牛奶纤维混纺的精纺高支纱的制作方法

文档序号:1678242阅读:214来源:国知局
专利名称:牛奶纤维混纺的精纺高支纱的制作方法
技术领域
本发明涉及一种牛奶纤维混纺的精纺高支纱,属于纺织领域。
背景技术
羊绒纤维具有细腻、柔软、滑糯等特性,是其它纤维无法比拟的,但是它的进一步推广也有一定的局限性。原因第一纯羊绒织物价格昂贵,在市场上不会被广大消费者所接受。第二羊绒单纤维强力较低,不适合纺太高支数的纱。这样就不利于纯羊绒产品进一步发展。

发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种天然、绿色、保健、健康、成本低,抗菌性强;保暖性能好;具有良好的吸湿、导湿性,穿着滑爽、透气;柔软、轻盈、飘逸;外观优雅、华贵;织成的织物纹路细腻、清晰,产品更加轻薄、环保的一种牛奶纤维混纺的精纺高支纱。
技术解决方案本发明采用蛋白纤维或牛奶纤维与天然蛋白质纤维羊绒、蚕丝混和纺制而成,支数范围是100/2-180/2,其中牛奶纤维含量10-90%,丝含量20-70%,羊绒含量10--60%,单纱捻度850-1600T/M,强力70-200CN以上;双纱捻度450-1600T/M,强力160-400CN以上。
工艺步骤(1)和毛工艺是先将蚕丝条剪切为散纤维,蚕丝条的剪切长度为50-60MM;(2)和绒工艺是和后绒回潮为18-25%、含油率2-3%,和后毛养生8-24小时,使油水充分渗透;(3)梳棉机进行梳理,精梳条纤维长度为40-50MM,细纱捻度为850-1600T/M,捻系数为85-130;(4)原料的数量进行散纤维混和,按1∶3加入和毛油水,再经过制条、前纺和后纺工序纺制成纱。
本发明也可将牛奶纤维、蚕丝纤维、羊绒纤维分别进行制条,再经过混条,前纺、后纺工序纺制成纱。
用于织造针织内衣、机织面料和精纺围巾、披肩,印花围巾系列产品。
本发明的优点牛奶蛋白纤维是一种新型天然、绿色、保健、健康的高档纺织品原料,它是从牛奶中提取出来的酪蛋白质,而酪蛋白质中含有10多种对人体有利的氨基酸,因此能起到营养肌肤、润滑肌肤的保健作用。主要特性有优良的亲肤性、护肤性;优良的保湿性,牛奶蛋白纤维具有蛋白质的天然保温因子NMF,保温因子的分子结构中多含的羟基,能牢牢抓住水分子,因此能保持皮肤水分含量,使皮肤柔软、光滑,皱纹减少;抗菌性;保暖性能好;良好的吸湿、导湿性,穿着滑爽、透气;柔软、轻盈、飘逸;外观优雅、华贵;用高支纱织成的织物纹路细腻、清晰,特别适合贴身穿着,是制作高档内衣及衬衣的极好面料。
本发明的牛奶纤维混纺的精纺高支纱,其特点是它是由两种最高级的蛋白质纤维与一种新型绿色环保、保健纤维的完美组合,由它织造的织物,针织类产品主要有内衣,准备开发的产品有轻薄的春夏季产品;衬衣面料、围巾、披肩、高支纱印花围巾等。这些产品具有布面平整,光洁,悬垂性好,冬季产品穿着保暖,有弹性;夏季产品穿着轻薄,柔软,吸汗、透气,是一般服装无法比拟的舒适、高档产品。
具体实施例方式
牛奶纤维与羊绒、蚕丝混纺的纺纱过程目前,我们采用两种方法纺制牛奶纤维与羊绒、蚕丝混纺纱线。第一种利用棉型和毛型混合设备纺纱,在和毛工序,将丝条按所纺纱线的支数进行剪切,使它们成散纤维状态,剪切长度为55MM,牛奶纤维,羊绒纤维、蚕丝纤维用量按客户要求的比例进行混和,开松,并按1∶3加入和毛油水,和后绒回潮一般为23%,含油率2.5%,混和均匀后,再养生12-20小时。经过梳毛工序制成条子,针梳机理条,使纤维平行、顺直,减少弯钩;通过精梳工序,将短绒去除,使各种纤维充分得到混和,依据所纺纱线支数的不同,精梳条纤维长度一般控制在45MM。再经过多道针梳机将条子进一步并合、牵伸,使纤维更加平行、顺直,使条子更加均匀,并逐步抽长拉细,为纺好均匀的纱线做好准备。经过粗纱、细纱工序的进一步牵伸,使条子越来越细,并加上适当的捻度,按照所纺纱支的不同,捻度为850-1600T/M,使其达到工艺要求的纺纱支数,制成单纱。再经过络筒、并线、捻线,将两根单纱并合、加捻成双纱,依据所纺纱支的不同,双纱捻度为450-1600T/M。工艺流程和毛-梳毛(梳棉机)-一针-二针-精梳-三针-四针-五针-六针-头并(并条机)-二并-三并-粗纱-细纱-络筒-并线-倍捻。以上梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机为棉型设备,其余为毛型设备。
