一种防缠纱的电脑横机送纱器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电脑横机送纱装置类制造技术领域，尤其是涉及一种防缠纱的电脑横机送纱器。
【背景技术】
[0002]电脑横机是一种玮编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。在送纱或喂纱过程中，现有的送纱器在传递纱线时，由于纱线与送纱辊表面具有摩擦作用，进而产生阻力，特别是在多线送纱的情况下，其阻力更大，影响到编织效率及质量。为此，中国专利号为201110086340.7所公开了一种电脑横机单轴积极送纱器，采用积极送纱方式，使纱线经过导纱器及带纱辊后处于恒定的送纱速度，且带纱辊的光滑涂层设计，减小纱线输送过程中的阻力，带纱辊表面喷涂陶瓷、防静电、耐磨，采用多楔带传动，平稳、耐用，是多线送纱的最佳装置，能有效提高编织效率及编织质量。然而，这种送纱机由于缺少必要的预防缠纱技术，在实际操作中一旦发生缠纱，既会大大影响该送纱机的送纱效率，又容易造成设备的损坏。
【实用新型内容】
[0003]因此，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种防缠纱的电脑横机送纱器。
[0004]为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:一种防缠纱的电脑横机送纱器，包括驱动电机、传动箱及带纱辊，所述的传动箱侧面设有引纱板，该引纱板上安装有若干个等间距的卡槽导纱器，所述带纱辊安装于传动箱上并通过设于传动箱内的皮带传动机构与驱动电机的输出轴传动连接，还包括可转动的安装于传动箱上并与带纱辊平行设置的止动轴，所述的止动轴和带纱辊位于传动箱外的端部之间设有连接部，所述的止动轴位于传动箱内的端部可开合的连接有用于控制驱动电机的开关。
[0005]进一步改进的是:所述的带纱辊表面均匀涂镀氧化钛层。
[0006]进一步改进的是:所述带纱辊的中部沿轴向同轴穿设有与其可做相对转动的带纱辊轴，所述带纱辊一端固定于传动箱上并支撑带纱辊，另一端与端盖配合以限定带纱辊。
[0007]进一步改进的是:所述的带纱辊表面的氧化钛层厚度为0.3mm。
[0008]进一步改进的是:所述带纱辊固定端设有深度为2mm的环形凹槽，该环形凹槽是由环状圆弧槽及向上延伸的两斜面组成。
[0009]进一步改进的是:所述带纱辊轴的两端部外壁与带纱辊两端的内壁之间设有转动轴承，所述带纱辊外端口附近设有平衡片，该平衡片位于端盖内侧。
[0010]进一步改进的是:所述的传动箱底面连接一支撑臂，支撑臂与传动箱壁间设有减震片，支撑臂尾端安装支撑耳块。
[0011]进一步改进的是:所述的止动轴包括轴部和位于轴部上的外延部，所述轴部的旋转角度为20-30度，所述的外延部位于轴部和带纱辊之间。
[0012]进一步改进的是:所述的外延部与带纱棍之间的距离为0.5-1.5cm。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型在【背景技术】中所涉及的一种电脑横机送纱器的技术基础上设置了可转动的止动轴，止动轴和带纱辊之间留有一定缝隙，一旦发生缠纱，带纱辊上纱线的厚度就会增加，并带动止动轴转动，进而触发止动轴关闭驱动电机的开关，使送纱机停止工作，从而能及时制止送纱机的缠纱情况，对保护设备、降低损失具有重大意义。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的俯视图。
[0015]图2是本实用新型的侧视图。
[0016]图3是本实用新型传动箱内部示意图。
[0017]图4是本实用新型带纱辊示意图。
【具体实施方式】
[0018]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]参考图1、图2、图3及图4，本实用新型实施例公开一种防缠纱的电脑横机送纱器，包括驱动电机1、传动箱2、带纱辊3及止动轴5，所述的传动箱2侧面设有引纱板6，该引纱板6上安装有若干个等间距的卡槽导纱器7并与带纱辊3配合完成送纱作业，所述的带纱辊3表面均匀涂镀氧化钛层32，所述的镀氧化钛层32厚度为0.3mm，该带纱辊3安装于传动箱2上并通过传动箱2内的皮带4传动与驱动电机I的输出端相连接，所述的止动轴5可转动式安装于传动箱2上并与带纱辊3平行设置，所述的止动轴5和带纱辊3位于传动箱2外的端部之间设有连接部14，所述的止动轴5位于传动箱2内的端部可开合地连接有用于控制驱动电机I的开关，所述的止动轴5包括轴部51和位于轴部51上的外延部52，所述轴部51的可旋转角度为20-30度，所述的外延部52位于轴部51和带纱辊3之间，所述的外延部52与带纱辊3之间的距离为0.5-1.5cm，所述的带纱辊3为一根，该带纱辊3为中空结构，沿其中心轴向穿设带纱辊轴8，带纱辊3 —端固定于传动箱2上并支撑带纱辊3，另一端与端盖9配合以限定带纱棍3，且带纱棍3与带纱棍轴8能相对转动。