专利名称：一种聚氨酯胶布的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种胶布的生产方法，特别是涉及一种用热塑性聚氨酯弹性体涂覆的胶布生产方法。
背景技术：
现有技术中的聚氨酯胶布的生产方法，是采用一次涂覆织物的一面，成形后翻转织物再涂覆另一面的方法。这种生产方法一般由两个步骤组成，第一步骤是将聚氨酯原料经加温融化后形成的聚氨酯流体通过涂头均匀地涂覆在浸胶基布的一面上，从而在该面上形成聚氨酯胶层。第二步骤与第一步骤的原理相同，只是将加温融化后的聚氨酯流体通过涂头均匀地涂覆在浸胶基布的另一面上，从而在另一面上形成聚氨酯胶层。在第一步骤和第二步骤之间安排翻转装置，使浸胶基布正反两面翻转，以便在面料上形成双面的聚氨酯胶层。这种生产方法的不足之处在于(a)成品胶布的质量较差，聚氨酯胶层与浸胶基布编织层之间的剥离强度不高，一般很难超过200N/25mm；(b)生产流程较长，(c)设备投资较高。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种新型的聚氨酯胶布的生产方法，利用本发明的方法可以缩短生产流程、减少设备投资、特别是可以大幅度提高聚氨酯胶布的剥离强度。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的聚氨酯经挤出机挤出，在浸胶基布两面形成聚氨酯胶层，其特征是利用两台挤出机同时挤出聚氨酯流体，在浸胶基布的两面上同时形成聚氨酯胶层。
本发明进一步提供一种聚氨酯胶布的生产方法，其中所述聚氨酯胶布中聚氨酯胶层与浸胶基布间的剥离强度为300～500N/25mm。
本发明进一步提供一种聚氨酯胶布的生产方法，其中所述的两台挤出机分别对两台模具供料，通过加热把聚氨酯均匀分布成流延膜状。
本发明进一步提供一种聚氨酯胶布的生产方法，其中所述的两个模具上下相对配置，并通过模口调整出料量。
本发明进一步提供一种聚氨酯胶布的生产方法，其中将经烘干的浸胶基布通过两个模具中间缝隙，浸胶基布两面同时与聚氨酯流体汇合。
本发明进一步提供一种聚氨酯胶布的生产方法，其中所述的浸胶基布与聚氨酯流体通过模口的挤压紧密结合。
与现有生产技术相比，本发明的有益效果是利用本发明方法生产出的成品胶布的聚氨酯胶层与浸胶基布之间剥离强度可达到300～500N/25mm，同时明显缩短了生产流程，大大减少了设备投资，其投资额仅相当于单面分次涂覆设备的1/10。
图1为聚氨酯胶布生产方法的工艺流程示意图。
具体实施例方式
本发明的工艺流程为
下面结合图1对本发明作进一步的描述。
(1)经过浸胶处理的基布1退绕后，通过烘箱2把浸胶基布烘干，烘箱温度在80～110℃。
(2)聚氨酯和色母粒根据产品色泽要求按比例进行配比，通过温度为70～110℃的除湿机7中烘干后，同时进入两台挤出机6。
(3)挤出机缸筒采用电加热温控装置，模具5采用内加热形式加热，温度控制在160～200℃范围内。每个模具5加热温度分别控制，可以较稳定控制聚氨酯的塑化程度及在模具内的分布和流动量。
(4)通过模具5把聚氨酯均匀分布成流延膜状，利用模口调整出料量，控制挤膜厚度使其达到均匀一致。
(5)烘干后的浸胶基布经过展布辊3、导布辊4，通过模具5再次加热，浸胶基布1的上下两面分别与两个模具5挤出的聚氨酯熔融流体汇合，通过模口的挤压，使聚氨酯与浸胶基布1的两面紧密结合，确保其有较高的剥离强度。
(6)成型的聚氨酯胶布经过压延辊8，使胶布进一步提高剥离强度，同时，提高外观质量、保持两面聚氨酯胶层的厚度一致。
(7)最后，胶布经过冷却辊9冷却定型、牵引辊10牵引计数、卷布辊11卷取包装。
(8)挤出机6、压延辊8、牵引辊10、卷布辊11均采用电机调速控制，使其同步运行。
权利要求
1.一种聚氨酯胶布的生产方法，其中聚氨酯经挤出机挤出后与浸胶基布汇合，在浸胶基布两面形成聚氨酯胶层，其特征是利用两台挤出机同时挤出聚氨酯流体，在浸胶基布的两面上同时形成聚氨酯胶层。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯胶布的生产方法，其特征是所述聚氨酯胶布中聚氨酯胶层与浸胶基布间的剥离强度为300～500N/25mm。
3.根据权利要求1或2所述的聚氨酯胶布的生产方法，其特征是两台挤出机分别对两台模具供料，通过加热把聚氨酯均匀分布成流延膜状。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯胶布的生产方法，其特征是两个模具上下相对配置，并通过模口调整出料量。
5.根据权利要求3所述的聚氨酯胶布的生产方法，其特征是经烘干的浸胶基布通过两个模具中间缝隙，浸胶基布两面同时与聚氨酯流体汇合。
6.根据权利要求4或5所述的聚氨酯胶布的生产方法，其特征是浸胶基布与聚氨酯流体通过模口的挤压紧密结合。
全文摘要
本发明涉及一种聚氨酯胶布的生产方法。本发明的方法是通过下述技术方案实现的利用两台挤出机分别对两个模具供料，通过模具把聚氨酯流体挤出；浸胶基布通过两个模具中间缝隙与聚氨酯流体汇合，通过模口的挤压，在浸胶基布两面同时形成聚氨酯胶层。本发明的方法可大幅度提高聚氨酯胶布中聚氨酯胶层与浸胶基布之间的剥离强度，同时也可以缩短生产流程和减少设备投资。
文档编号D06N3/14GK1912233SQ20061011200
公开日2007年2月14日 申请日期2006年8月28日 优先权日2006年8月28日
发明者董安礼, 陈恩祥, 董凡, 刘艳秀, 姬惠元, 郭良印, 安康 申请人:北京五洲燕阳特种纺织品有限公司