专利名称：：阻燃聚酯极细纤维绒头织物的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种阻燃纤维织物。
背景技术：
：聚酯纤维属于熔融性可燃纤维，随着其应用领域的扩大，在某些特殊的使用场合，如航空、娱乐场所、家饰装潢材料或某些特殊行业所需的防护服等方面，则要求达到一定的阻燃要求，否则将大大提高火灾的不安全性。不仅如此，这些聚合物在燃烧或者高温下还会熔融滴落，因而限制了他们在有些场合的使用。现有的绒头织物为普通的聚酯长丝制得，由于起毛部分纤度较小，完全暴露在空气的情况下，遇到明火及其容易燃烧、而且是短时间内大面积的燃烧。另外，现有的阻燃纤维的单丝纤度较粗，不适合起毛加工。为了使绒头织物具有阻燃性，就是使得构成起毛织物的极细纤维的高分子聚合物具有阻燃性，就需要对其进行阻燃化。目前对高分子材料进行阻燃化大致有两种方法一种是共聚阻燃改性，即将阻燃单体与聚合物单体一起共聚；二是添加阻燃剂进行共混改性。但现有技术的阻燃性能仍不理想。
发明内容本发明的目的在于提供一种阻燃效果好的阻燃聚酯极细纤维绒头织物。本发明的技术解决方案是一种阻燃聚酯极细纤维绒头织物，其特征是该织物含有极细阻燃聚酯纤维，纤维单丝纤度《1丹尼尔。极细阻燃聚酯纤维的极限氧指数11)1>28%。其主体聚酯聚合物为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或阳离子改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，由于聚对苯二甲酸乙二醇酯纺丝方法成熟，成本较低，性能优异，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。阻燃阻燃聚酯极细纤维中的阻燃剂为2-羧乙基苯磷酸、2-羧乙基甲基磷酸酯或2-羧乙基甲基磷酸，其对应的结构式分别为肌—CWH2COC但CH3—H2CH3—f_CH2CH2COOH.,S、OH(2-羧乙基苯磷酸)(2-羧乙基甲基磷酸酯)(2-羧乙基甲基磷酸)。极细阻燃聚酯纤维中P含量为3000-7000ppm。极细阻燃聚酯纤维在整个织物中所占的比重>40%。织物为经起毛加工的机织物和针织物。本发明所述的构成绒头织物的阻燃聚酯极细纤维，既可以是通常圆形截面的极细纤维，也可以是异形界面的极细纤维，所述异形界面包括三角形等。极细纤维既可以通过单成分纺丝法得到，也可以通过复合纺丝法得到。不同截面的纤维可以通过改变喷丝孔的形状及复合方法得到。本发明所述的绒头织物通过使用上述阻燃聚酯极细纤维制得机织物或针织物，然后对织物进行起毛处理或先进行开纤车辆再进行起毛处理，从而制得阻燃绒头织物。起毛加工方法可以采用针布起毛加工方法，也可以采用剌界起毛机加工、梳理布起毛加工、砂纸起毛加工等加工方法，另外起毛方法也可以是湿法、也可以是干法。本发明所述的阻燃聚酯纤维，既可以用常规的聚酯切片，也可以用改性切片，如CDP(阳离子可染)、ECDP(常温常压阳离子可染)等聚酯切片，以改善其染色性或者服用舒适性。阻燃极细纤维中，磷系阻燃剂的P含量为3000-7000卯m，Ti02含量为0.05-2.5wt%。本发明的生产方法可以采用将形成阻燃纤维主体的磷系共聚聚酯，进行熔融纺丝，制得阻燃纤维原丝，并进一步经巻绕拉伸、交络、后处理得到阻燃聚酯长丝，即磷系聚酯阻燃极细纤维；通过机织或针织得到织物，所得织物进行起毛加工或先进行开纤处理再进行起毛加工得到阻燃绒头织物。磷系共聚阻燃切片是在聚酯切片生产中加入阻燃剂作单体(含磷系化合物)，通过常规共聚方法生产出阻燃切片。磷化物主要是通过固相阻燃，促使纤维碳化分解，减少可燃气体的生成，从而达到阻燃的目的。本发明所述的构成绒头织物的阻燃极细丝具有良好的织造性能，物理性能与一般聚酯极细纤维相近并且使得织物的起毛部分具有优良的阻燃效果。