专利名称：高支高密纬二重织物及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及 一 种纺织领域的织物及其制造方法，特别是涉及 一 种高 支高密纬二重织物及其制造工艺。
背景技术：
近年来，纺织品的发展非常迅速，无论是品种还是工艺技术都有了 较大突破。就其发展趋势而言，品种有向高支高密、提花、多层等复杂 织物组织方面发展的趋向，以体现产品在差异化、个性化，同时使产品 的档次得到提高。而目前的产品一般密度都比较低，采用的纱支也相对 较粗，布面风格一般，产品档次较低，市场前景不好。目前市场上高支 高密织物还比较少，其生产工艺还不是很成熟。
发明内容
为了克服现有产品和技术的不足，本发明提供了一种高支高密纬二 重织物及其制造工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种高支高密纬二重
织物，采用纬二重组织结构，织物的经密为240根/寸，纬密为240根/ 、t，经纱采用JC100支纯棉合股线，纬纱采用JC80支纯棉纱。
所述JC100支纯棉合股线和JC80支纯棉纱均为100%长绒棉。 本方案织物的制造工艺，其工艺主要在于以下歩骤
(1) 、原料及织物
经纱采用100%长绒棉紧密纺JC100支合股线，纬纱采用100%长绒 棉紧密纺JC80支纱；
织物采用纬二重组织结构，织物的经密为240根/寸，纬密为240根 /寸，织物规格为JC100/2X80X240X240X63";
(2) 、整经工序
该织物总经根数15035，配轴为683 X 13+684 X 9，整经压力为 0.4Mpa，整经车速600米/分；
(3) 、浆纱工序
采取双浆槽双浸双压分层压浆形式；
浆液配方
PVA: 25KG
PVA205: 10KG
HB-93: 25KG
CP-L: 10KG
KT: 5 KG
YL: 3 KG
水 500L;
上浆:T:艺如下
浆箱温度 97-100°C
浆箱粘度 13秒
浆锅温度 97-99°C
浆锅粘度 13秒
上浆率 16 ±1%
回潮率 6-7%
PH值 7
上蜡率 3%。
压桨力 I : 8KN II : 20KN;
(4)、穿筘工序
采用93号钢筘，七页综片，六列停经片，地经穿法l、 2、 3、 4、 5 片综，边纱穿法为6、 7片综，经停片穿法为123456，地经和边纱采用 每筘5入；
(5)、织造工序
上机工艺设置如下
经纱张力3KN，开口时间290 310° ，入讳时间85° ，讳纱到 达时间240° ，综框高度38mm，后梁高度+6，前后+4，停经片高度 -l，前后3。
本发明的有益之处在于采用纬二重组织织造高支高密织物，面料 呈双面缎纹，布面光泽亮丽，手感光滑，纹路细腻，风格独特；采用100%长绒棉，其织物体现出高支高密的特点，织物表面平整、细腻、布面风 格良好；在整经、浆纱、穿筘、织造等工序中采用了特殊的工艺方法，
保证了产品质量，使产品的品质和档次有了显著提高。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
(1) 、原料及织物
经纱采用100%长绒棉紧密纺JC100支合股线，纬纱采用100%长绒 棉紧密纺JC80支纱。
织物采用纬二重组织结构，织物的经密为240根/寸，纬密为240根 /寸，织物规格为JC100/2X80X240X240X63"。
(2) 、整经工序
采用金策整经机，采取张力适中、低伸长的工艺路线，使片纱张力 均匀，整经轴平整。该织物总经根数15035，配轴为683X 13+684X9， 整经压力为0.4Mpa，整经车速600米/分。
(3) 、浆纱工序 ，
采用祖克桨纱机，为了适应此织物的高密特点，采取双浆槽双浸双 压分层压浆形式。
浆料以PVA—1799、 PVA—205MB和HB磷酸酯变性淀粉为主浆料， 加入适量CD。浆料各组分之间有良好的混溶性，高浓低粘，渗透好，对 纤维有良好的粘附性能。另外，浆液成膜性好，浆膜具有较高的强度、 柔软性和适当的吸湿性，同时浆液有良好的热粘度稳定性。其中PVA— 205MB粘度低，浆液流动性好，有利于浆液渗入纱线内部，可以解决高 支高密品种渗透不够的问题，吸湿性和水溶性高，室温下即可溶解，縮 短了煮浆时间，且消泡性好，操作方便。PVA—205MB浆膜强力低，按一 定比例与PVA—1799混用，可以降低总体浆膜强力，利于保持浆膜完整 性，利于干分绞，降低再生毛羽。用PVA、变性淀粉、丙烯浆料各组分 之间良好的混溶性，采用"两高- 低"上浆工艺路线，以改善浆纱的浸 透与被覆，增加耐磨，贴伏毛羽，提高开口清晰度，来满足纯棉高支高密贡缎织物在新型喷气织机上的织造要求。 浆液配方