该带纱棍3固定端设有深度为2mm的环形凹槽31，该环形凹槽31是由环状圆弧槽及向上延伸的两斜面组成。所述的带纱辊轴8两端分别通过轴承与带纱辊3组合，且在带纱辊3外端口附近设有平衡片10，该平衡片10位于端盖9内侧，所述的传动箱2底面连接一支撑臂11，其与传动箱2壁间设有减震片12，支撑臂11尾端安装支撑耳块13。本实用新型的传动机构为皮带传动，皮带4 一端连接于驱动电机I的输出皮带轮端，皮带4另一端连接于带纱辊3，传动箱由箱体21及上端盖22组成。
[0020]本实用新型的有益效果为:本实用新型在【背景技术】中所涉及的一种电脑横机送纱器的技术基础上设置了可转动的止动轴，止动轴和带纱辊之间留有一定缝隙，一旦发生缠纱，带纱辊上纱线的厚度就会增加，并带动止动轴转动，进而触发止动轴关闭驱动电机的开关，使送纱机停止工作，从而能及时制止送纱机的缠纱情况，对保护设备、降低损失具有重大意义。
[0021]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防缠纱的电脑横机送纱器，包括驱动电机、传动箱及带纱辊，所述的传动箱侧面设有引纱板，该引纱板上安装有若干个等间距的卡槽导纱器，所述带纱辊安装于传动箱上并通过设于传动箱内的皮带传动机构与驱动电机的输出轴传动连接，其特征在于:还包括可转动的安装于传动箱上并与带纱辊平行设置的止动轴，所述的止动轴和带纱辊位于传动箱外的端部之间设有连接部，所述的止动轴位于传动箱内的端部可开合的连接有用于控制驱动电机的开关。
2.根据权利要求1所述的一种防缠纱的电脑横机送纱器，其特征在于:所述的带纱辊表面均匀涂镀氧化钛层。
3.根据权利要求1或2所述的一种防缠纱的电脑横机送纱器，其特征在于:所述带纱辊的中部沿轴向同轴穿设有与其可做相对转动的带纱辊轴，所述带纱辊一端固定于传动箱上并支撑带纱辊，另一端与端盖配合以限定带纱辊。
4.根据权利要求2所述的一种防缠纱的电脑横机送纱器，其特征在于:所述的带纱辊表面的氧化钛层厚度为0.3mm。
5.根据权利要求3所述的一种防缠纱的电脑横机送纱器，其特征在于:所述带纱辊固定端设有深度为2mm的环形凹槽，该环形凹槽是由环状圆弧槽及向上延伸的两斜面组成。
6.根据权利要求3所述的一种防缠纱的电脑横机送纱器，其特征在于:所述带纱辊轴的两端部外壁与带纱辊两端的内壁之间设有转动轴承，所述带纱辊外端口附近设有平衡片，该平衡片位于端盖内侧。
7.根据权利要求1所述的一种防缠纱的电脑横机送纱器，其特征在于:所述的传动箱底面连接一支撑臂，支撑臂与传动箱壁间设有减震片，支撑臂尾端安装支撑耳块。
8.根据权利要求1所述的一种防缠纱的电脑横机送纱器，其特征在于:所述的止动轴包括轴部和位于轴部上的外延部，所述轴部的旋转角度为20-30度，所述的外延部位于轴部和带纱辊之间。
9.根据权利要求8所述的一种防缠纱的电脑横机送纱器，其特征在于:所述的外延部与带纱辊之间的距离为0.5-1.5cm。
【专利摘要】本实用新型提供了一种防缠纱的电脑横机送纱器，包括驱动电机、传动箱及带纱辊，所述的传动箱侧面设有引纱板，该引纱板上安装有若干个等间距的卡槽导纱器，所述带纱辊安装于传动箱上并通过设于传动箱内的皮带传动机构与驱动电机的输出轴传动连接，还包括可转动的安装于传动箱上并与带纱辊平行设置的止动轴，所述的止动轴和带纱辊位于传动箱外的端部之间设有连接部，所述的止动轴位于传动箱内的端部可开合的连接有用于控制驱动电机的开关。本实用新型在原有技术的基础上增加了预防缠纱的止动轴，从而能及时制止送纱机的缠纱情况，对保护设备、降低损失具有重大意义。
【IPC分类】D04B15-38
【公开号】CN204570174
【申请号】CN201520243096
【发明人】黄文才
【申请人】泉州精准机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月22日