制得的阻燃绒头织物基本物性与普通织物相当，并且手感良好同时还具有良好阻燃性能。所述的阻燃评价方法可以采用JIS标准A-l法，A-4，D法燃烧A-1法样品尺寸350*250咖三枚实验条件炎高45E皿加热时间60S点火时间0.1S着火时间3S实验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>评价标准<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>阻燃级别达到3级以上的，阻燃效果非常好,法84*250咖三枚炎高38d皿3S3S评价标准:阻燃级别达到3级以上的，阻燃效果非常好-燃烧D法(接炎法)样品尺寸幅长10CM，重量为lg别定结果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>评价标准接炎次数大于3次的为难燃产品。下面结合实施例对本发明作进一步说明。具体实施例方式实施例l:取聚对苯二甲酸乙二醇酯(或聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、阳离子改性聚对苯二甲酸乙二醇酯)为基体聚合物，加入阻燃剂2-羧乙基苯磷酸(或2-羧乙基甲基磷酸酯、2-羧乙基甲基磷酸)，在全部原料中P添加量为3500ppm，TiO2添加量为0.35wt%，其余为基体聚合物，制成纺丝切片在270。C进行熔融纺丝，纺丝速度3000m/min制得阻燃纤维极细原丝，并在1.9倍的DTY倍率下进一步经巻绕拉伸、网络等得到阻燃聚酯极细长丝，即磷系聚酯阻燃极细纤维，将所得阻燃极细纤维制成机织物(或针织物)，使用分散染料、分散剂，在13CTC的染色温度下，将织物染色60分钟，染色后冷却、洗涤和干燥。采用起绒机对经过染色的织物进行起毛加工，得产品，产品中极细阻燃聚酯纤维的单丝纤度《1丹尼尔，极细阻燃聚酯纤维的极限氧指数1/)1》28%。实施例2:取聚对苯二甲酸乙二醇酯(或聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、阳离子改性聚对苯二甲酸乙二醇酯)为基体聚合物，加入阻燃剂2-羧乙基苯磷酸(或2-羧乙基甲基磷酸酯、2-羧乙基甲基磷酸)，在全部原料中P添加量为3500ppm，TiO2添加量为0.35wt%，其余为基体聚合物，制成纺丝切片与可溶解型纺丝切片进入海岛组件在27(TC下进行熔融纺丝，纺丝速度3000m/min制得阻燃纤维极细复合原丝，并在l.7倍的DTY倍率下进一步经巻绕拉伸、网络等得到阻燃聚酯复合极细长丝，即极细阻燃聚酯纤维；将所得纤维制成机织物(或针织物)，在95'C的P/oNaOH溶液中对织物处理60分钟进行开纤工程，使用分散染料、分散剂，在13(TC的染色温度下，将织物染色60分钟，染色后冷却、洗涤和干燥。采用起绒机对经过染色的织物进行起毛加工。得产品，产品中极细阻燃聚酯纤维的单丝纤度《l丹尼尔，极细阻燃聚酯纤维的极限氧指数LOI>28%。实施例3:两种切片同实施例2(阻燃切片和可溶解性切片)进入割纤组件在27(TC下进行熔融纺丝，纺丝速度3000m/min制得阻燃纤维极细复合原丝，并在1.7倍的DTY倍率下进一步经巻绕拉伸、网络等得到阻燃聚酯复合极细长丝，即极细阻燃聚酯纤维；将所得阻燃极细纤维制成机织物(或针织物)，在95。C的iy。NaOH溶液中对织物处理60分钟进行开纤工程，使用分散染料、分散剂，在13(TC的染色温度下，将织物染色60分钟，染色后冷却、洗涤和干燥。采用起绒机对经过染色的织物进行起毛加工。得产品，产品中极细阻燃聚酯纤维的单丝纤度^1丹尼尔，极细阻燃聚酯纤维的极限氧指数L01》28。/。。