱座40构成，所述上导纱座30和下导纱座40上分别设有多个对应于喂纱器3的上结合部3a和下结合部3b的喂纱器插入槽5，其中，用于形成所述喂纱器插入槽5、并设置于喂纱器插入槽5之间的间壁15的外端部9沿轴向平行于所述喂纱器插入槽5，并且，所述外端部9的截面呈圆形。
如图3所示，对本发明的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座的所述喂纱器插入槽5之间的间壁15的外端部9进行过倒角处理，使其截面呈圆形，从而，使喂纱器3插入喂纱器插入槽5时，接触于突起部9的圆形倒角。从喂纱器3接触于突起部9的阶段开始，到喂纱器将突起部9推向左右两侧最终安装在喂纱器插入槽5内的阶段为止，所述喂纱器3始终接触于突起部9，由此，可防止喂纱器3的插入速度急速增大的现象，也可防止喂纱器3和突起部9刚接触时的由于接触面积小而产生的强大应力和与此同时产生的强大冲击噪音的产生，另外，还可防止完成喂纱器3插入步骤时喂纱器强烈冲击插入槽5内部的现象。
另外，喂纱器3脱离喂纱器插入槽5的过程中，突起部9起夹住喂纱器3的作用，由此，可防止喂纱器3急速脱离喂纱器插入槽5，进而防止喂纱器3强烈冲击喂纱器移送装置。
如图5、图8所示，将所述喂纱器插入槽5之间的间壁外端部9稍微向外延伸，使其截面呈楔子状，对楔子状间壁15外端部9的尖端进行倒角处理，从而，使喂纱器的脱离变得更容易。
所述喂纱器插入槽5的内圆周面上还可设置至少一个平行于所述插入槽5的凹槽4。对此的具体实施方式
如图4所示，设置所述凹槽4，喂纱器插入槽5之间间壁15易于拉开，并且，因为应力分散在凹槽4部分，喂纱器插入槽5之间的间壁15变得更加柔软，从而，减少喂纱器3进入或脱离时作用于喂纱器3的力，防止喂纱器脱离、进入时的喂纱器速度的增大。
如图4所示，所述凹槽4最好是对称设置于喂纱器插入槽5开口部的对面，所述凹槽4与开口部对面的相隔角度为30°至60°，而且凹槽4的数量最好是两个，这种结构有利于分散应力，也有利于提高喂纱器插入槽之间间壁的柔韧性。
并且，在设置于所述上导纱座30和下导纱座40的多个喂纱器插入槽5的下侧均贯通平行于所述喂纱器插入槽5的张力孔7。
即，上述具体实施方式
如图5所示，设置于喂纱器导纱座1上的喂纱器插入槽5的上端设置有圆形突起部9，可贯穿纱线17的喂纱器3插入到喂纱器插入槽5时，所述圆形突起部9起稳固固定喂纱器3的作用，所述喂纱器插入槽5的下侧均设有圆形张力孔7，该张力孔7用于分散插入或抽出喂纱器3时所产生的应力，所述张力孔7最好设置在与喂纱器插入槽5相隔1～1.5mm的插入槽5的下侧。
如图6所示，所述上导纱座30和下导纱座40形成一体，形成一体的导纱座1的中央设置有沟槽13，设置在喂纱器3中间位置的环凸起11可安装在所述沟槽13的上端，设置在所述喂纱器导纱座1上的至少两个喂纱器插入槽5的下侧均贯通有张力孔7。
即，如图6、图7所示，为了防止上导纱座30和下导纱座40横向或者纵向错开，将所述上导纱座30和下导纱座40形成一体，形成一体的导纱座1的中央设有沟槽13，所述沟槽13上端可安装设置在喂纱器3中间位置的环凸起11，从上导纱座30贯通到下导纱座40的张力孔7分别设置在喂纱器插入槽5的下侧。如图6、图7所示，所述一体型喂纱器导纱座1的沟槽13根据需要其宽度可有所不同。
如图8所示，本发明的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座的所述张力孔7可设置成如图8所示的纵向椭圆形状，也可设置成横向椭圆形状。对所述张力孔的具体说明详细记载在本申请人申请的第288261号大韩民国实用新型专利说明书中，因此在此不再详细说明。
以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，也应视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，它由上导纱座(30)和下导纱座(40)构成，所述上导纱座(30)和下导纱座(40)上分别设置有至少两个对应于喂纱器(3)的上结合部(3a)和下结合部(3b)的喂纱器插入槽(5)，其特征在于用于形成所述喂纱器插入槽(5)并置于喂纱器插入槽(5)之间的间壁(15)的外端部(9)沿轴向平行于所述喂纱器插入槽(5)的轴，所述外端部(9)的截面呈圆形。
2.根据权利要求1所述的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，其特征在于所述喂纱器插入槽(5)之间的间壁(15)的外端部(9)向外延伸，并且其截面呈楔子状，所述楔子状间壁(15)的外端部(9)设有倒角。
3.根据权利要求1所述的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，其特征在于所述喂纱器插入槽(5)的内圆周面上还设有至少一个平行于所述喂纱器插入槽(5)的凹槽(4)。
4.根据权利要求3所述的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，其特征在于两个所述凹槽(4)对称设置于喂纱器插入槽(5)开口部的对面，所述凹槽(4)与开口部对面的相隔角度为30°至60°。
5.根据权利要求1所述的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，其特征在于所述至少两个喂纱器插入槽(5)的下侧均贯通有平行于所述喂纱器插入槽(5)的张力孔(7)。
6.根据权利要求1所述的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，其特征在于所述上导纱座(30)和下导纱座(40)形成一体，所述形成一体的导纱座(1)的中央设置有沟槽(13)，所述沟槽(13)上端可安装设置在喂纱器(3)中间位置的环凸起(11)，所述至少两个喂纱器插入槽(5)的下侧均贯通有张力孔(7)。
7.根据权利要求5所述的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，其特征在于所述张力孔(7)呈横向椭圆形状或纵向椭圆形状。
8.根据权利要求6所述的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，其特征在于所述张力孔(7)呈横向椭圆形状或纵向椭圆形状。
全文摘要
本发明涉及一种自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，它由上导纱座和下导纱座构成，所述上导纱座和下导纱座上分别设有至少两个对应于喂纱器的上结合部和下结合部的喂纱器插入槽，其中，用于形成所述喂纱器插入槽，并置于喂纱器插入槽之间的间壁的外端部沿轴向平行于所述喂纱器插入槽的轴，所述外端部的截面呈圆形。利用本发明的自动电脑提花横机的喂纱器导纱座，可减小可贯穿纱线的喂纱器插入到喂纱器插入槽时的速度，使喂纱器的插入及引出变得更加柔和，从而，防止喂纱器插入槽内侧受损，降低喂纱器结合、脱离时所产生的噪音，进而改善工作环境。
文档编号D03C3/20GK1840759SQ20061007940
公开日2006年10月4日 申请日期2006年4月25日 优先权日2005年4月25日
发明者吴洪柱 申请人:吴洪柱