第二种利用棉型和毛型混合设备,在和毛工序,将牛奶纤维、蚕丝纤维、羊绒纤维分别进行和绒,并分别加1∶3比例的油水,经过梳毛工序,针梳工序,精梳工序,分别制成条子,依据客户所要求的比例,将几种条子进行混并,经过多道针梳,将条子并合和牵伸,并抽长拉细,使纤维平行顺直,并使精梳条的纤维长度满足工艺要求,再经过粗纱、细纱,络并捻工序,纺成所需纱。
我们所纺的澳普蒂姆与羊绒、蚕丝混纺的精纺纱的指标,已达到国家标准,单纱强力70-180CN以上,双纱强力160-380CN以上,伸长7-15%以上,条干CV%15-23%。
实施例例混纺纱20135/2,所用原料为23%羊绒、27%绢丝、50%牛奶纤维,利用棉型和毛型混合设备纺制而成。牛奶纤维中间长度为52MM,细度是14.3μM;绢丝条按照55MM剪切,中长45MM,细度12μM左右;羊绒中长33MM,细度15.5μM左右。将牛奶纤维、蚕丝、羊绒纤维进行混和,并1∶3比例加油水,和后回潮18-20%,含油率1.8-2%;经过梳棉机,两道理针梳,精梳工序,制成条子,精梳条纤维长度为43MM,再经过四道针梳,三道并条,粗纱,细纱,纺制成单纱,捻度1200T/M,强力120CN以上,伸长13%以上,经过络筒,并线,捻线,捻成双纱,捻度660T/M,强力260CN以上,伸长9%以上,纺制成135/2。
用135/2纱织造针织内衣和夏季T恤及背心系列产品,车型24G圆机,密度34目/INCH,185克/每平方米,每套内衣350克左右,夏季产品每件70-100克左右。这些产品,穿着轻薄,柔滑,吸汗透气,有弹性,易洗涤,易护理。
权利要求
1.牛奶纤维混纺的精纺高支纱,其特征在于采用蛋白纤维或牛奶纤维与天然蛋白质纤维羊绒、蚕丝混和纺制而成,支数范围是100/2-180/2,其中牛奶纤维含量10-90%,丝含量20-70%,羊绒含量10--60%,单纱捻度850-1600T/M,强力70-200CN以上;双纱捻度450-1600T/M,强力160-400CN以上。
2.根据权利1要求所述的牛奶纤维混纺的精纺高支纱制作方法,其特征在于,采用如下工艺步骤(1)和毛工艺是先将蚕丝条剪切为散纤维,蚕丝条的剪切长度为50-60MM;(2)和绒工艺是和后绒回潮为18-25%、含油率2-3%,和后毛养生8-24小时,使油水充分渗透;(3)梳棉机进行梳理,精梳条纤维长度为40-50MM,细纱捻度为850-1600T/M,捻系数为85-130;(4)将原料进行散纤维混和,按1∶3加入和毛油水,再经过制条、前纺和后纺工序纺制成纱。
3.根据权利要求书2所述的牛奶纤维混纺纱,其特征在于也可将牛奶纤维、蚕丝纤维、羊绒纤维分别进行制条,再经过混条,前纺、后纺工序纺制成纱。
全文摘要
本发明涉及一种牛奶纤维混纺的精纺高支纱,属于纺织领域。特点是先将蚕丝条剪切为散纤维,蚕丝条的剪切长度为50-60mm;和后绒回潮为18-25%、含油率2-3%,和后毛养生8-24小时,使油水充分渗透;精梳条纤维长度为40-50mm,细纱捻度为850-1600T/M,捻系数为85-130;原料的数量进行散纤维混和,按1∶3加入和毛油水,再经过制条、前纺和后纺工序纺制成纱。本发明天然、绿色、保健、健康、成本低,抗菌性强;保暖性能好;具有良好的吸湿、导湿性,穿着滑爽、透气;柔软、轻盈、飘逸;外观优雅、华贵;织成的织物纹路细腻、清晰,产品更加轻薄、环保的一种牛奶纤维混纺的精纺高支纱。
文档编号D02G3/04GK1869299SQ200610086668
公开日2006年11月29日 申请日期2006年6月28日 优先权日2006年6月28日
发明者王晓玲, 陈秀英 申请人:内蒙古鹿王羊绒有限公司
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