实施例4取聚对苯二甲酸乙二醇酯(或聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、阳离子改性聚对苯二甲酸乙二醇酯)为基体聚合物，加入阻燃剂2-羧乙基苯磷酸(或2-羧乙基甲基磷酸酯、2-羧乙基甲基磷酸)，P添加量为3500ppm，TiO2添加量为0.35wt%，制成纺丝切片在27(TC进行熔融纺丝，纺丝速度3000m/min制得阻燃纤维极细原丝，并在l.9倍的DTY倍率下进一步经巻绕拉伸、网络等得到阻燃聚酯极细长丝，即极细阻燃聚酯纤维；使用占织物重量50%的阻燃极细纤维与普通聚酯纤维共同制成机织物(或针织物)，使用分散染料、分散剂，在13(TC的染色温度下，将织物染色60分钟，染色后冷却洗涤和干燥。采用起绒机对经过染色的织物进行起毛加工。得产品，产品中极细阻燃聚酯纤维的单丝纤度《l丹尼尔，极细阻燃聚酯纤维的极限氧指数L0I》28呢。实施例5使用占织物重量40%(或60%、90%)的阻燃极细纤维与普通聚酯纤维共同制成机织物(或针织物)，其余同实施例4。得到的产品中极细阻燃聚酯纤维的单丝纤度《1丹尼尔，极细阻燃聚酯纤维的极限氧指数L0D28%。对比例1取聚对苯二甲酸乙二醇酯(或聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、阳离子改性聚对苯二甲酸乙二醇酯)为基体聚合物，加入阻燃剂2-羧乙基苯磷酸(或2-羧乙基甲基磷酸酯、2-羧乙基甲基磷酸)，P添加量为3500卯m,Ti02添加量为0.35wt%,制成纺丝切片在27(TC进行熔融纺丝，纺丝速度3000m/inin制得阻燃纤维极细原丝，并在1.9倍的DTY倍率下进一步经巻绕拉伸、网络等得到阻燃聚酯极细长丝，即磷系聚酯阻燃极细纤维；使用占织物重量30%的阻燃极细纤维与普通聚酯纤维共同制成机织物(或针织物)，使用分散染料、分散剂，在13(TC的染色温度下，将织物染色60分钟，染色后冷却、洗涤和干燥。采用起绒机对经过染色的织物进行起毛加工。上述实施例、对比例的阻燃性能见下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求1、一种阻燃聚酯极细纤维绒头织物，其特征是该织物含有极细阻燃聚酯纤维，纤维单丝纤度≤1丹尼尔。2、根据权利要求l所述的阻燃聚酯极细纤维绒头织物，其特征是极细阻燃聚酯纤维的极限氧指数L0I》28W。3、根据权利要求l所述的阻燃聚酯极细纤维绒头织物，其特征是其主体聚酯聚合物为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯或阳离子改性聚对苯二甲酸乙二醇酯。4、根据权利要求l、2或3所述的阻燃聚酯极细纤维绒头织物，其特征是阻燃阻燃聚酯极细纤维中的阻燃剂为2-羧乙基苯磷酸、2-羧乙基甲基磷酸酯或2-羧乙基甲基磷酸，其对应的结构式分别为-<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>5、根据权利要求4所述的阻燃聚酯极细纤维绒头织物，其特征是极细阻燃聚酯纤维中P含量为3000-7000ppm。6、根据权利要求l、2或3所述的阻燃聚酯极细纤维绒头织物，其特征是极细阻燃聚酯纤维在整个织物中所占的比重》40%。7、根据权利要求4所述的阻燃聚酯极细纤维绒头织物，其特征是织物为经起毛加工的机织物和针织物。全文摘要本发明公开了一种阻燃聚酯极细纤维绒头织物，其特征是该织物含有极细阻燃聚酯纤维，纤维单丝纤度≤1丹尼尔。本发明织物具有良好的可织造性能，织物物理性能与一般织物相近并具有良好的手感及优良的阻燃效果。文档编号D03D15/00GK101153422SQ20061009622公开日2008年4月2日申请日期2006年9月29日优先权日2006年9月29日发明者佐藤正幸,赵锁林,峰陈申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司