25KG 10KG 25KG 10KG 5KG 3KG 500L。
PVA: PVA205: HB-93: CP-L: KT:
YL: 水
上桨工艺如下 浆箱温度 浆箱粘度 浆锅温度 浆锅粘度 上浆率 回潮率 PH值 上蜡率 压浆力
97-100 °C 13秒 97-99 °C 13秒 16±1% 6-7% 7
3%o
I : 8KN II : 20KN。 经此工艺浆纱后，浆纱强力提高，在浆纱过程中，张力均匀，分绞 容易，纱线被覆与渗透比例适当，浆膜完整率较好，毛羽贴伏，对减少 织造断头效果显著。
(4) 、穿筘工序
为了确保经纱密度和布面风格，采用93号钢筘，七页综片，六列 停经片，地经穿法1、 2、 3、 4、 5片综，边纱穿法为6、 7片综，经停 片穿法为123456，地经和边纱采用每筘5入，采用自动穿筘机穿筘。
(5) 、织造工序
采用双储纬器喷气织机织造，为解决断头、波纹等残疵，采取上机
工艺设置如下
经纱张力3KN，开口时间290 310° ，入纬时间85° ，讳纱到
达时间240° ，综框高度38mm，后梁高度+6，前后+4，停经片高度 -l，前后3。
权利要求
1、一种高支高密纬二重织物，其特征在于该织物采用纬二重组织结构，织物的经密为240根/寸，纬密为240根/寸，经纱采用JC100支纯棉合股线，纬纱采用JC80支纯棉纱。
2、 根据权利要求1所述的织物，其特征在于所述JC100支纯 棉合股线和JC80支纯棉纱均为100%长绒棉。
3、 一种高支高密纬二重织物的制造工艺，其特征在于该制造工 艺主要在于以下步骤(1) 、原料及织物经纱采用100%长绒棉紧密纺JC100支合股线，纬纱采用100%长 绒棉紧密纺JC80支纱；织物采用纬二重组织结构，织物的经密为240根/寸，纬密为240 根/寸，织物规格为JC100/2X80X 240X240X63";(2) 、整经工序该织物总经根数15035，配轴为683X 13+684X 9，整经压力为 0.4Mpa，整经车速600米/分；(3) 、浆纱工序采取双浆槽双浸双压分层压浆形式； 浆液配方PVA: PVA205: HB-93:CP-L: KT: YL: 水上浆工艺如下 浆箱温度-浆箱粘度25KGIOKG25KG10KG5KG3KG500L;97-100 °C 13秒浆锅温度 97-99 °C浆锅粘度 13秒上浆率 16 ±1%回潮率 6-7%PH值 7上蜡率 3%。压浆力 I : 8KNII : 20KN;(4) 、穿筘工序采用93号钢筘，七页综片，六列停经片，地经穿法1、 2、 3、 4、 5片综，边纱穿法为6、 7片综，经停片穿法为123456，地经和边纱 采用每筘5入；(5) 、织造工序上机工艺设置如下经纱张力3KN，开口时间290 310° ，入讳时间85° ，炜 纱到达时间240° ，综框高度38mm，后梁高度+6，前后+4，停经 片高度-l，前后3。
全文摘要
一种高支高密纬二重织物及其制造工艺，该织物采用纬二重组织结构，织物的经密为240根/寸，纬密为240根/寸，经纱采用JC100支纯棉合股线，纬纱采用JC80支纯棉纱。该织物的制造工艺在整经、浆纱、穿筘、织造等工序中采用了特殊的工艺方法，保证了产品质量，使产品的品质和档次有了显著提高。本发明的有益之处在于采用纬二重组织织造高支高密织物，面料呈双面缎纹，布面光泽亮丽，手感光滑，纹路细腻，风格独特；采用100％长绒棉，其织物体现出高支高密的特点，织物表面平整、细腻、布面风格良好。
文档编号D03D13/00GK101191265SQ20061012972
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月29日 优先权日2006年11月29日
发明者刘宝石, 刘生友, 卢雅君, 宋瑞忠, 许家银 申请人:天津天纺投资控股有限公司